Forno de carbonização com grua vertical para planta de produção de carvão
Máquina de carvão em pedaços | Forno de carbonização de carvão vegetal
Forno de carbonização com grua vertical para planta de produção de carvão
Máquina de carvão em pedaços | Forno de carbonização de carvão vegetal
Visão geral dos recursos
O forno de carbonização de talha é utilizado para carbonizar madeira ou resíduos vegetais, e o produto carbonizado pode ser utilizado como combustível. É o equipamento ideal para grandes e médias empresas de produção de carvão produzirem carvão. Normalmente, um processo de carbonização leva de 7 a 8 horas e a capacidade pode chegar a 1-3 t/d.
A máquina adota uma estrutura de combinação de elevação e tecnologia avançada de carbonização de ar quente. Dessa forma, pode carbonizar muitos fornos por dia, o que melhora a eficiência da produção de carvão vegetal. Possui estrutura especial de câmara de armazenamento de gás, que pode aproveitar ao máximo a fumaça gerada pela carbonização, economia de energia e proteção ambiental.


Matérias-primas do forno de carbonização vertical
Os materiais mais comuns que são processados no forno de produção de carvão são os pedaços de madeira, que são formados após serem processados na máquina de briquete de serragem.
As matérias-primas para fornos de carbonização com guincho são ricas e variadas, podendo ser troncos, galhos, grandes ramos, madeiras duras, cascas de coco, cascas de nozes, cascas de palma, bambu, cascas de amendoim, e assim por diante. Comparado com o forno de carbonização contínua de carvão, seu tamanho de alimentação é maior.
Uso do briquete de carvão acabado
O carvão processado no forno de carbonização da talha geralmente pode ser usado diretamente para venda ou reprocessado em pó de carvão para operação do tipo carvão, usado como combustível para churrasco, combustível industrial, melhoria do solo e assim por diante.


Qual é o processo de carbonização?
O processo de trabalho do forno de carbonização de elevação consiste principalmente nas seguintes etapas:
Fase de Aquecimento
A matéria-prima é colocada na câmara de carbonização e a temperatura na câmara de carbonização aumenta gradualmente. Subprodutos do processo: pequenas quantidades de alcatrão de madeira e líquido de vinagre de madeira (obtido pelo resfriamento natural e liquefação da fumaça do processo de queima de madeira em carvão).
Fase de Carbonização
No ambiente aquecido de alta temperatura, a umidade e as substâncias voláteis das matérias-primas começam a ser liberadas. Com o aumento da temperatura, as substâncias carbonáceas das matérias-primas começam a carbonizar e formar carvão sólido.
Fase de Estabilização
O carvão forma produtos de carbonização estáveis.
Fase de Resfriamento
A temperatura dentro da câmara de carbonização começa a cair e você pode começar a descarregar o carvão acabado para resfriamento.
Estrutura principal do forno vertical de carbonização granulada

Forno Externo: A carcaça adota um design totalmente fechado para garantir que a fumaça não vaze durante o processo de carbonização em alta temperatura. Pode prevenir a entrada de poluentes externos no forno de carbonização com guincho.
Forno Interno: Câmara de carbonização. Esta parte é usada principalmente para colocar matérias-primas para o processo de carbonização. Geralmente é construída com tijolos carbonizados resistentes a altas temperaturas ou materiais refratários.


Parte de Elevação: Esta parte é usada para colocar a matéria-prima no equipamento da câmara de carbonização, geralmente localizada na parte superior do forno de carbonização.
Filtro do Forno: Este sistema está localizado na parte superior ou lateral do forno de carbonização com guincho. Geralmente é purificado por um dispositivo de tratamento. O filtro contém água e é usado para remover gases nocivos, poeira, impurezas, etc.

Processo de aquecimento do forno de carbonização de elevação
O processo de trabalho do forno de carbonização com guindaste de fluxo de ar é a combustão em alta temperatura e sem oxigênio em um forno fechado a carvão. O ambiente de alta temperatura do forno a carvão libera umidade e substâncias voláteis da madeira ou resíduos vegetais. O material carbonáceo da matéria-prima é então retido, resultando em carvão.



- Antes que a temperatura atinja 90°C, uma fogueira é acesa com resíduos e queimada em chama alta para fornecer uma fonte de calor;
- Quando a temperatura atingir 90°C, reduza o fogo;
- Quando a temperatura atinge 90°-150°C, entra na fase de desumidificação (umidade do bastão) e o fogo queima suavemente;
- A temperatura chega a 150°C, e começa a desumidificação, tempo de seis horas mais ou menos, desta vez para aumentar o fogo;
- Depois a temperatura chega a 230°C e entra na fase de combustão, produzindo uma mistura de gás;
- Quando a temperatura sobe para 280°C, entra na fase de autoignição. O gás monóxido de carbono produzido pelo forno a carvão pode ser reciclado e queimado por si só, sem a necessidade do fogo como fonte de calor. Neste momento, a porta do forno na parte inferior do forno está fechada;
- A porta na parte inferior do forno pode ser fechada ou não durante todo o processo desde o início da combustão até atingir 280°C. A temperatura máxima no forno pode chegar a 500°C;
- O efeito de carbonização é o melhor, o forno de carbonização com guincho precisa queimar por 14 horas, e o tempo de resfriamento é superior a 10 horas.
Papel da tubulação: circulação de gás, combustão, filtração
Informações de parâmetros do forno de carbonização de talha
Modelos nomeados pelo diâmetro do forno interno
Modelo 1500: diâmetro do forno interno 1,5 metros, altura 1,5 metros, espessura do forno interno 8 mm, forno externo 6 mm
Modelo 1300: diâmetro do forno interno 1,3 metros, altura 1,5 metros, espessura do forno interno 8 mm, forno externo 6 mm
Modelo 1000: diâmetro do forno interno 1,0 metros, altura 1,5 metros, espessura do forno interno 8 mm, forno externo 6 mm
Características da máquina de fazer carvão de madeira dura

- Economiza mão de obra. Tipo suspenso para colocar e retirar materiais, a capacidade de carga do guindaste móvel é superior a duas toneladas, fácil de mover.
- Economia de energia e proteção ambiental. Após algum tempo, o gás no forno de carbonização com guincho pode ser reciclado, então você não precisa adicionar materiais o tempo todo.
- Economiza tempo. Fornecendo dois fornos internos, no processo de resfriamento pode continuar a produzir outro forno.
- Não é facilmente danificado. Guindaste com capacidade de mais de duas toneladas. A parte interna do forno de carbonização de carvão é de borracha resistente a altas temperaturas, que é muito resistente a altas temperaturas e não é fácil de colapsar.
Caixas de transporte do forno de carbonização de talha Shuliy
Devido à excelente resistência de desempenho da máquina do forno de carbonização de talha e sua alta produtividade. Esta máquina é escolhida por clientes em vários países.



Por que escolher nosso forno de carbonização a carvão?
- Rica experiência em exportação. Até agora, exportamos para muitos países. No processo, acumulamos rica experiência em personalização de máquinas, instalação, transporte e serviço pós-venda. Assim, podemos ajudar os clientes a resolver muitos problemas.
- Forno de carvão suspenso de alta qualidade. O forno de carbonização com guincho durável pode ser usado por muitos anos sem manutenção.
- Personalizado. Podemos personalizar de acordo com as necessidades reais do cliente e fornecer a solução mais adequada para um forno de produção de carvão.
- Ótimo serviço. Temos uma equipe técnica profissional e um serviço pós-venda perfeito. Podemos ajudar os clientes a resolver todos os tipos de problemas.

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