El horno de carbonización de elevación se utiliza para carbonizar madera o residuos vegetales, y el producto carbonizado se puede utilizar como combustible. Es un equipo ideal para que las empresas de producción de carbón vegetal grandes y medianas produzcan carbón vegetal. Normalmente, un proceso de carbonización dura entre 7 y 8 horas y la capacidad puede alcanzar entre 1 y 3 toneladas por día.

La máquina adopta una estructura combinada de elevación y tecnología avanzada de carbonización con aire caliente. De esta manera, puede carbonizar muchos hornos por día, lo que mejora la eficiencia de la producción de carbón. Tiene una estructura especial de cámara de almacenamiento de gas, que puede aprovechar al máximo el humo generado por la carbonización, ahorrar energía y proteger el medio ambiente.

Materias primas del horno de carbonización vertical.

Los materiales más comunes que se procesan en el horno de carbón son los palitos de madera, que se forman después de ser procesados ​​en el máquina de briquetas de aserrín.

Las materias primas para los hornos de carbonización con elevación son ricas y variadas, y pueden ser troncos, palos, ramas grandes, maderas duras, cáscaras de coco, cáscaras de nueces, cáscaras de palma, bambú, cáscaras de maní, etc. Comparado con el horno de carbonización de carbón continuo, su tamaño de alimentación es mayor.

Uso de la briqueta de carbón terminada.

El carbón vegetal procesado en el horno de carbonización de elevación generalmente puede usarse directamente para la venta o reprocesarse en polvo de carbón para operaciones tipo carbón, usarse como combustible para barbacoas, combustible industrial, mejoramiento del suelo, etc.

¿Qué es el proceso de carbonización?

El proceso de trabajo del horno de carbonización de elevación consta principalmente de las siguientes etapas:

1. Etapa de calentamiento: La materia prima se coloca en la cámara de carbonización y la temperatura en la cámara de carbonización aumenta gradualmente. Subproductos del proceso: pequeñas cantidades de alquitrán de madera y vinagre de madera líquido (obtenido por enfriamiento natural y licuación del humo del proceso de quema de madera para convertirla en carbón vegetal)
2. Etapa de carbonización: En el ambiente calentado a alta temperatura, la humedad y las sustancias volátiles de las materias primas comienzan a liberarse. Con el aumento de temperatura, las sustancias carbonosas de las materias primas comienzan a carbonizarse y formar carbón sólido.
3. Etapa de estabilización: El carbón forma productos de carbonización estables.
4. Etapa de enfriamiento: La temperatura dentro de la cámara de carbonización comienza a bajar y puede comenzar a descargar el carbón terminado para enfriarlo.

Estructura principal del horno de carbonización vertical en trozos.

Estufa exterior: La carcasa adopta un diseño completamente cerrado para garantizar que el humo no se escape durante el proceso de carbonización a alta temperatura. Y puede evitar que contaminantes externos entren en el horno de carbonización del polipasto.

Estufa interior: Sala de carbonización. Esta pieza se utiliza principalmente para colocar materias primas para el proceso de carbonización. Suele construirse con ladrillos carbonizados o materiales refractarios resistentes a altas temperaturas.

parte de elevación: Esta pieza se utiliza para colocar la materia prima en el equipo de la cámara de carbonización, generalmente ubicada en la parte superior del horno de carbonización.

Filtro de horno: Este sistema está ubicado en la parte superior o lateral del horno de carbonización del elevador. Generalmente se purifica mediante un dispositivo de tratamiento. El filtro contiene agua y se utiliza para eliminar gases nocivos, polvo, impurezas, etc.

Flujo de trabajo del horno de carbonización de elevación

El proceso de trabajo del horno de carbonización con flujo de aire es una combustión a alta temperatura y sin oxígeno en un horno de carbón cerrado. El ambiente de alta temperatura en el horno de carbón libera humedad y sustancias volátiles de la madera o los restos de plantas. Luego, el material carbonoso de la materia prima se retiene, dando como resultado el carbón vegetal.

1. Antes de que la temperatura alcance los 90°, se enciende un fuego con material de desecho y se quema a fuego alto para proporcionar una fuente de calor;
2. Cuando la temperatura alcance los 90°, reducir el fuego;
3. 90°-150°, entra en la etapa de deshumidificación (humedad de los palos), quema de fuego caliente;
4. La temperatura alcanza los 150°, y comienza la deshumidificación, tiempo de seis horas aproximadamente, esta vez para aumentar el fuego;
5. 230°, hacia la etapa de combustión, produciendo una mezcla de gases;
6. 280 °, en la etapa de combustión espontánea, el gas de monóxido de carbono producido por la estufa de carbón se puede reciclar, su propia combustión, no es necesario quemar el fuego para proporcionar una fuente de calor; cierre la puerta en la parte inferior de la estufa.
7. La puerta en el fondo del horno puede estar cerrada o no durante todo el proceso desde el inicio de la combustión hasta alcanzar los 280°;
8. La temperatura máxima en el horno puede alcanzar los 500°;
9. El efecto de carbonización es el mejor, el horno de carbonización de elevación debe funcionar durante 14 horas y el tiempo de enfriamiento es de más de 10 horas.
   Papel de tubería: circulación de gas, combustión, filtración

Información de parámetros del horno de carbonización del polipasto

Modelos nombrados por el diámetro de la estufa interior.

Modelo 1500: diámetro del revestimiento 1,5 metros, altura 1,5 metros, espesor del revestimiento 8 mm, revestimiento exterior 6 mm
Modelo 1300: diámetro del revestimiento 1,3 metros, altura 1,5 metros, espesor del revestimiento 8 mm, revestimiento exterior 6 mm
Modelo 1000: diámetro del revestimiento 1,0 metros, altura 1,5 metros, espesor del revestimiento 8 mm, revestimiento exterior 6 mm

Características de la máquina para fabricar carbón vegetal de madera dura.

1. Ahorre mano de obra. Tipo colgante para poner y tomar materiales, la capacidad de carga del puente grúa es de más de dos toneladas, fácil de mover.
2. Ahorro de energía y protección del medio ambiente. Después de un período de tiempo, el gas en el horno de carbonización del polipasto se puede reciclar, por lo que no es necesario agregar materiales todo el tiempo.
3. Ahorrar tiempo. Al proporcionar dos estufas internas, en el proceso de enfriamiento se puede continuar produciendo otro revestimiento.
4. No se daña fácilmente. Grúa con capacidad superior a dos toneladas. La parte interior del horno de carbón elevador es de caucho de alta temperatura, que es muy resistente a las altas temperaturas y no es fácil de colapsar.

Cajas de envío del horno de carbonización con polipasto de Shuliy

Debido al excelente rendimiento de la máquina y su alta productividad. Esta máquina es elegida por clientes en varios países.

¿Por qué elegir nuestro horno de carbonización con elevación?

• Rica experiencia exportadora. Hasta ahora hemos exportado a muchos países. En el proceso, hemos acumulado una rica experiencia en la personalización de máquinas, instalación, transporte y servicio posventa. Entonces podemos ayudar a los clientes a resolver muchos problemas.
• Horno de carbón colgante de alta calidad. El horno de carbonización de elevación duradero se puede utilizar durante muchos años sin mantenimiento.
• Personalizado. Podemos personalizarlo según las necesidades reales del cliente y ofrecer la solución más adecuada para un horno de producción de carbón vegetal.
• Gran servicio. Contamos con un equipo técnico profesional y un perfecto servicio postventa. Podemos ayudar a los clientes a resolver todo tipo de problemas.