特点一览
提升式炭化炉用于炭化木材或植物残体,炭化产物可作为燃料。是大中型木炭生产企业生产木炭的理想设备。通常炭化过程需要7-8小时,产能可达1-3t/d。
该机采用吊装组合结构和先进的热风炭化技术。这样每天可以炭化很多炉,提高了木炭的生产效率。具有特殊的储气室结构,可充分利用炭化产生的烟雾,节能、环保。
立式炭化炉原料
在木炭炉中加工的最常见的材料是木棒,它是在木炭炉中加工后形成的。 木屑压球机.
提升式炭化炉的原料丰富多样,可以是原木、木棍、大树枝、硬木、椰子壳、坚果壳、棕榈壳、竹子、花生壳等。与 连续式木炭碳化炉,其进料粒度较大。
成品木炭的用途
提升机炭化炉加工后的木炭一般可直接出售或再加工成木炭粉用于煤型作业,用作烧烤燃料、工业燃料、土壤改良等。
碳化过程是怎样的?
提升式炭化炉的工作过程主要由以下几个阶段组成:
加热阶段
将原料放入炭化室,炭化室内温度逐渐升高。该过程的副产物:少量 木焦油 木醋液(将木材燃烧成木炭过程中产生的烟雾自然冷却液化而获得)。
炭化阶段
在加热的高温环境下,原料中的水分和挥发性物质开始释放。随着温度的升高,原料中的含碳物质开始碳化,形成固体木炭。
稳定阶段
木炭形成稳定的碳化产物。
冷却阶段
炭化室内温度开始下降,可以开始卸出成品木炭进行冷却。
立式块状碳化炉主要结构
外炉: 外壳采用全封闭设计,保证高温炭化过程中烟雾不外泄。可防止外界污染物进入提升式炭化炉。
内炉: 炭化室。该部分主要用于放置炭化过程的原料。通常采用耐高温碳化砖或耐火材料建造。
起重部分:该部分用于将原料放入炭化室的设备中,通常位于炭化炉的顶部。
炉过滤器: 该系统位于提升式炭化炉的顶部或侧面。通常通过处理装置进行净化。过滤器含有水,用于去除有害气体、灰尘、杂质等。
提升式炭化炉加热过程
气流提升式炭化炉的工作过程是在密闭的炭炉内进行高温、无氧燃烧。木炭炉中的高温环境会释放木材或植物残留物中的水分和挥发性物质。然后保留原料中的碳质材料,形成木炭。
- 在温度达到90℃之前,用废料生火,在高火焰上燃烧,以提供热源;
- 当温度达到90℃时,关小火;
- 当温度达到90°-150°C时,进入除湿阶段(棒的湿度),火慢慢燃烧;
- 温度达到150℃,开始除湿,时间六小时左右,此时加大火;
- 然后温度达到230℃,进入燃烧阶段,产生混合气体;
- 当温度升至280℃时,进入自燃阶段。木炭炉产生的一氧化碳气体可回收并自行燃烧,无需火提供热源。此时,炉底部的炉门关闭;
- 从开始燃烧到达到280℃的整个过程中,炉底的门可以关闭或不关闭。炉内最高温度可达500℃;
- 炭化效果最好,提升式炭化炉需燃烧14小时,冷却时间10小时以上。
配管作用:气体循环、燃烧、过滤
提升式炭化炉参数信息
以内炉直径命名的型号
型号1500:内胆直径1.5米,高度1.5米,内胆厚度8毫米,外胆6毫米
型号1300:内胆直径1.3米,高度1.5米,内胆厚度8毫米,外胆6毫米
型号1000:内胆直径1.0米,高度1.5米,内胆厚度8毫米,外胆6毫米
阔叶木制炭机的特点
- 节省劳动力。 悬挂式取放物料,行车起重能力达两吨以上,移动方便。
- 节能环保。 经过一段时间后,提升式炭化炉内的气体可以回收,所以不需要一直添加材料。
- 节省时间。 提供两个内胆,在冷却过程中可以继续生产另一个内胆。
- 不易损坏。 起重量超过两吨的起重机。升降木炭炉内部是高温橡胶,非常耐高温,不易塌陷。
Shuliy 的提升式炭化炉运输箱
由于提升式炭化炉机的优良性能强度及其高生产率。该机器被多个国家的客户选择。
为什么选择我们的木炭碳化炉?
- 丰富的出口经验。 到目前为止,我们已出口到许多国家。在此过程中,我们在机器定制、安装、运输、售后服务等方面积累了丰富的经验。所以我们可以帮助客户解决很多问题。
- 高品质悬挂式炭炉。 耐用的提升式炭化炉可使用多年,无需维护。
- 定制。 我们可以根据客户的实际需求进行定制,提供最合适的制炭炉解决方案。
- 很棒的服务。 我们拥有专业的技术团队和完善的售后服务。我们可以帮助客户解决各种问题。
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