La plataforma de madera bloquea la cadena de producción para el proceso de compresión del aserrín
La línea de producción de bloques para paletas de madera es un sistema de equipo automatizado para producir bloques para plataformas de madera. Los bloques de madera, también conocidos como bloques para paletas de madera, son un producto en bloque elaborado a partir de desechos de madera o astillas de madera después del procesamiento, que se usa ampliamente en las industrias de logística y transporte.
El equipo más crítico de esta línea de producción es la máquina bloquera de paletas. La línea de producción de bloques de madera está diseñada para procesar y fabricar bloques de paletas de madera de manera eficiente para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Materias primas para la fabricación de bloques de palets de madera.
Las materias primas utilizadas para fabricar bloques de madera para el lecho son principalmente residuos de madera, que son subproductos de los productos de madera. Estas materias primas pueden ser restos del procesamiento de la madera, la fabricación de muebles, la construcción de edificios, etc., que se procesan y reutilizan para fabricar bloques de madera para cojines.
Las siguientes son algunas de las materias primas comunes que se utilizan para fabricar bloques de esteras de madera: astillas y aserrín de madera, virutas de madera, bambú, etc. Los tamaños más grandes de estos astillas de madera se puede cortar, triturar y procesar para obtener materias primas adecuadas para briquetas de madera.
Estructura completa de la línea de producción de bloques de paletas de madera.
En el proceso de toda la línea de producción para la fabricación de bloques de madera, se incluyen principalmente y se realizan en orden las siguientes máquinas:
Máquina trituradora de madera de tambor → Trituradora de molino de martillos → Máquina cribadora → Transportador de tornillo → Secador de tambor giratorio → Mezclador de pegamento → Transportador → Máquina bloquera de paletas → Máquina cortadora.
Entre ellos, el dispositivo de corte es un equipo opcional, los clientes pueden elegir si comprar este equipo de acuerdo con la demanda y el presupuesto, etc.
Flujo de trabajo de la línea de producción de bloques de paletas de madera.
Trituradora de madera de tambor: En la línea de producción con mayor rendimiento, las astilladoras de tambor pulverizan madera de mayor tamaño o astillas de madera en partículas finas mediante un tambor giratorio y cuchillas.
Las materias primas se cortan y trituran uniformemente en tamaños de partículas relativamente consistentes, lo que garantiza una calidad uniforme y consistente del tapete terminado.
trituradora de martillo: El pulverizador de hoja de martillo también juega un papel importante en la línea de producción de bloques de estera, similar a una trituradora de tambor, que se utiliza principalmente en la etapa de posterior Trituración y descomposición de materias primas. con el fin de obtener materias primas granulares aptas para la elaboración de bloques de esteras de madera.
Máquina de cribado: Puede clasificar las materias primas después del proceso de trituración y rotura según diferentes tamaños de partículas.
Puede eliminar impurezas, fragmentos y materiales extraños de las materias primas para garantizar que solo se seleccionen las partículas que cumplen con el estándar, mejorando la calidad de los productos.
Tornillo transportador: El transportador de tornillo tiene un papel importante en la línea de producción de bloques de paletas de madera, ya que puede transportar continuamente las materias primas desde el extremo de alimentación hasta el extremo de descarga para garantizar el funcionamiento estable de la línea de producción. Reduce la intervención manual y mejora la eficiencia de producción.
Máquina secadora de tambor rotativo: La humedad de la materia prima para fabricar bloques de madera debe controlarse por debajo de 12%, el secador de tambor puede evaporar la humedad en el bloque para que el bloque de cojín procesado se seque. Mejorar la estabilidad y calidad de las esteras y mantener la higiene.
Mezclador de pegamento: Al girar las paletas mezcladoras, el mezclador de pegamento mezcla uniformemente el adhesivo de resina de urea-formaldehído con las astillas de madera, mejorando así la fuerza de unión y la estabilidad de los bloques de tapete producidos.
Dado que este dispositivo tiene un volumen limitado y funciona por lotes, es posible adquirir más de una unidad para reducir los tiempos de espera.
Máquina bloquera de paletas de madera: Una vez lista la materia prima, se puede transportar a la briquetadora con un transportador, o si el presupuesto es bajo, la carga manual también es una opción.
La materia prima se procesa en esta máquina mediante calentamiento y moldeo. Puedes hacer clic en este artículo. Máquina bloquera de palets para planta de producción de embalajes de madera. para aprender cómo funciona.
máquina de cortar en cubitos: El producto terminado de la máquina bloquera de paletas se puede apilar y empaquetar en cubos para su venta.
Este equipo opcional también se puede seleccionar para un procesamiento posterior de corte en cubitos. Los productos terminados obtenidos en estas dos formas se muestran en la siguiente figura.
Una lista de los productos terminados que puede obtener.
Las siguientes son las dos formas de productos terminados de la línea de producción de bloques para paletas de madera mencionada anteriormente.
Ventajas de la línea de producción de bloques de paletas de madera.
La línea de producción de bloques para tarimas de madera tiene varias ventajas, que la hacen ampliamente utilizada en el campo de la fabricación de bloques de esteras de madera. A continuación se detallan algunas de las características principales:
- Producción eficiente: La línea de producción de bloques de tapete logra una producción eficiente a través de procesos automatizados y operaciones continuas, reduciendo las operaciones manuales y el tiempo de espera, y aumentando la eficiencia de la producción.
- Control de consistencia y calidad: El proceso de producción automatizado garantiza la consistencia del producto y el control de calidad, reduciendo el impacto de los factores humanos en la calidad del producto.
- Alta utilización de recursos: La línea de producción de tapetes generalmente aprovecha al máximo la madera desechada, astillas de madera y otros recursos, lo que reduce el desperdicio de recursos y contribuye a la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible.
- Adaptación a necesidades diversificadas: La línea de producción de tapetes generalmente se puede ajustar y personalizar según las diferentes necesidades del producto, adaptándose a la demanda diversificada del mercado.
Personalizable para diferentes soluciones.
Tenga en cuenta que lo anterior es solo el plan de configuración convencional básico de la línea de producción de bloques para paletas de madera de nuestra empresa; podemos personalizar diferentes modelos de acuerdo con su presupuesto, requisitos de producción y tamaño del producto terminado.
Además, de acuerdo con el costo de mano de obra local, también podemos configurar líneas de producción de bloques de paletas de madera automáticas o semiautomáticas. Si desea obtener más información, no dude en contactarnos.