Tungku karbonisasi hoist digunakan untuk membakar sisa kayu atau tanaman, dan produk karbonisasi dapat digunakan sebagai bahan bakar. Ini adalah peralatan yang ideal untuk perusahaan produksi arang skala besar dan menengah untuk memproduksi arang. Biasanya proses pembakaran memakan waktu 7-8 jam dan kapasitas bisa mencapai 1-3t/hari.

Mesin ini mengadopsi struktur kombinasi pengangkat dan teknologi karbonisasi udara panas yang canggih. Dengan cara ini, ia dapat mengkarbonisasi banyak tungku per hari, sehingga meningkatkan efisiensi produksi arang. Ia memiliki struktur ruang penyimpanan gas khusus, yang dapat memanfaatkan sepenuhnya asap yang dihasilkan oleh karbonisasi, penghematan energi, dan perlindungan lingkungan.

Bahan baku tungku karbonisasi vertikal

Bahan yang paling umum diproses dalam furnace pembuat arang adalah batang kayu, yang terbentuk setelah diproses dalam mesin briket serbuk kayu.

Bahan mentah untuk furnace karbonisasi hoist sangat kaya dan bervariasi, yang dapat berupa batang kayu, tongkat, cabang besar, kayu keras, cangkang kelapa, cangkang kacang, cangkang palem, bambu, cangkang kacang tanah, dan sebagainya. Dibandingkan dengan furnace karbonisasi arang kontinu, ukuran pemberiannya lebih besar.

Penggunaan briket arang yang sudah jadi

Arang yang diproses dalam tungku karbonisasi hoist umumnya dapat digunakan langsung untuk dijual atau diolah kembali menjadi bubuk arang untuk pengoperasian jenis batubara, digunakan sebagai bahan bakar barbekyu, bahan bakar industri, perbaikan tanah, dan sebagainya.

Bagaimana proses karbonisasi?

Struktur utama tungku karbonisasi bongkahan vertikal

Kompor luar: Cangkang menggunakan desain tertutup sepenuhnya untuk memastikan bahwa asap tidak bocor selama proses pembakaran suhu tinggi. Ini dapat mencegah polutan eksternal masuk ke furnace karbonisasi hoist.

Kompor dalam: Ruang karbonisasi. Bagian ini terutama digunakan untuk menempatkan bahan mentah untuk proses karbonisasi. Biasanya dibangun dengan bata karbonisasi tahan suhu tinggi atau bahan refraktori.

Bagian Angkat: Bagian ini digunakan untuk memasukkan bahan mentah ke dalam peralatan ruang karbonisasi, biasanya terletak di bagian atas furnace karbonisasi.

Filter furnace: Sistem ini terletak di bagian atas atau samping furnace karbonisasi hoist. Biasanya disaring oleh perangkat pengolahan. Filter berisi air dan digunakan untuk menghilangkan gas berbahaya, debu, kotoran, dll.

Proses pemanasan mengangkat tungku karbonisasi

Proses kerja tungku karbonisasi kerekan aliran udara adalah pembakaran bersuhu tinggi dan bebas oksigen dalam tungku arang tertutup. Lingkungan bersuhu tinggi dalam oven arang melepaskan kelembapan dan zat yang mudah menguap dari kayu atau sisa tanaman. Bahan karbon dalam bahan mentah kemudian ditahan, menghasilkan arang.

1. Sebelum suhu mencapai 90°C, api dibuat dari bahan limbah dan dibakar di atas api besar untuk menyediakan sumber panas;
2. Saat suhu mencapai 90°C, kecilkan api;
3. Ketika suhu mencapai 90°-150°C, memasuki tahap dehumidifikasi (kelembaban tongkat) dan api menyala perlahan;
4. Suhu mencapai 150°C, dan dehumidifikasi dimulai, memakan waktu sekitar enam jam, kali ini untuk meningkatkan api;
5. Kemudian suhu mencapai 230°C dan memasuki tahap pembakaran sehingga menghasilkan gas campuran;
6. Ketika suhu naik hingga 280°C, ia memasuki tahap penyalaan sendiri. Gas karbon monoksida yang dihasilkan oleh tungku arang dapat didaur ulang dan dibakar dengan sendirinya, tanpa memerlukan api sebagai sumber panasnya. Pada saat ini, pintu tungku di bagian bawah tungku ditutup;
7. Pintu di bagian bawah tungku dapat ditutup atau tidak selama seluruh proses dari awal pembakaran hingga mencapai suhu 280°C. Suhu maksimum di dalam tungku bisa mencapai 500°C;
8. Efek karbonisasi terbaik, furnace karbonisasi hoist perlu membakar selama 14 jam, dan waktu pendinginan lebih dari 10 jam.
   Peran Pipa: sirkulasi gas, pembakaran, penyaringan

Informasi parameter tungku karbonisasi hoist

Model dinamai berdasarkan diameter kompor dalam

Model 1500: diameter liner 1,5 meter, tinggi 1,5 meter, ketebalan liner 8 mm, liner luar 6 mm
Model 1300: diameter liner 1,3 meter, tinggi 1,5 meter, ketebalan liner 8 mm, liner luar 6 mm
Model 1000: diameter liner 1,0 meter, tinggi 1,5 meter, ketebalan liner 8 mm, liner luar 6 mm

Ciri-ciri mesin pembuat arang kayu keras

1. Hemat tenaga kerja. Jenis gantung untuk menempatkan dan mengambil bahan, kapasitas beban crane berjalan lebih dari dua ton, mudah dipindahkan.
2. Hemat energi dan perlindungan lingkungan. Setelah beberapa waktu, gas di furnace karbonisasi hoist dapat didaur ulang, sehingga Anda tidak perlu menambah bahan terus-menerus.
3. Hemat waktu. Menyediakan dua kompor dalam, dalam proses pendinginan dapat terus memproduksi liner lainnya.
4. Tidak mudah rusak. Crane dengan kapasitas lebih dari dua ton. Bagian dalam furnace arang angkat terbuat dari karet tahan suhu tinggi, yang sangat tahan terhadap suhu tinggi dan tidak mudah runtuh.

Kotak pengiriman tungku pengarang kerekan Shuliy

Karena kekuatan kinerja yang sangat baik dari mesin tungku karbonisasi hoist dan produktivitasnya yang tinggi. Mesin ini dipilih oleh pelanggan di beberapa negara.

Mengapa memilih tungku karbonisasi arang kami?

• Pengalaman ekspor yang kaya. Sejauh ini kami telah mengekspor ke banyak negara. Dalam prosesnya, kami telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam menyesuaikan mesin, instalasi, transportasi, dan layanan purna jual. Jadi kami dapat membantu pelanggan menyelesaikan banyak masalah.
• Furnace arang gantung berkualitas tinggi. Furnace karbonisasi hoist yang tahan lama dapat digunakan selama bertahun-tahun tanpa perawatan.
• Disesuaikan. Kami dapat menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan nyata pelanggan dan memberikan solusi yang paling sesuai untuk furnace pembuat arang.
• Layanan yang hebat. Kami memiliki tim teknis profesional dan layanan purna jual yang sempurna. Kami dapat membantu pelanggan menyelesaikan berbagai masalah.