La máquina bloquera de paletas de madera es una solución eficiente para el reciclaje de residuos de madera. Es fácil de usar y permite que un operador maneje tres máquinas simultáneamente. Los tamaños estándar para bloques de paletas incluyen 80*80 mm, 90*90 mm, 90*120 mm y 100*100 mm. Si tiene necesidades específicas, podemos personalizar tamaños desde 75 mm hasta 145 mm. El producto final puede alcanzar una densidad de 550-1000 kg/m³.

Con una capacidad diaria de 4 a 5 metros cúbicos de materia prima, la máquina se puede adaptar con moldes para crear bloques que se ajusten a especificaciones particulares de tamaño y forma. El producto final se utiliza principalmente para proteger artículos, absorber vibraciones, rellenar huecos o proporcionar soporte, y encuentra aplicaciones en los sectores de la construcción, el embalaje y el transporte.

Materias primas de la máquina bloquera de paletas.

La materia prima para esta máquina tiene un tamaño de entre tres y cinco milímetros y suele ser aserrín que ha pasado por un trituradora de madera o trituradora de martillo. Las virutas han pasado por un máquina de afeitar de madera. Alternativamente, las materias primas pueden incluir algunas cáscaras de arroz y astillas de madera.

Máquina de bloques de aserrín terminada producción y aplicación.

Las máquinas bloqueras de paletas se utilizan ampliamente en muchos campos diferentes, principalmente para producir varios tipos de bloques para satisfacer las necesidades de diferentes industrias. Los bloques de palets pueden ser macizos, sin agujero en el medio, o huecos.

• Industria del embalaje: Se utilizan materiales como acolchado de espuma y plástico de burbujas para proteger los productos contra daños mientras se transportan o almacenan.
• Protección industrial: Los bloques de paletas se pueden diseñar para proteger equipos, piezas y productos industriales minimizando la vibración, absorbiendo impactos y protegiendo superficies.
• Industria del transporte: esta máquina es capaz de producir bloques de acolchado específicos para el transporte y carga de carga, asegurando que la carga permanezca segura y sin daños durante el tránsito.
• Fabricación de muebles: La máquina puede crear cojines acolchados, incluidos cojines para asiento y respaldo, que son esenciales en el proceso de fabricación de muebles.

Características de la máquina formadora de bloques de madera

• La máquina bloquera de paletas está diseñada para manejar diversos tipos, formas y tamaños de materias primas, lo que permite la producción de una amplia gama de productos de esteras adaptados a las diferentes necesidades de los clientes.
• Con un proceso de producción automatizado, la máquina reduce la intensidad del trabajo de los operadores y mejora la comodidad general del entorno de trabajo.
• Además, los moldes y la configuración de la máquina se pueden ajustar e intercambiar fácilmente para adaptarse a diferentes productos, lo que proporciona un nivel de flexibilidad de producción.
• Dado que los bloques se extruyen y moldean a altas temperaturas, no se requiere fumigación.

¿Cómo funciona la máquina prensadora de bloques de paletas?

Línea de producción de bloques de paletas de madera.

Trituradora de madera → selección de materias primas → secadora (controlando el contenido de humedad de las materias primas a menos de 12%.) → mezclador de pegamento → tambor mezclador de alimentación → calentador → cilindro de moldeo → máquina cortadora.

Materias primas: Para elegir los materiales adecuados, este proceso debe considerar el tamaño y el contenido de humedad de las materias primas. Por ello, las materias primas seleccionadas se deben colocar primero en una secadora para reducir el nivel de humedad por debajo del 12 por ciento.

Mezclador de pegamento: Para aumentar la densidad del producto terminado, la materia prima debe mezclarse con pegamento, que generalmente es urea formaldehído pegamento de resina. El propósito de esto es hacer que el producto terminado sea más fuerte y tenga más capacidad de carga.

Tambor de mezcla de alimento: durante la alimentación, es imprescindible incluir un dispositivo agitador en el cilindro de alimentación para evitar la solidificación de las materias primas mezcladas con cola. Esto también ayuda a garantizar que los materiales sean más uniformes.

Dispositivo de calentamiento: Las materias primas se tratan térmicamente y a presión para fundirlas o expandirlas y se moldean térmicamente.

Cilindro de moldeo: el material se forma utilizando un molde. Las dimensiones y la forma de las pastillas vienen dictadas por los distintos modelos de cilindros de moldeo. Los tamaños típicos incluyen 75×75, 80×80, 90×90, 90×120, 100×100, 100×115, 100×140 y 140×140 mm.

Máquina cortadora de bloques de paletas: los bloques recién formados se enfrían para curarlos y estabilizarlos. Luego se cortan en las piezas individuales o combinaciones de piezas deseadas utilizando un dispositivo de corte o separación.

Dispositivo de corte con cuchillo: Además de utilizar un cortador de bloques, también puede colocar un soporte y dos cortadores para cortar bloques directamente en la parte posterior del cilindro de moldeo.

Parámetros del modelo de máquina moldeadora de bloques de madera prensada

Recientemente, nuestra empresa realizó envíos exitosos a Indonesia Un conjunto de máquinas de línea de producción de bloques de paletas, los siguientes son los parámetros técnicos de la máquina de bloques de paletas.

Método de control de temperatura: regulación de potencia PID y control de regulación de voltaje

En general, las máquinas bloqueras de palets desempeñan un papel importante en muchos campos diferentes, proporcionando soluciones clave para la protección, el embalaje, el transporte y el rendimiento de los productos. Debido a las diferentes exigencias para las esteras, los campos de aplicación de las máquinas para fabricar bloques de madera también son muy diversos. Si está interesado, no dude en contactarnos.