4.9/5 - (92 голоса)

Подъемная печь карбонизации используется для обугливания древесных или растительных остатков, а карбонизированный продукт можно использовать в качестве топлива. Это идеальное оборудование для крупных и средних предприятий по производству древесного угля. Обычно процесс обугливания занимает 7-8 часов, а производительность может достигать 1-3 т/день.

Монтаж и работа печи карбонизации подъемного типа

В машине используется комбинированная подъемная конструкция и передовая технология карбонизации горячим воздухом. Таким образом, можно обугливать множество печей в день, что повышает эффективность производства древесного угля. Он имеет специальную конструкцию камеры хранения газа, которая позволяет в полной мере использовать дым, образующийся при карбонизации, экономить энергию и защищать окружающую среду.

Сырье для печи вертикальной карбонизации

Наиболее распространенным сырьем, перерабатываемым в печи для производства древесного угля, являются древесные палочки, которые образуются после обработки в брикетной машине из опилок.

Сырье для подъемных печей карбонизации богато и разнообразно, это могут быть бревна, палочки, крупные ветки, твердые породы дерева, кокосовая скорлупа, ореховая скорлупа, пальмовая скорлупа, бамбук, скорлупа арахиса и так далее. По сравнению с непрерывной печью для карбонизации древесного угля, размер подачи у нее больше.

Использование готового древесноугольного брикета

Древесный уголь, обработанный в подъемной печи карбонизации, обычно можно использовать непосредственно для продажи или перерабатывать в древесный порошок для работы с углем, использовать в качестве топлива для барбекю, промышленного топлива, улучшения почвы и так далее.

Что представляет собой процесс карбонизации?

Рабочий процесс подъемной печи карбонизации в основном состоит из следующих этапов:

Стадия нагрева

Сырье помещается в камеру карбонизации, и температура в камере карбонизации постепенно повышается. Побочные продукты процесса: небольшое количество древесного дегтя и древесного уксуса (получаемых путем естественного охлаждения и сжижения дыма от процесса сжигания древесины для получения древесного угля).

Стадия карбонизации

В нагретой высокотемпературной среде начинают выделяться влага и летучие вещества, содержащиеся в сырье. С повышением температуры углеродистые вещества в сырье начинают карбонизироваться и образовывать твердый древесный уголь.

Стадия стабилизации

Древесный уголь образует устойчивые продукты карбонизации.

Стадия охлаждения

Температура внутри камеры карбонизации начинает падать, и можно приступать к выгрузке готового угля для охлаждения.

Видео работы подъемной печи для обугливания древесного угля

Основная конструкция вертикальной печи карбонизации кусков

внешняя плита угольной печи

Внешняя печь: Корпус имеет полностью закрытую конструкцию, чтобы гарантировать отсутствие утечки дыма во время высокотемпературного процесса карбонизации. Это может предотвратить попадание внешних загрязнителей в подъемную печь карбонизации.

Внутренняя печь: Камера карбонизации. Эта часть в основном используется для размещения сырья для процесса карбонизации. Обычно она изготавливается из термостойких карбонизированных кирпичей или огнеупорных материалов.

внутренняя плита угольной печи
подъемная часть подъемной печи карбонизации

Подъемная часть: Эта часть используется для загрузки сырья в оборудование камеры карбонизации, обычно расположена в верхней части печи карбонизации.

Фильтр печи: Эта система расположена в верхней или боковой части подъемной печи карбонизации. Обычно она очищается устройством очистки. Фильтр содержит воду и используется для удаления вредных газов, пыли, примесей и т. д.

фильтр печи карбонизации подъемника

Процесс нагрева подъемной печи карбонизации

Рабочий процесс печи карбонизации с подъемным воздушным потоком представляет собой высокотемпературное и бескислородное сжигание в закрытой угольной печи. Высокотемпературная среда в угольной печи выделяет влагу и летучие вещества из древесных или растительных остатков. Углеродистый материал в сырье затем сохраняется, в результате чего получается древесный уголь.

  1. Прежде чем температура достигнет 90°C, из отходов разводят костер и разжигают его на сильном огне, чтобы обеспечить источник тепла;
  2. Когда температура достигнет 90°С, уменьшите огонь;
  3. Когда температура достигает 90-150°С, наступает стадия осушения (влажности палки) и огонь горит слабо;
  4. Температура достигает 150°C и начинается осушение, примерно через шесть часов, на этот раз для увеличения огня;
  5. Затем температура достигает 230°С и наступает стадия горения с образованием газовой смеси;
  6. При повышении температуры до 280°С он вступает в стадию самовоспламенения. Газообразный угарный газ, вырабатываемый угольной печью, может быть переработан и сожжен сам по себе, без необходимости использования огня в качестве источника тепла. В это время дверца внизу печи закрыта;
  7. Дверца внизу печи может быть закрыта или нет на протяжении всего процесса от начала горения до достижения 280°С. Максимальная температура в печи может достигать 500°С;
  8. Эффект карбонизации наилучший, подъемная печь карбонизации должна гореть в течение 14 часов, а время охлаждения составляет более 10 часов.
    Роль трубопроводов: циркуляция газа, сгорание, фильтрация

Информация о параметрах печи карбонизации подъемника

Модели названы по диаметру внутренней печи

Модель 1500: диаметр вкладыша 1,5 метра, высота 1,5 метра, толщина вкладыша 8 мм, наружная облицовка 6 мм
Модель 1300: диаметр вкладыша 1,3 метра, высота 1,5 метра, толщина вкладыша 8 мм, наружная облицовка 6 мм
Модель 1000: диаметр вкладыша 1,0 метра, высота 1,5 метра, толщина вкладыша 8 мм, наружная облицовка 6 мм

Характеристики машины для производства древесного угля

Рабочая площадка для производства кускового угля
  1. Экономия труда. Подвесной тип для загрузки и выгрузки материалов, грузоподъемность мостового крана более двух тонн, легко перемещать.
  2. Энергосбережение и защита окружающей среды. Через некоторое время газ в подъемной печи карбонизации может быть рециркулирован, поэтому вам не нужно постоянно добавлять материалы.
  3. Экономия времени. Предоставляются две внутренние печи, во время процесса охлаждения можно продолжать производить другой вкладыш.
  4. Не легко повредить. Кран грузоподъемностью более двух тонн. Внутренняя часть подъемной печи для древесного угля выполнена из высокотемпературной резины, которая очень устойчива к высоким температурам и не легко прогибается.

Транспортировочные ящики для обуглильной печи с подъемником Шулия

Благодаря превосходным эксплуатационным характеристикам подъемной печи для карбонизации и ее высокой производительности. Эту машину выбирают клиенты в нескольких странах.

Почему стоит выбрать нашу печь для карбонизации древесного угля?

  • Богатый экспортный опыт. На сегодняшний день мы экспортировали во многие страны. В процессе мы накопили богатый опыт в настройке машин, установке, транспортировке и послепродажном обслуживании. Таким образом, мы можем помочь клиентам решить многие проблемы.
  • Высококачественная подвесная печь для древесного угля. Прочная подъемная печь для карбонизации может использоваться в течение многих лет без обслуживания.
  • Индивидуальный подход. Мы можем изготовить на заказ в соответствии с фактическими потребностями клиента и предоставить наиболее подходящее решение для печи для производства древесного угля.
  • Отличный сервис. У нас есть профессиональная техническая команда и совершенное послепродажное обслуживание. Мы можем помочь клиентам решить все виды проблем.