La máquina bloquera de paletas de madera es una solución eficiente para el reciclaje de residuos de madera. Es fácil de usar y permite que un operador maneje tres máquinas simultáneamente. Los tamaños estándar para bloques de paletas incluyen 80*80 mm, 90*90 mm, 90*120 mm y 100*100 mm. Si tiene necesidades específicas, podemos personalizar tamaños desde 75 mm hasta 145 mm. El producto final puede alcanzar una densidad de 550-1000 kg/m³.

Con una capacidad diaria de 4 a 5 metros cúbicos de materia prima, la máquina se puede adaptar con moldes para crear bloques que se ajusten a especificaciones particulares de tamaño y forma. El producto final se utiliza principalmente para proteger artículos, absorber vibraciones, rellenar huecos o proporcionar soporte, y encuentra aplicaciones en los sectores de la construcción, el embalaje y el transporte.

Materias primas de la máquina bloquera de paletas.

La materia prima para esta máquina tiene un tamaño de aproximadamente tres a cinco milímetros y suele ser serrín que ha pasado por una trituradora de madera o una trituradora de martillos. Las virutas han pasado por una máquina virutadora de madera. Alternativamente, las materias primas pueden incluir cáscaras de arroz y astillas de madera.

Máquina de bloques de aserrín terminada producción y aplicación.

Las máquinas bloqueras de paletas se utilizan ampliamente en muchos campos diferentes, principalmente para producir varios tipos de bloques para satisfacer las necesidades de diferentes industrias. Los bloques de palets pueden ser macizos, sin agujero en el medio, o huecos.

• Industria del embalaje: se utilizan materiales como acolchado de espuma y plástico de burbujas para proteger los productos de daños mientras se transportan o almacenan.
• Protección industrial: los bloques de palets se pueden diseñar para proteger equipos industriales, piezas y productos minimizando vibraciones, absorbiendo impactos y protegiendo superficies.
• Industria del transporte: esta máquina es capaz de producir bloques de acolchado específicamente para el transporte y la carga de mercancías, asegurando que la carga permanezca segura y sin daños durante el tránsito.
• Fabricación de muebles: la máquina puede crear cojines acolchados, incluidos cojines de asiento y respaldo, que son esenciales en el proceso de fabricación de muebles.

Características de la máquina formadora de bloques de madera

• La máquina bloquera de paletas está diseñada para manejar diversos tipos, formas y tamaños de materias primas, lo que permite la producción de una amplia gama de productos de esteras adaptados a las diferentes necesidades de los clientes.
• Con un proceso de producción automatizado, la máquina reduce la intensidad del trabajo de los operadores y mejora la comodidad general del entorno de trabajo.
• Además, los moldes y la configuración de la máquina se pueden ajustar e intercambiar fácilmente para adaptarse a diferentes productos, lo que proporciona un nivel de flexibilidad de producción.
• Dado que los bloques se extruyen y moldean a altas temperaturas, no se requiere fumigación.

¿Cómo funciona la máquina prensadora de bloques de paletas?

Línea de producción de bloques de paletas de madera.

Trituradora de madera → selección de materias primas → secadora (controlando el contenido de humedad de las materias primas a menos de 12%.) → mezclador de pegamento → tambor mezclador de alimentación → calentador → cilindro de moldeo → máquina cortadora.

Materias primas: para elegir materiales apropiados, este proceso debe tener en cuenta el tamaño y el contenido de humedad de las materias primas. Como resultado, las materias primas seleccionadas deben colocarse primero en un secador para reducir el nivel de humedad a menos del 12 por ciento.

Mezclador de cola: para aumentar la densidad del producto terminado, la materia prima debe mezclarse con cola, que suele ser cola de resina urea-formaldehído. El propósito de esto es hacer que el producto terminado sea más resistente y tenga mayor capacidad de carga.

Tambor mezclador de alimentación: al alimentar, es esencial incluir un dispositivo de agitación en el cilindro de alimentación para evitar la solidificación de las materias primas mezcladas con cola. Esto también ayuda a garantizar que los materiales sean más uniformes.

Dispositivo de calentamiento: las materias primas se tratan con calor y presión para fundirlas o expandirlas y moldearlas con calor.

Cilindro de moldeo: el material se forma utilizando un molde. Las dimensiones y la forma de las almohadillas están dictadas por los diversos modelos de cilindros de moldeo. Los tamaños típicos incluyen 75×75, 80×80, 90×90, 90×120, 100×100, 100×115, 100×140 y 140×140 mm.

Máquina cortadora de bloques de palets: los bloques recién formados se enfrían para curarlos y estabilizarlos. Luego se cortan en piezas individuales deseadas o combinaciones de piezas utilizando un dispositivo de corte o separación.

Dispositivo de corte con cuchilla: además de usar una cortadora de bloques, también puede acoplar un soporte y dos cuchillas para cortar bloques directamente en la parte posterior del cilindro de moldeo.

Parámetros del modelo de máquina moldeadora de bloques de madera prensada

Recientemente, nuestra empresa envió a Indonesia un conjunto de máquinas de línea de producción de bloques de palets, los siguientes son los parámetros técnicos de la máquina de bloques de palets.

Método de control de temperatura: regulación de potencia PID y control de regulación de voltaje

En general, las máquinas bloqueras de palets desempeñan un papel importante en muchos campos diferentes, proporcionando soluciones clave para la protección, el embalaje, el transporte y el rendimiento de los productos. Debido a las diferentes exigencias para las esteras, los campos de aplicación de las máquinas para fabricar bloques de madera también son muy diversos. Si está interesado, no dude en contactarnos.