La palette en bois bloque la chaîne de production pour le traitement par compression de sciure
La ligne de production de blocs de palettes en bois est un système d'équipement automatisé pour la production de blocs de bois. Les blocs de bois, également connus sous le nom de blocs de palettes en bois, sont un produit en bloc fabriqué à partir de déchets de bois ou de copeaux de bois après transformation, largement utilisé dans les industries de la logistique et du transport.
L'équipement le plus critique de cette ligne de production est la machine à blocs de palettes. La ligne de production de blocs de bois est conçue pour traiter et fabriquer efficacement des blocs de palettes en bois afin d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Matières premières pour fabriquer des blocs de palettes en bois
Les matières premières utilisées pour fabriquer des blocs de litière en bois sont principalement des déchets de bois qui sont des sous-produits des produits du bois. Ces matières premières peuvent être des restes de la transformation du bois, de la fabrication de meubles, de la construction de bâtiments, etc., qui sont traités et réutilisés pour fabriquer des blocs de coussins en bois.
Voici quelques-unes des matières premières couramment utilisées pour fabriquer des blocs de nattes en bois : copeaux et sciure de bois, copeaux de bois, bambou, etc. Les plus grandes tailles de ces les copeaux de bois peuvent être coupés, broyés et transformés pour fabriquer des matières premières adaptées aux briquettes de bois.
Structure complète de la ligne de production de blocs de palettes en bois
Dans le processus de production de blocs de bois, les machines suivantes sont principalement incluses et exécutées dans l'ordre :
Broyeur de bois à tambour → Broyeur à marteaux → Machine de criblage → Convoyeur à vis → Sécheur à tambour rotatif → Mélangeur de colle → Convoyeur → Machine de blocs de palettes → Machine de découpe.
Parmi eux, le dispositif de coupe est un équipement optionnel, les clients peuvent choisir d'acheter ou non cet équipement en fonction de la demande et du budget, etc.
Flux de travail de la ligne de production de blocs de palettes en bois
Machine à déchiqueter le bois à tambour: Dans la ligne de production à plus grand rendement, les broyeurs à tambour pulvérisent du bois ou des copeaux de bois de plus grande taille en fines particules au moyen d'un tambour et de lames rotatifs.
Les matières premières sont uniformément coupées et broyées en particules de taille relativement constante, garantissant une qualité uniforme et constante du tapis fini.
Broyeur à marteaux: Le pulvérisateur à lame de marteau joue également un rôle important dans la chaîne de production de blocs de tapis, semblable à un broyeur à tambour, qui est principalement utilisé dans l'étape de transformation ultérieure. concassage et décomposition des matières premières afin d'obtenir des matières premières granulaires adaptées à la fabrication de blocs de nattes de bois.
Machine de criblage: Il peut classer les matières premières après le processus de concassage et de rupture en fonction de différentes tailles de particules.
Il peut éliminer les impuretés, les fragments et les matières étrangères des matières premières pour garantir que seules les particules répondant à la norme sont sélectionnées, améliorant ainsi la qualité des produits.
Convoyeur à vis: Le convoyeur à vis joue un rôle important dans la chaîne de production de blocs de palettes en bois, qui peut transporter en continu les matières premières de l'extrémité d'alimentation à l'extrémité de déchargement pour assurer le fonctionnement stable de la ligne de production. Il réduit l’intervention manuelle et améliore l’efficacité de la production.
Sécheuse à tambour rotatif: L'humidité de la matière première pour la fabrication du bloc de bois doit être contrôlée en dessous de 12%, le séchoir à tambour peut évaporer l'humidité du bloc afin que le bloc de coussin traité devienne sec. Améliorer la stabilité et la qualité des tapis et maintenir l'hygiène.
Mélangeur de colle: En faisant tourner les pales de mélange, le mélangeur de colle mélange uniformément l'adhésif à base de résine urée-formaldéhyde dans les copeaux de bois, améliorant ainsi la force de liaison et la stabilité des blocs de tapis produits.
Puisque cet appareil a un volume limité et fonctionne par lots, il est possible d’en acheter plus d’une unité pour réduire les temps d’attente.
Machine à blocs de palettes en bois: Une fois la matière première prête, elle peut être transportée vers la machine à briquettes avec un convoyeur, ou si le budget est faible, un chargement manuel est également une option.
La matière première est traitée dans cette machine par chauffage et moulage. Vous pouvez cliquer sur cet article Machine à blocs de palettes pour usine de production d'emballages en bois pour savoir comment ça marche.
Machine à découper: Le produit fini de la machine à blocs de palettes peut être empilé et emballé en cubes pour la vente.
Cet équipement optionnel peut également être sélectionné pour un traitement ultérieur de découpe en blocs. Les produits finis obtenus sous ces deux formes sont présentés dans la figure ci-dessous.
Une liste des produits finis que vous pouvez obtenir
Voici les deux formes de produits finis de la chaîne de production de blocs de palettes en bois mentionnées ci-dessus.
Avantages de la ligne de production de blocs de palettes en bois
La ligne de production de blocs de palettes en bois présente divers avantages, ce qui la rend largement utilisée dans le domaine de la fabrication de blocs de bois. Voici quelques-unes des principales fonctionnalités :
- Production efficace : La ligne de production de blocs de tapis permet une production efficace grâce à des processus automatisés et des opérations continues, réduisant les opérations manuelles et le temps d'attente et augmentant l'efficacité de la production.
- Cohérence et contrôle qualité : Le processus de production automatisé garantit la cohérence des produits et le contrôle qualité, réduisant ainsi l'impact des facteurs humains sur la qualité des produits.
- Utilisation élevée des ressources : La chaîne de production de tapis utilise généralement pleinement le bois, les copeaux de bois et d'autres ressources mis au rebut, ce qui réduit le gaspillage de ressources et contribue à la protection de l'environnement et au développement durable.
- Adaptation à des besoins diversifiés : La ligne de production de tapis peut généralement être ajustée et personnalisée en fonction des différents besoins du produit, s'adaptant ainsi à la demande diversifiée du marché.
Personnalisable pour différentes solutions
Veuillez noter que ce qui précède n'est que le plan de configuration conventionnel de base de la ligne de production de blocs de palettes en bois de notre société, nous pouvons personnaliser différents modèles en fonction de votre budget, des exigences de production et de la taille du produit fini.
De plus, en fonction du coût de la main d'œuvre locale, nous pouvons également mettre en place des lignes de production automatiques ou semi-automatiques de blocs de palettes en bois. Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter.