Máquina de bloques de paletas para planta de producción de envases de madera
Máquina para fabricar bloques de aserrín | Máquina prensadora de bloques de madera
Máquina de bloques de paletas para planta de producción de envases de madera
Máquina para fabricar bloques de aserrín | Máquina prensadora de bloques de madera
Características de un vistazo
La máquina bloquera de paletas de madera es una máquina automatizada que se utiliza para producir varios tipos de almohadillas, comúnmente utilizadas en la industria, la construcción, el embalaje y el transporte. La producción terminada se utiliza principalmente para proteger productos, amortiguar vibraciones, rellenar huecos o proporcionar soporte.
Cada día se pueden procesar de media entre 4 y 5 metros cúbicos de materias primas. La máquina se puede personalizar para producir bloques que cumplan requisitos específicos de tamaño y forma mediante la personalización del molde.
Materias primas de la máquina bloquera de paletas.
La materia prima para esta máquina tiene un tamaño de entre tres y cinco milímetros y suele ser aserrín que ha pasado por un trituradora de madera o trituradora de martillo. Las virutas han pasado por un máquina de afeitar de madera. Alternativamente, las materias primas pueden incluir algunas cáscaras de arroz y astillas de madera.
Producto terminado de la máquina bloquera de aserrín.
Características de la máquina formadora de bloques de madera
Como tipo de equipo automatizado, esta máquina tiene muchas características y ventajas que la hacen ampliamente utilizada en diversos campos. Las siguientes son algunas características comunes de la máquina mateadora:
- Producción diversificada: La máquina bloquera de paletas puede adaptarse a diferentes tipos, formas y tamaños de materias primas para producir productos de esteras diversificados para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.
- Intensidad Laboral Reducida: El proceso de producción automatizado reduce la intensidad del trabajo del operador y mejora la comodidad del entorno de trabajo.
- Control preciso: Las máquinas suelen estar equipadas con sistemas de control avanzados que pueden controlar con precisión los procesos de calentamiento, moldeado, corte y enfriamiento de las materias primas para garantizar la calidad y consistencia de los productos finales.
- Flexibilidad: Los moldes y configuraciones de la máquina se pueden ajustar y reemplazar según las necesidades de los diferentes productos, dándole un cierto grado de flexibilidad de producción.
¿Cómo funciona la máquina prensadora de bloques de paletas?
La máquina bloquera de paletas procesa materias primas en bloques de tapete de la forma y tamaño deseados a través de los pasos de suministro de materia prima, calentamiento, moldeado, corte, enfriamiento y recolección. Los diferentes modelos de máquinas briquetadoras pueden utilizar diferentes tecnologías y mecanismos en estos pasos para satisfacer las necesidades de producción de diferentes tipos de briquetas.
Suministro de materia prima
En primer lugar, el bloqueador suministra las materias primas necesarias (p. ej. gránulos de espuma, láminas de polietileno, rollos de espuma, etc.) al sistema de alimentación de la máquina. Estas materias primas se almacenan normalmente en la tolva o unidad de alimentación en forma de gránulos o escamas.
Calentamiento y fusión
Una vez que las materias primas ingresan a la máquina bloquera de paletas, se introducen en la zona de calentamiento. En la zona de calentamiento, las materias primas se calientan para fundirlas o ablandarlas, convirtiéndolas en plásticas. Los diferentes tipos de máquinas briquetadoras pueden utilizar diferentes métodos de calentamiento, como aire caliente, placas calientes, etc.
Moldura
Después de calentar y fundir, la materia prima se introduce en un molde o unidad de moldeo. La forma y el tamaño del molde dependen de la forma final deseada del tapete. La materia prima se enfría y se cura en el molde, formando gradualmente la forma de estera deseada.
Enfriamiento y curado
Después de cortar y separar, la estera se puede enfriar y curar aún más para garantizar su estabilidad e integridad estructural. El proceso de enfriamiento se puede lograr mediante disipación natural del calor o mediante un sistema de enfriamiento asistido.
Corte y Separación
Una vez curadas las paletas, se introducen en el área de corte. Aquí, las paletas se pueden cortar cortando cuchillos, alambres u otros mecanismos de corte para dividirlas en el tamaño y forma deseados. Después del corte, los bloques de estera se separan y se preparan para el siguiente paso del proceso.
Vídeo de trabajo de la máquina prensadora de bloques de madera.
Línea de producción de bloques de paletas de madera.
Trituradora de madera → selección de materias primas → secadora (controlando el contenido de humedad de las materias primas a menos de 12%.) → mezclador de pegamento → tambor mezclador de alimentación → calentador → cilindro de moldeo → máquina cortadora.
Materias primas: De acuerdo con los requisitos de la máquina para seleccionar los materiales adecuados, este proceso debe prestar atención al tamaño de las materias primas y la humedad. Por lo tanto, las materias primas seleccionadas deben ingresar primero a la secadora para controlar la humedad a menos del doce por ciento.
Mezclador de pegamento: Para aumentar la densidad del producto terminado, la materia prima debe mezclarse con pegamento, que generalmente es urea formaldehído pegamento de resina. El propósito de esto es hacer que el producto terminado sea más fuerte y tenga más capacidad de carga.
Tambor de mezcla de alimento: Al alimentar, para evitar la solidificación de las materias primas agregadas con pegamento, es necesario agregar un dispositivo agitador en el cilindro de alimentación, que también hace que los materiales sean más uniformes.
Dispositivo de calentamiento: Las materias primas se tratan térmicamente y a presión para fundirlas o expandirlas y se moldean térmicamente.
Cilindro de moldeo: El material se moldea a través de un molde. La forma y el tamaño de las pastillas vienen determinados por los diferentes modelos de cilindros moldeadores. Los tamaños comunes son 75*75, 80*80, 90*90, 90*120, 100*100, 100*115, 100*140, 140*140.
Máquina cortadora de bloques de paletas: Los bloques recién fabricados se enfrían para curarlos y estabilizarlos. Los bloques se cortan en los bloques individuales deseados o en combinaciones de bloques usando un dispositivo de corte o separación.
Dispositivo de corte con cuchillo: Además de la operación con un cortador de bloques, también es posible agregar un soporte y dos cortadores para cortar bloques directamente en la parte trasera del cilindro de moldeo.
Parámetros del modelo de máquina moldeadora de bloques de madera prensada
Recientemente, nuestra empresa realizó envíos exitosos a Indonesia Un conjunto de máquinas de línea de producción de bloques de paletas, los siguientes son los parámetros técnicos de la máquina de bloques de paletas.
Dimensión (mm) | Peso (kg) | Producto final (mm) | Capacidad (m³/24h) |
4800*760*1300 | 1200 | 70*90 | 4-5 |
Método de control de temperatura: regulación de potencia PID y control de regulación de voltaje
Aplicaciones de la máquina para fabricar bloques de aserrín.
Las máquinas bloqueras de paletas se utilizan ampliamente en muchos campos diferentes, principalmente para producir varios tipos de bloques para satisfacer las necesidades de diferentes industrias. A continuación se presentan algunas de las aplicaciones comunes de las máquinas:
- Industria del embalaje: La máquina bloquera de paletas puede producir todo tipo de acolchado para embalaje, como acolchado de espuma, acolchado de plástico de burbujas, etc., que se utiliza para proteger los productos de daños durante el transporte y almacenamiento.
- Protección industrial: La máquina acolchadora se puede fabricar para la protección de equipos, piezas y productos industriales para reducir la vibración, amortiguar el impacto y proteger superficies.
- Industria del transporte: La máquina acolchadora puede producir bloques acolchados para el transporte y carga de carga, para evitar que la carga se mueva o se dañe durante el transporte.
- Fabricación de muebles: Los parachoques pueden producir cojines acolchados para su uso en el proceso de fabricación de muebles, como cojines de asiento, cojines de respaldo, etc.
En general, las máquinas bloqueras de palets desempeñan un papel importante en muchos campos diferentes, proporcionando soluciones clave para la protección, el embalaje, el transporte y el rendimiento de los productos. Debido a las diferentes exigencias de las esteras, los campos de aplicación de las máquinas esteras también son muy diversos.
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