La línea de producción de bloques para paletas de madera utiliza como materia prima astillas de madera de desecho, virutas de madera o diversas pajitas que contienen fibras de madera. Después de una serie de procesamientos, los productos en bloque se utilizan ampliamente en la industria de la logística y el transporte.

Podemos personalizar el molde de la máquina para fabricar bloques de madera comprimida de acuerdo con los requisitos del cliente en cuanto a las especificaciones de tamaño de paleta. El tamaño del bloque suele ser 75*75 mm, 80*100 mm, 80*120 mm, 90*90 mm, 90*140 mm, 100*100 mm, 100*115 mm, 100*140 mm, 140*140 mm, etc.

Materias primas para la fabricación de bloques de palets de madera.

Las materias primas utilizadas para fabricar bloques de madera para el lecho son principalmente residuos de madera, que son subproductos de los productos de madera. Estas materias primas pueden ser restos del procesamiento de la madera, la fabricación de muebles, la construcción de edificios, etc., que se procesan y reutilizan para fabricar bloques de madera para cojines.

Las siguientes son algunas de las materias primas comunes utilizadas para fabricar bloques de tarimas de madera: astillas y serrín de madera, virutas de madera, bambú, etc. Los tamaños más grandes de estas astillas de madera pueden cortarse, triturarse y procesarse para hacer que las materias primas sean adecuadas para briquetas de madera.

Uso de bloques de paletas de madera terminados.

El uso principal de los bloques para palets de madera es la fabricación de palets de madera. Los bloques de palet son las principales estructuras de soporte o largueros del palet. Suelen ubicarse en las esquinas o bordes del palet y aportan resistencia y estabilidad. Los bloques de paletas se ensamblan con otros componentes, como tablas de terraza y clavos, para formar una paleta completa.

¿Quién invirtió en esta línea de producción?

• Empresas madereras o de aserraderos: Los residuos de madera pueden reutilizarse para producir productos valiosos, reduciendo los costos de eliminación de residuos y maximizando la utilización de los recursos.
• Fabricantes de tarimas: Los fabricantes de tarimas de madera existentes que desean expandir su capacidad de producción o mejorar la eficiencia pueden invertir en una línea de producción automatizada de bloques de tarimas de madera. Puede optimizar las operaciones, aumentar la producción y reducir los costos de mano de obra.
• Emprendedores y startups: Sienta las bases para establecer un nuevo negocio de fabricación de tarimas, ya que los procesos clave están automatizados. Esto reduce los requisitos iniciales de mano de obra y permite una producción eficiente desde el principio.
• Empresas de reciclaje y gestión de residuos: Los residuos de madera o subproductos de las operaciones pueden utilizarse como materias primas para la producción de bloques de tarimas. Genere flujos de ingresos adicionales convirtiendo los residuos en productos de valor añadido, como bloques de tarimas.

Estructura completa de la línea de producción de bloques de paletas de aserrín

En el proceso de toda la línea de producción de bloques de paletas de madera para fabricar bloques de madera, se incluyen principalmente las siguientes máquinas y se realizan en orden:

Máquina trituradora de madera de tambor → Trituradora de molino de martillos → Máquina cribadora → Transportador de tornillo → Secador de tambor giratorio → Mezclador de pegamento → Transportador → Máquina bloquera de paletas → Máquina cortadora.

Entre ellos, el dispositivo de corte es un equipo opcional, los clientes pueden elegir si comprar este equipo de acuerdo con la demanda y el presupuesto, etc.

Flujo de trabajo de la línea de producción de bloques de paletas de madera.

Máquina trituradora de madera de tambor: En la línea de producción de bloques de tarimas de madera con mayor producción, las trituradoras de tambor pulverizan madera o astillas de madera de mayor tamaño en partículas finas utilizando un tambor giratorio y cuchillas.

Las materias primas se cortan y trituran uniformemente en tamaños de partículas relativamente consistentes, lo que garantiza una calidad uniforme y consistente del tapete terminado.

Trituradora de martillos: La trituradora de martillos también juega un papel importante en la línea de producción de bloques de tarimas, similar a una trituradora de tambor, que se utiliza principalmente en la etapa de trituración y descomposición adicional de las materias primas para obtener materias primas granulares adecuadas para la fabricación de bloques de tarimas de madera. El tamaño del serrín generalmente debe controlarse a 3-5 mm.

Máquina cribadora: Puede clasificar las materias primas después del proceso de trituración y rotura según diferentes tamaños de partículas.

Puede eliminar impurezas, fragmentos y materiales extraños de las materias primas para garantizar que solo se seleccionen las partículas que cumplen con el estándar, mejorando la calidad de los productos.

Transportador de tornillo: El transportador de tornillo tiene un papel importante en la línea de producción de bloques de tarimas de madera, que puede transportar continuamente las materias primas desde el extremo de alimentación hasta el extremo de descarga para garantizar el funcionamiento estable de la línea de producción. Reduce la intervención manual y mejora la eficiencia de la producción.

Máquina secadora de tambor rotatorio: La humedad de la materia prima para fabricar bloques de madera debe controlarse por debajo del 12%, la secadora de tambor puede evaporar la humedad del bloque para que el bloque de cojín procesado se seque. Mejora la estabilidad y la calidad de las tarimas y mantiene la higiene.

Mezclador de cola: Al girar las cuchillas de mezcla, el mezclador de cola mezcla uniformemente el adhesivo de resina de urea y formaldehído en las astillas de madera, mejorando así la resistencia de unión y la estabilidad de los bloques de tarimas producidos.

Dado que este dispositivo tiene un volumen limitado y funciona por lotes, es posible adquirir más de una unidad para reducir los tiempos de espera.

Máquina para bloques de tarimas de madera: Una vez que la materia prima está lista, puede transportarse a la máquina briquetadora con un transportador, o si el presupuesto es bajo, la carga manual también es una opción.

La materia prima se procesa en esta máquina mediante calentamiento y moldeo. Puede hacer clic en este artículo Máquina para bloques de tarimas para planta de producción de embalajes de madera para aprender cómo funciona.

Máquina troceadora: El producto terminado de la máquina para bloques de tarimas se puede apilar y empaquetar en cubos para su venta.

Este equipo opcional también se puede seleccionar para un procesamiento posterior de corte en cubitos. Los productos terminados obtenidos en estas dos formas se muestran en la siguiente figura.

¿Cómo hacer bloques de madera de manera eficiente?

Después de la serie de procesos anteriores, puede obtener el producto de bloque de madera deseado. El siguiente es un video de trabajo que muestra el proceso de la línea de producción de bloques para paletas de madera.

Ventajas de la línea de fabricación de bloques de madera.

La línea de producción de bloques para tarimas de madera tiene varias ventajas, que la hacen ampliamente utilizada en el campo de la fabricación de bloques de esteras de madera. A continuación se detallan algunas de las características principales:

• Esta línea de producción de bloques para paletas de madera se especializa en producir bloques para paletas de madera con o sin agujeros, para reciclar los desechos de madera y obtener ganancias.
• Las materias primas utilizadas en esta línea de producción automática de paletas de madera son las mismas que las de la línea de producción de procesamiento de paletas de madera, por lo que se trata de reciclaje de residuos.
• En la línea de producción de paletas de madera totalmente automática, todo el proceso de producción, desde las materias primas hasta el producto final, no requiere la participación directa de los trabajadores en la operación. Todos los procesos de producción se completan con equipos mecánicos y sistemas de automatización.
• Los bloques de madera se producen a alta temperatura y alta presión, con estándares comunes y estándares europeos, y también se pueden personalizar según las necesidades del cliente.

Personalizable para diferentes soluciones.

Tenga en cuenta que lo anterior es solo el plan de configuración convencional básico de la línea de producción de bloques para paletas de madera de nuestra empresa; podemos personalizar diferentes modelos de acuerdo con su presupuesto, requisitos de producción y tamaño del producto terminado.

Además, de acuerdo con el costo de mano de obra local, también podemos configurar líneas de producción de bloques de paletas de madera automáticas o semiautomáticas. Si desea obtener más información, no dude en contactarnos.