4.8/5 - (96 suara)

Mesin blok palet kayu merupakan solusi efisien untuk mendaur ulang limbah kayu. Mudah digunakan, memungkinkan satu operator mengelola tiga alat berat secara bersamaan. Ukuran standar untuk blok palet meliputi 80*80 mm, 90*90 mm, 90*120 mm, dan 100*100 mm. Jika Anda memiliki kebutuhan khusus, kami dapat menyesuaikan ukuran dari 75 mm hingga 145 mm. Produk akhir dapat mencapai kepadatan 550-1000 kg/m³.

video kerja mesin pembuat balok palet kayu

Dengan kapasitas harian 4-5 meter kubik bahan baku, mesin dapat disesuaikan dengan cetakan untuk membuat balok yang sesuai dengan spesifikasi ukuran dan bentuk tertentu. Produk akhir terutama digunakan untuk melindungi barang, menyerap getaran, mengisi celah, atau memberikan dukungan, dan dapat diterapkan di sektor konstruksi, pengemasan, dan transportasi.

Bahan baku mesin blok palet

Bahan baku untuk mesin ini berukuran sekitar tiga sampai lima milimeter dan biasanya berupa serbuk gergaji yang telah melalui a penghancur kayu atau penghancur pabrik palu. Serutan telah melalui a mesin pencukur kayu. Sebagai alternatif, bahan bakunya bisa berupa sekam padi dan serpihan kayu.

Mesin blok serbuk gergaji menyelesaikan produksi dan aplikasi

Mesin blok palet banyak digunakan di berbagai bidang, terutama untuk memproduksi berbagai jenis blok untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri. Blok palet bisa berbentuk padat, tanpa lubang di tengahnya, atau berlubang.

  • Industri pengepakan: bahan seperti bantalan busa dan bungkus gelembung digunakan untuk melindungi produk dari kerusakan saat diangkut atau disimpan.
  • Perlindungan industri: blok palet dapat dirancang untuk melindungi peralatan, suku cadang, dan produk industri dengan meminimalkan getaran, menyerap benturan, dan melindungi permukaan.
  • Industri transportasi: mesin ini mampu memproduksi padding block khusus untuk pengangkutan dan pemuatan kargo, sehingga menjamin kargo tetap aman dan tidak rusak selama transit.
  • Pembuatan furnitur: mesin ini dapat membuat bantalan empuk, termasuk bantalan kursi dan punggung, yang penting dalam proses pembuatan furnitur.

Fitur mesin pembentuk balok kayu

  • Mesin blok palet dirancang untuk menangani berbagai jenis, bentuk, dan ukuran bahan baku, memungkinkan produksi berbagai macam produk anyaman yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda.
  • Dengan proses produksi otomatis, alat berat ini mengurangi intensitas tenaga kerja bagi operator dan meningkatkan kenyamanan lingkungan kerja secara keseluruhan.
  • Selain itu, cetakan dan pengaturan mesin dapat dengan mudah disesuaikan dan ditukar untuk mengakomodasi produk yang berbeda, sehingga memberikan tingkat fleksibilitas produksi.
  • Karena balok diekstrusi dan dicetak pada suhu tinggi, pengasapan tidak diperlukan.

Bagaimana cara kerja mesin press blok palet?

Mesin blok palet mengubah bahan mentah menjadi blok tikar dengan bentuk dan ukuran tertentu dengan mengikuti beberapa langkah: memasok bahan mentah, pemanasan, pencetakan, pemotongan, pendinginan, dan pengumpulan. Berbagai model mesin briket mungkin menggunakan teknologi dan mekanisme berbeda di seluruh langkah ini untuk memenuhi kebutuhan produksi berbagai jenis blok.

Silinder hidrolik menghasilkan tekanan tinggi untuk menggerakkan piston, membentuk material saat diekstrusi.

Pelat pemanas mencapai suhu tinggi untuk memfasilitasi proses pengawetan dan pencetakan lem urea-formaldehida.

Pemotongan dilakukan dengan panjang tertentu, biasanya sekitar 1,2 meter.

Setelah didinginkan, potongan kayu panjang setengah jadi dipotong sesuai ukuran akhirnya.

Selain itu, potongan kayu panjang dapat diolah menjadi balok dengan berbagai ukuran menggunakan mesin pemotong, jika diinginkan. Peralatan beroperasi pada kecepatan 1800 blok per jam.

operasi kerja mesin press balok kayu

Lini produksi blok palet kayu

Penghancur kayu → pemilihan bahan baku → pengering (Mengontrol kadar air bahan mentah hingga kurang dari 12%.) → pengaduk lem → drum pencampur umpan → pemanas → silinder cetakan → mesin pemotong.

bahan makan mesin blok palet

Bahan baku: untuk memilih bahan yang sesuai, proses ini harus mempertimbangkan ukuran dan kadar air bahan baku. Oleh karena itu, bahan baku terpilih harus dimasukkan ke dalam mesin pengering terlebih dahulu untuk menurunkan kadar air hingga di bawah 12 persen.

Pengaduk lem: untuk meningkatkan kepadatan produk jadi, bahan bakunya perlu dicampur dengan lem, yang biasanya urea-formaldehida lem resin. Tujuannya adalah untuk membuat produk jadi lebih kuat dan memiliki kapasitas menahan beban yang lebih besar.

pengaduk lem
drum pencampur umpan

Drum pencampur pakan: saat mengumpan, penting untuk menyertakan alat pengaduk ke dalam silinder pengumpan untuk mencegah pemadatan bahan mentah yang dicampur dengan lem. Hal ini juga membantu memastikan bahan lebih seragam.

Perangkat pemanas: bahan mentah diberi perlakuan panas dan tekanan untuk meleleh atau mengembang dan dibentuk dengan panas.

perangkat pemanas
silinder cetakan

Silinder cetakan: bahannya dibentuk dengan menggunakan cetakan. Dimensi dan bentuk bantalan ditentukan oleh berbagai model silinder cetakan. Ukuran umumnya meliputi 75×75, 80×80, 90×90, 90×120, 100×100, 100×115, 100×140, dan 140×140 mm.

Mesin pemotong blok palet: blok yang baru terbentuk didinginkan untuk menyembuhkan dan menstabilkannya. Mereka kemudian dipotong menjadi potongan-potongan individual atau kombinasi potongan yang diinginkan menggunakan alat pemotong atau pemisah.

mesin potong dadu
Alat pemotong pisau

Alat pemotong pisau: Selain menggunakan pemotong balok, Anda juga dapat memasang dudukan dan dua buah pemotong untuk pemotongan balok langsung di bagian belakang silinder cetakan.

Parameter model mesin cetak blok kayu press

Baru-baru ini, perusahaan kami berhasil mengirim ke Indonesia satu set mesin lini produksi blok palet, berikut adalah parameter teknis mesin blok palet.

Dimensi (mm)Berat (kg)Produk akhir (mm)Kapasitas (m³/24 jam)
4800*760*1300120070*904-5
data teknis mesin

Metode kontrol suhu: pengaturan daya PID dan kontrol pengaturan tegangan

Secara keseluruhan, mesin blok palet memainkan peran penting di berbagai bidang, memberikan solusi utama untuk perlindungan produk, pengemasan, transportasi, dan kinerja. Karena banyaknya permintaan anyaman, area penerapan mesin pembuat balok kayu juga sangat beragam. Jika Anda tertarik, jangan ragu untuk menghubungi kami.