آلة تصنيع بلوك الباليتات الخشبية عبارة عن آلة أوتوماتيكية تستخدم لإنتاج أنواع مختلفة من الوسادات، شائعة الاستخدام في الصناعة، البناء، التعبئة والتغليف، والنقل. يتم استخدام الإنتاج النهائي بشكل أساسي لحماية المنتجات أو تخفيف الاهتزازات أو ملء الفراغات أو تقديم الدعم.

في المتوسط، يمكن معالجة 4-5 متر مكعب من المواد الخام يوميًا. يمكن تخصيص الماكينة لإنتاج الكتل التي تلبي متطلبات الحجم والشكل المحددة من خلال تخصيص القالب.

المواد الخام لآلة تصنيع بلوك البليت

يبلغ حجم المادة الخام لهذه الآلة حوالي ثلاثة إلى خمسة ملليمترات وعادةً ما تكون نشارة الخشب التي تم تمريرها من خلال كسارة الخشب أو كسارة المطرقة مطحنة. وقد تم نجارة من خلال أ ماكينة حلاقة الخشب. وبدلا من ذلك، قد تشمل المواد الخام بعض قشور الأرز ورقائق الخشب.

المنتج النهائي من آلة كتلة نشارة الخشب

مميزات آلة تشكيل البلوك الخشبي

كنوع من المعدات الآلية، تتمتع هذه الآلة بالعديد من الميزات والمزايا التي تجعلها تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات. فيما يلي بعض الميزات الشائعة لآلة التلميع:

• الإنتاج المتنوع: يمكن لآلة تصنيع بلوك البليت أن تتكيف مع أنواع وأشكال وأحجام مختلفة من المواد الخام، لإنتاج منتجات حصير متنوعة لتلبية احتياجات العملاء المختلفين.
• انخفاض كثافة العمالة: تعمل عملية الإنتاج الآلي على تقليل كثافة اليد العاملة للمشغل وتحسين راحة بيئة العمل.
• التحكم الدقيق: عادة ما تكون الآلات مجهزة بأنظمة تحكم متقدمة يمكنها التحكم بدقة في عمليات التسخين والقولبة والقطع والتبريد للمواد الخام لضمان جودة واتساق المنتجات النهائية.
• المرونة: يمكن تعديل القوالب وإعدادات الآلة واستبدالها وفقًا لاحتياجات المنتجات المختلفة، مما يمنحها درجة معينة من مرونة الإنتاج.

كيف تعمل آلة ضغط بلوك البليت؟

فيديو العمل لآلة ضغط الكتل الخشبية

خط إنتاج البلوك الخشبي

كسارة الخشب ← اختيار المواد الخام ← المجفف (التحكم في محتوى الرطوبة للمواد الخام إلى أقل من 12%.) ← خلاط الغراء ← أسطوانة خلط التغذية ← السخان ← أسطوانة التشكيل ← آلة القطع.

مواد خام: وفقًا لمتطلبات الماكينة لاختيار المواد المناسبة، يجب أن تنتبه هذه العملية إلى حجم المواد الخام والرطوبة. ولذلك، فإن المواد الخام المختارة تحتاج إلى دخول المجفف أولاً للتحكم في نسبة الرطوبة إلى أقل من اثني عشر بالمائة.

خلاط الغراء: لزيادة كثافة المنتج النهائي، يجب خلط المواد الخام مع الغراء، وهو عادة ما يكون فورمالدهايد اليوريا الغراء الراتنج. والغرض من ذلك هو جعل المنتج النهائي أقوى ولديه قدرة تحمل أكبر.

طبل خلط الأعلاف: عند التغذية، لمنع تصلب المواد الخام المضافة مع الغراء، من الضروري إضافة جهاز تقليب في أسطوانة التغذية، مما يجعل المواد أكثر تجانسًا.

جهاز التدفئة: تتم معالجة المواد الخام بالحرارة والضغط لتذوب أو تتمدد وتشكل بالحرارة.

اسطوانة صب: يتم تشكيل المادة من خلال القالب. يتم تحديد شكل وحجم الوسادات من خلال النماذج المختلفة لأسطوانات التشكيل. الأحجام الشائعة هي 75*75، 80*80، 90*90، 90*120، 100*100، 100*115، 100*140، 140*140.

آلة قطع كتلة البليت: يتم تبريد الكتل المصنوعة حديثًا لعلاجها واستقرارها. يتم تقطيع الكتل إلى الكتل الفردية المرغوبة أو مجموعات الكتل باستخدام جهاز القطع أو الفصل.

جهاز قطع السكين: بالإضافة إلى التشغيل باستخدام قاطع الكتل، من الممكن أيضًا إضافة حامل وقاطعتين لقطع الكتل مباشرة في الجزء الخلفي من أسطوانة التشكيل.

المعلمات النموذجية لآلة تشكيل قوالب الخشب المضغوط

في الآونة الأخيرة، تم شحن شركتنا بنجاح إلى إندونيسيا مجموعة واحدة من آلات خط إنتاج بلوك البليت، وفيما يلي المعلمات التقنية لآلة بلوك البليت.

طريقة التحكم في درجة الحرارة: تنظيم الطاقة PID والتحكم في تنظيم الجهد

تطبيقات آلة تصنيع بلوك نشارة الخشب

تُستخدم آلات تصنيع بلوك البليت على نطاق واسع في العديد من المجالات المختلفة، وذلك بشكل أساسي لإنتاج أنواع مختلفة من الكتل لتلبية احتياجات الصناعات المختلفة. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة للآلات:

• صناعة التعبئة والتغليف: يمكن لآلة تصنيع بلوك البليت إنتاج جميع أنواع الحشو للتغليف، مثل حشوة الرغوة، وحشوة التغليف الفقاعية، وما إلى ذلك، والتي تستخدم لحماية المنتجات من التلف أثناء النقل والتخزين.
• الحماية الصناعية: يمكن تصنيع آلة الحشو لحماية المعدات والأجزاء والمنتجات الصناعية لتقليل الاهتزاز وتأثير الوسادة وحماية الأسطح.
• صناعة النقل: يمكن لآلة الحشو أن تنتج كتل الحشو لنقل البضائع وتحميلها، لمنع البضائع من التحرك أو التعرض للتلف أثناء النقل.
• صناعة الأثاث: يمكن أن تنتج المصدات وسائد مبطنة لاستخدامها في عملية تصنيع الأثاث، مثل وسائد المقاعد، ووسائد الظهر، وما إلى ذلك.

بشكل عام، تلعب آلات تصنيع بلوك البليت دورًا مهمًا في العديد من المجالات المختلفة، حيث توفر حلولًا أساسية لحماية المنتج والتعبئة والنقل والأداء. نظرًا للنطاق الواسع من متطلبات التلميع، فإن مجالات تطبيق آلات التلميع متنوعة جدًا أيضًا.