Die Sägemehl-Brikettiermaschine ist darauf ausgelegt, Abfallmaterialien wie Bambusspäne, Reisschalen, Erdnussschalen, Späne, Bagasse und andere Holzmaterialien unter hohem Druck zu kompakten Klumpen zu verdichten, ohne dass ein Bindemittel erforderlich ist.

Das resultierende Biomasse-Agglomerat brennt länger, hat einen höheren Heizwert (über 201 TP3T mehr als normales Holz), ist stabiler und produziert weniger Rauch, Schwefel und Asche. Dieses Verfahren nutzt land- und forstwirtschaftliche Reststoffe vollständig aus und bietet eine kostengünstige erneuerbare Alternative zu fossilen Brennstoffen.

Ausgestattet mit einer Temperatureinstellungsanzeige arbeitet die Sägemehlbrikettiermaschine zuverlässig bei der eingestellten Temperatur und zeichnet sich durch eine vernünftige Struktur, einfache Bedienung und bequeme Wartung aus.

Einsatzbereich der Sägemehlbrikettiermaschine

Die Sägemehl-Brikettiermaschine kann viele verschiedene Materialien verarbeiten, wie z. B. landwirtschaftliche Erntestiele, Baumwollstiele, Holzspäne, Reishülsen, Äste, Kokosnussschalen, Bagasse, Bambus, Erdnussschalen und Maiskolben.

Darüber hinaus befinden sich Möbelfabriken, Bambusfabriken, Essstäbchenfabriken usw. innerhalb des Abfallrands sowie Obstwälder, Gärten usw., beschnittene Äste usw. All dies kann als Rohstoff verwendet werden.

Allen oben genannten Rohstoffen ist gemeinsam, dass sie alle eine gewisse Menge Lignin enthalten. Lignin ist ein wichtiger Rohstoff für die Formung von Briketts, die unter hohem Druck und hoher Temperatur umgeformt werden können.

Bezüglich der Größe des Materials muss es weniger als 5 Millimeter betragen und der Feuchtigkeitsgehalt sollte unter 12 % liegen. Um die Anforderungen zu erfüllen, können Sie sich für einen Hammerholzlader und einen Rotations-Holzmehl-Trockner zur Verarbeitung des Rohmaterials entscheiden.

Fertigprodukt des Holz-Sägemehl-Brikettierers

Nachdem wir die Verarbeitung dieser Art von Produkten abgeschlossen haben, verpacken wir sie mit Schrumpffolie, die einen effektiven Feuchtigkeitsschutz bietet und sie leicht zu transportieren macht. Form und Größe der Sägemehlbriketts werden durch den Matrizenzylinder bestimmt, der Durchmesser beträgt üblicherweise 50–70 mm und sie sind hohl. Diese Produkte haben folgende Vorteile:

• Als Rohstoffe kommen Hackschnitzel, Stroh und Ähnliches zum Einsatz, die leicht verfügbar und günstig in der Anschaffung sind.
• Biomassebriketts sind kompakt und dicht, was ihre Lagerung und ihren Transport erleichtert.
• Darüber hinaus kann die bei der Verbrennung entstehende Asche als Phosphordünger für die Verfüllung wiederverwendet werden, was die Wiederverwendung von Ressourcen fördert.
• Der Produktionsprozess ist unkompliziert und erfordert keinen großen Energie- oder Arbeitsaufwand, was zu einem stabileren und wirtschaftlicheren Preis beiträgt.

Struktur der Biomasse-Brikett-Extrudermaschine

• Propeller: Unsere Schraubenpropellerwellen sind aus Cr40-Stahl gefertigt, der ein gutes Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bietet. Der vordere Teil der Spirale ist mit Wolframcarbid-Elektroden beschichtet, um die Verschleißfestigkeit noch weiter zu erhöhen.
• Heizring: Die Temperatureinstellung zum Heizen variiert je nach verwendetem Material. Bei Hackschnitzeln wird die Anfangstemperatur typischerweise auf 280 °C eingestellt und dann angepasst, um je nach Qualität des Sägemehlagglomerats die optimale Temperatur zu erreichen.
• Formzylinder: Es sind verschiedene Formen erhältlich, darunter quadratisch und sechseckig, wobei die beliebteste Größe derzeit einen Durchmesser von 4,8–5 cm hat.

Wie benutzt man diese Sägemehlpressmaschine?

Wichtigste technische Parameter und Leistung

• Installierte Leistung: 18,5-22kW 380V 50Hz
• Motoreleistung：18,5-22kW
• Heizleistung: 6kW
• Heiztemperatur: 260-380℃
• Maschinenabmessungen: LXWXH=2270X600X1580MM, 630kg (V-Typ, einschließlich dem Bruchrahmen), 2390X680X1780MM, 680kg (VI Typen, einschließlich dem Bruchrahmen), 2390X680X2150MM, 780kg (VII Typen, Hochrahmen, einschließlich Bruchrahmen- rack).
• Rohstoffanforderungen: Feuchtigkeitsgehalt: 8–12% (feuchtbasis), Partikelgröße: ≦5mm.
• Produktleistung: Außendurchmesser: 46-50mm, Innendurchmesser: 10-20mm, Länge: nach Anforderungen einstellbar, Spezifisches Gewicht: 900-1300kg/m³ (Endproduktdichte), Brennwert: 4000-5000kcal/kg.

Verschiedene Farbmaschinen können angepasst werden:

Weit verbreitete Verwendung des fertigen Produkts

Die Errichtung eines Sägemehl-Brikettmaschinen-Anlagenprojekts kann lukrativ sein, da diese Pellets vielfältige Anwendungen in Heizsystemen, Hausmannskost, Heizkesseln, Grills, Biomassekraftwerken und mehr haben.

• Energiequelle: Spänebriketts sind eine erneuerbare und umweltfreundliche Alternative zu konventionellen fossilen Brennstoffen wie Kohle, Holzkohle und Holz. Sie können in Industrie-Dampfkesseln, Öfen und Herden verwendet werden, um Wärme zum Kochen, zur Raumheizung und für verschiedene industrielle Prozesse zu erzeugen.
• Energieerzeugung: Spänebriketts dienen als Brennstoffquelle für die Stromerzeugung in Biomassekraftwerken. Sie gelten als nachhaltige Energieoption, da das beim Brennen abgegebene Kohlendioxid ungefähr dem Kohlendioxid entspricht, das die Pflanzen beim Wachsen aufnehmen.
• Heizung im Haushalt: In bestimmten Gebieten dienen Spänebriketts als Heizquelle für Häuser. Sie können in Herden oder in speziell dafür entwickelten Heizgeräten verwendet werden, die zum Verbrennen von Briketts bestimmt sind.
• Abfallreduzierung: Spänebriketts sind wirksam bei der Nutzung von Reststoffen aus der Sä­gewerkstatt und anderer Biomasseabfälle, die sonst entsorgt würden, und tragen so zur Abfallreduzierung und Ressourcenoptimierung bei.

Stärken der Sägemehlbrikettiermaschine

• Die Lager, Schrauben und der Sockel der Sägemehlbrikettiermaschine bestehen alle aus Materialien bester Qualität.
• Es eignet sich zum Pressen und Formen aller Arten von Biomasse-Rohmaterialien mit geringem Energieverbrauch und hoher Produktionseffizienz.
• Ersetzen Sie die drei Lager des alten Maschinenzentrums durch vier, um die Stabilität und Haltbarkeit der Maschine zu erhöhen.
• Erhöhen Sie die Tonhöhe, um das Futtervolumen zu erhöhen und so die Leistung deutlich zu steigern.
• Die Struktur des Formzylinders wurde verbessert, wodurch die Reibung zwischen der Maschine und dem Rohmaterial verringert und die Dichte des Kerns erhöht wurde.

Seit der Gründung unserer Fabrik widmen wir uns der Forschung, Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Holzsägemehlbrikettiermaschinen und anderen Geräten. Wir bieten umfassende und professionelle Dienstleistungen, einschließlich Vor-Ort-Tests, Auftragsauswahl, Lieferung, Installation und After-Sales-Support. Wenn Sie sich bei Ihrer Wahl nicht sicher sind, können Sie sich gerne an uns wenden!