4.9/5 - (92 голоса)

Подъемная печь карбонизации используется для обугливания древесных или растительных остатков, а карбонизированный продукт можно использовать в качестве топлива. Это идеальное оборудование для крупных и средних предприятий по производству древесного угля. Обычно процесс обугливания занимает 7-8 часов, а производительность может достигать 1-3 т/день.

Монтаж и работа печи карбонизации подъемного типа

В машине используется комбинированная подъемная конструкция и передовая технология карбонизации горячим воздухом. Таким образом, можно обугливать множество печей в день, что повышает эффективность производства древесного угля. Он имеет специальную конструкцию камеры хранения газа, которая позволяет в полной мере использовать дым, образующийся при карбонизации, экономить энергию и защищать окружающую среду.

Сырье для печи вертикальной карбонизации

Наиболее распространенными материалами, обрабатываемыми в угольной печи, являются древесные палочки, образующиеся после обработки в угольной печи. машина для производства брикетов из опилок.

Сырье для печей карбонизации с подъемником богато и разнообразно: это могут быть бревна, палки, крупные ветки, лиственные породы, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа орехов, скорлупа пальм, бамбук, скорлупа арахиса и так далее. По сравнению с печь непрерывного карбонизации угля, его размер подачи больше.

Использование готового древесноугольного брикета

Древесный уголь, обработанный в подъемной печи карбонизации, обычно можно использовать непосредственно для продажи или перерабатывать в древесный порошок для работы с углем, использовать в качестве топлива для барбекю, промышленного топлива, улучшения почвы и так далее.

Что представляет собой процесс карбонизации?

Рабочий процесс подъемной печи карбонизации в основном состоит из следующих этапов:

Этап нагрева

Сырье помещается в камеру обугливания, и температура в камере обугливания постепенно повышается. Побочные продукты процесса: небольшие количества древесная смола и жидкий древесный уксус (полученный путем естественного охлаждения и сжижения дыма в процессе сжигания древесины в древесный уголь).

Стадия карбонизации

В нагретой высокотемпературной среде начинают выделяться влага и летучие вещества, содержащиеся в сырье. С повышением температуры углеродистые вещества в сырье начинают карбонизироваться и образовывать твердый древесный уголь.

Стадия стабилизации

Древесный уголь образует устойчивые продукты карбонизации.

Стадия охлаждения

Температура внутри камеры карбонизации начинает падать, и можно приступать к выгрузке готового угля для охлаждения.

Видео работы подъемной печи для обугливания древесного угля

Основная конструкция вертикальной печи карбонизации кусков

внешняя плита угольной печи

Внешняя печь: Корпус имеет полностью закрытую конструкцию, чтобы гарантировать, что дым не выйдет наружу во время процесса высокотемпературного обугливания. Это может предотвратить попадание внешних загрязнителей в подъемную печь карбонизации.

Внутренняя печь: Комната карбонизации. Эта часть в основном используется для размещения сырья для процесса карбонизации. Обычно его строят из жаростойкого карбонизированного кирпича или огнеупорных материалов.

внутренняя плита угольной печи
подъемная часть подъемной печи карбонизации

Подъемная часть: Эта часть используется для подачи сырья в оборудование камеры карбонизации, обычно расположенное в верхней части печи карбонизации.

Фильтр печи: Эта система расположена сверху или сбоку подъемной печи карбонизации. Обычно его очищают с помощью очистного устройства. Фильтр содержит воду и используется для удаления вредных газов, пыли, примесей и т. д.

фильтр печи карбонизации подъемника

Процесс нагрева подъемной печи карбонизации

Рабочий процесс печи карбонизации с подъемным воздушным потоком представляет собой высокотемпературное и бескислородное сжигание в закрытой угольной печи. Высокотемпературная среда в угольной печи выделяет влагу и летучие вещества из древесных или растительных остатков. Углеродистый материал в сырье затем сохраняется, в результате чего получается древесный уголь.

  1. Прежде чем температура достигнет 90°C, из отходов разводят костер и разжигают его на сильном огне, чтобы обеспечить источник тепла;
  2. Когда температура достигнет 90°С, уменьшите огонь;
  3. Когда температура достигает 90-150°С, наступает стадия осушения (влажности палки) и огонь горит слабо;
  4. Температура достигает 150°C и начинается осушение, примерно через шесть часов, на этот раз для увеличения огня;
  5. Затем температура достигает 230°С и наступает стадия горения с образованием газовой смеси;
  6. При повышении температуры до 280°С он вступает в стадию самовоспламенения. Газообразный угарный газ, вырабатываемый угольной печью, может быть переработан и сожжен сам по себе, без необходимости использования огня в качестве источника тепла. В это время дверца внизу печи закрыта;
  7. Дверца внизу печи может быть закрыта или нет на протяжении всего процесса от начала горения до достижения 280°С. Максимальная температура в печи может достигать 500°С;
  8. Эффект карбонизации является лучшим: печь для карбонизации с подъемником должна гореть в течение 14 часов, а время охлаждения составляет более 10 часов.
    Роль трубопровода: циркуляция газа, сжигание, фильтрация

Информация о параметрах печи карбонизации подъемника

Модели названы по диаметру внутренней печки.

Модель 1500: диаметр вкладыша 1,5 метра, высота 1,5 метра, толщина вкладыша 8 мм, внешний вкладыш 6 мм.
Модель 1300: диаметр вкладыша 1,3 метра, высота 1,5 метра, толщина вкладыша 8 мм, внешний вкладыш 6 мм.
Модель 1000: диаметр вкладыша 1,0 метра, высота 1,5 метра, толщина вкладыша 8 мм, внешний вкладыш 6 мм.

Характеристики машины для производства древесного угля

Рабочая площадка для производства кускового угля
  1. Экономьте труд. Подвесной тип для размещения и приема материалов, грузоподъемность мостового крана более двух тонн, легко перемещается.
  2. Энергосбережение и защита окружающей среды. Через некоторое время газ в подъемной печи карбонизации можно переработать, поэтому вам не нужно постоянно добавлять материалы.
  3. Экономьте время. Обеспечив две внутренние печки, в процессе охлаждения можно продолжить выпуск еще одной футеровки.
  4. Не легко повредить. Кран грузоподъемностью более двух тонн. Внутренняя часть подъемной угольной печи изготовлена ​​из высокотемпературной резины, которая очень устойчива к высоким температурам и не легко разрушается.

Транспортировочные ящики для обуглильной печи с подъемником Шулия

Благодаря превосходным эксплуатационным характеристикам подъемной печи для карбонизации и ее высокой производительности. Эту машину выбирают клиенты в нескольких странах.

Почему стоит выбрать нашу печь для карбонизации древесного угля?

  • Богатый опыт экспорта. До сих пор мы экспортировали во многие страны. При этом мы накопили богатый опыт в настройке машин, установке, транспортировке и послепродажном обслуживании. Таким образом, мы можем помочь клиентам решить многие проблемы.
  • Качественная подвесная угольная печь. Прочная подъемная печь для карбонизации может использоваться в течение многих лет без технического обслуживания.
  • Индивидуальные. Мы можем выполнить настройку в соответствии с реальными потребностями клиента и предоставить наиболее подходящее решение для печи для производства древесного угля.
  • Отличный сервис. У нас есть профессиональная техническая команда и отличное послепродажное обслуживание. Мы можем помочь клиентам решить все виды проблем.