4.9/5 - (97 голоса)

Машина для брикетирования опилок предназначена для прессования отходов, таких как бамбуковая щепа, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, стружка, жом и другие древесные материалы, в компактные комки под высоким давлением без необходимости использования связующего вещества.

Полученный агломерат биомассы горит дольше, имеет более высокую теплотворную способность (более чем на 20% больше, чем у обычной древесины), более стабилен и выделяет меньше дыма, серы и золы. Этот процесс полностью использует отходы сельского и лесного хозяйства, обеспечивая экономически эффективную возобновляемую альтернативу ископаемому топливу.

как работает машина для производства брикетов из опилок

Оснащенный индикатором регулировки температуры, брикетировочный станок для опилок надежно работает при заданной температуре, отличается продуманной конструкцией, простотой эксплуатации и удобством обслуживания.

Область применения машины для производства брикетов из опилок

Машина для изготовления брикетов из опилок может перерабатывать множество различных материалов, таких как стебли сельскохозяйственных культур, стебли хлопка, древесную щепу, рисовую шелуху, ветки деревьев, скорлупу кокосовых орехов, жом, бамбук, скорлупу арахиса и початки кукурузы.

Кроме того, мебельные фабрики, бамбуковые фабрики, фабрики по производству палочек и т. д. внутри края отходов, а также фруктовые леса, сады и т. д. обрезают ветки и т. д. Все это можно использовать в качестве сырья.

Общим для этих вышеперечисленных видов сырья является то, что все они содержат определенное количество лигнина. Лигнин является важным сырьем для формования брикетов, которым можно придавать форму под высоким давлением и высокой температурой.

Что касается размера материала, то он должен быть менее 5 миллиметров, а влажность – не более 121ТП3Т. Чтобы материал отвечал этим требованиям, можно выбрать молотковая дробилка для древесины и роторная сушилка опилок для переработки сырья.

Готовая продукция брикетировщика древесных опилок

После завершения обработки данного вида продукции мы упаковываем ее в термоусадочную пленку, которая эффективно обеспечивает защиту от влаги и облегчает транспортировку. Форма и размер брикетов из опилок определяются цилиндром матрицы, диаметр обычно составляет 50-70 мм, они полые. Эти продукты имеют следующие преимущества:

  • Получайте дополнительный доход, продавая древесный сотовый уголь для дровяных печей, каминов, костров и многого другого.
  • Эти угли создают углеродно-нейтральную энергию, выделяя при сжигании меньше углерода, чем деревья, потребляемые при их производстве.
  • Гидравлические брикеты не содержат химикатов и добавок, что обеспечивает натуральный продукт.
  • Плата за хранение, утилизацию или захоронение не взимается, что помогает минимизировать затраты на рабочую силу.

Конструкция экструдера для брикетов биомассы

  • Гребной винт: наши гребные валы изготовлены из стали Cr40, которая обеспечивает отличный баланс между прочностью и износостойкостью. Передняя часть спирали покрыта электродами из карбида вольфрама для еще большего повышения износостойкости.
  • Нагревательное кольцо: настройка температуры нагрева зависит от используемого материала. Для древесной щепы начальную температуру обычно устанавливают на уровне 280°С, а затем корректируют для достижения оптимальной температуры в зависимости от качества агломерата опилок.
  • Формовочный цилиндр: доступны различные формы, в том числе квадратные и шестиугольные, наиболее популярный размер в настоящее время составляет 4,8-5 см в диаметре.

Как использовать этот пресс для опилок?

Эта машина для производства брикетов из опилок использует присущие свойства древесного сырья: посредством спиральной экструзии под высокой температурой и высоким давлением лигнин в древесном сырье пластифицируется так, что микроволокна объединяются, образуя твердое топливо стержневой формы.

Прежде всего, опилочное сырье можно получить путем машина для дробления древесины. Перед использованием машины для брикетирования опилок включите переключатель, нагрейте нагревательное кольцо примерно до 300 градусов, а затем поместите сырье в бункер.

Двигатель приводит в движение шкив, шкив приводит в движение ремень, а ремень приводит в движение подшипники. Подшипники заставляют спиральный пропеллер двигаться вперед.

Толкатель проталкивает материал в формовочный цилиндр, обернутый нагревательным кольцом, при этом лигнин плавится и пиролизуется, превращая материал в прочный стержень, конечная длина которого контролируется перегородкой.

Пресс для брикетирования древесных опилок, рабочая площадка

Основные технические параметры и производительность

  • Установленная мощность: 18,5-22 кВт 380 В 50 Гц
  • Мощность двигателя:18,5-22 кВт
  • Мощность нагрева: 6 кВт
  • Температура нагрева: 260-380℃
  • Размер машины: LXWXH=2270X600X1580MM, 630 кг (тип V, включая раму с ломаной балкой), 2390X680X1780MM, 680 кг (типы VI, включая раму с ломаной балкой), 2390X680X2150MM, 780 кг (типы VII, высокая рама, включая стойку для ломания прутков).
  • Требования к сырью: влажность: 8–121ТП3Т (влажная основа), Размер частиц: ≦5 мм.
  • Производительность продукта: Внешний размер: Диаметр: 46-50 мм Внутренний диаметр: 10-20 мм Длина: регулируется в зависимости от требований. Удельный вес: 900-1300 кг/м³ (плотность готового продукта), Теплотворная способность: 4000-5000 ккал/кг.

Машины разных цветов могут быть настроены:

Широкое использование готового продукта

Создание проекта по производству оборудования для производства брикетов из опилок может быть прибыльным, поскольку эти пеллеты имеют разнообразное применение в системах отопления, домашней кухне, котлах, барбекю, электростанциях, работающих на биомассе, и т. д.

  • Источник топлива: Брикеты из опилок являются возобновляемой и экологически чистой альтернативой традиционным видам ископаемого топлива, таким как уголь, древесный уголь и древесина. Их можно использовать в промышленных котлах, печах и печах для производства тепла для приготовления пищи, отопления помещений и различных промышленных процессов.
  • Производство энергии: Брикеты из опилок служат источником топлива для производства электроэнергии на электростанциях, работающих на биомассе. Они считаются альтернативой устойчивой энергетики, поскольку углекислый газ, выделяемый при сжигании, примерно равен углекислому газу, который растения поглощают во время роста.
  • Отопление дома: в некоторых районах брикеты из опилок служат источником отопления домов. Их можно использовать в печах или в обогревателях, специально предназначенных для сжигания брикетов.
  • Сокращение отходов: Брикеты из опилок эффективны при использовании отходов лесопиления и других отходов биомассы, которые в противном случае могли бы быть выброшены, что способствует сокращению отходов и оптимизации ресурсов.

Сильные стороны машины для брикетирования опилок

  • Подшипники, винты и основание машины для брикетирования опилок изготовлены из материалов самого высокого качества.
  • Подходит для прессования и формования всех видов биомасса сырье с низким энергопотреблением и высокой эффективностью производства.
  • Замените три подшипника старого машинного центра на четыре, повысив стабильность и долговечность машины.
  • Увеличьте шаг, чтобы увеличить объем подачи, что значительно увеличит производительность.
  • Улучшили конструкцию формовочного цилиндра, уменьшив трение между машиной и сырьем и повысив плотность стержня.

С момента основания нашего завода мы посвятили себя исследованиям, разработкам, производству и продаже машин для производства брикетов из древесных опилок и другого оборудования. Мы предлагаем комплексные и профессиональные услуги, включая тестирование на месте, подбор заказа, доставку, установку и послепродажную поддержку. Если вы не уверены в своем выборе, пожалуйста, свяжитесь с нами!