提升式炭化炉用于炭化木材或植物残体，炭化产物可作为燃料。是大中型木炭生产企业生产木炭的理想设备。通常炭化过程需要7-8小时，产能可达1-3t/d。

该机采用吊装组合结构和先进的热风炭化技术。这样每天可以炭化很多炉，提高了木炭的生产效率。具有特殊的储气室结构，可充分利用炭化产生的烟雾，节能、环保。

立式炭化炉原料

在木屑干燥后经sawdust briquette machine处理后，最常在木炭炉中加工的材料是木棒。

提升式木炭炉的原材料来源丰富多样，可以是原木、木棒、大树枝、硬木、椰子壳、果壳、棕榈壳、竹子、花生壳等。与连续木炭炭化炉相比，其供料尺寸更大。

成品木炭的用途

提升机炭化炉加工后的木炭一般可直接出售或再加工成木炭粉用于煤型作业，用作烧烤燃料、工业燃料、土壤改良等。

碳化过程是怎样的？

立式块状碳化炉主要结构

外壳炉体： 外壳采用全封闭设计，确保在高温炭化过程中不让烟气泄漏，防止外部污染物进入提升式木炭炉。

内炉： 炭化室。主要用于放置炭化过程中的原材料。通常以耐高温的熟炭砖或耐火材料构建。

提升部：用于将原材料放入炭化腔设备，通常位于炭化炉顶部。

炉子过滤器： 该系统位于提升式木炭炉的顶部或侧部，通常通过处理装置进行净化。过滤器含有水，用于清除有害气体、粉尘、杂质等。

提升式炭化炉加热过程

气流提升式炭化炉的工作过程是在密闭的炭炉内进行高温、无氧燃烧。木炭炉中的高温环境会释放木材或植物残留物中的水分和挥发性物质。然后保留原料中的碳质材料，形成木炭。

1. 在温度达到90℃之前，用废料生火，在高火焰上燃烧，以提供热源；
2. 当温度达到90℃时，关小火；
3. 当温度达到90°-150°C时，进入除湿阶段（棒的湿度），火慢慢燃烧；
4. 温度达到150℃，开始除湿，时间六小时左右，此时加大火；
5. 然后温度达到230℃，进入燃烧阶段，产生混合气体；
6. 当温度升至280℃时，进入自燃阶段。木炭炉产生的一氧化碳气体可回收并自行燃烧，无需火提供热源。此时，炉底部的炉门关闭；
7. 从开始燃烧到达到280℃的整个过程中，炉底的门可以关闭或不关闭。炉内最高温度可达500℃；
8. 炭化效果最佳，提升式木炭炉需要燃烧14小时，冷却时间大于10小时。
   管道作用：气体循环、燃烧、过滤

提升式炭化炉参数信息

按内炉直径命名的型号

型号1500：衬里直径1.5米，高度1.5米，衬里厚度8毫米，外衬6毫米
型号1300：衬里直径1.3米，高度1.5米，衬里厚度8毫米，外衬6毫米
型号1000：衬里直径1.0米，高度1.5米，衬里厚度8毫米，外衬6毫米

阔叶木制炭机的特点

1. 省力。 悬挂式装卸材料，行车最大额载能力超过两吨，便于移动。
2. 节能环保。 经过一段时间，提升式木炭炉中的气体可以回收，因此无需一直添加材料。
3. 节省时间。 提供两个内炉，在冷却过程中可以继续生产另一个衬里。
4. 不易损坏。 行车承载能力超过两吨。炭化炉的内部升降部件采用高温橡胶，耐高温且不易塌陷。

Shuliy 的提升式炭化炉运输箱

由于提升式炭化炉机的优良性能强度及其高生产率。该机器被多个国家的客户选择。

为什么选择我们的木炭碳化炉？

• 丰富的出口经验。 迄今为止我们已出口到许多国家。在此过程中，我们在定制机器、安装、运输和售后服务方面积累了丰富经验。因此我们可以帮助客户解决许多问题。
• 高品质的悬挂木炭炉。 耐用的提升式木炭炉可多年使用且无需维护。
• 定制化。 我们可以根据客户的实际需求进行定制，提供最合适的木炭炉解决方案。
• 优质服务。 我们拥有专业的技术团队和完善的售后服务，能够帮助客户解决各类问题。