A planta de processamento de briquetes de carvão utiliza uma variedade de matérias-primas de biomassa de baixo custo, como toras, bambu, etc., através do processo de britagem, carbonização, mistura, prensagem, secagem e outras etapas e, finalmente, transformadas em densas e de alta energia -densidade combustíveis sólidos.

Para fornecer serviços personalizados de alta qualidade, forneça as seguintes informações detalhadas: tamanho do local, tipo e tamanho da matéria-prima, umidade da matéria-prima, tipo de produto acabado, tamanho do produto acabado e requisitos de produção. Forneceremos gratuitamente desenhos de linha de produção e desenhos de planejamento de local.

Esta linha de produção pertence à carbonização primeiro e depois moldagem, que é a principal diferença da tradicional linha de produção de carvão que é moldagem primeiro e depois carbonização.

Como obter matéria-prima de carvão para fazer briquetes

As matérias-primas utilizadas para fazer briquetes são geralmente pó de carvão e pó de carvão. Alternativamente, o carvão vegetal pode ser feito a partir de materiais de biomassa, como resíduos de madeira, galhos, cascas de coco, cascas de arroz, bambu e cascas de palmeira.

Se você tiver matéria-prima suficiente, poderá usar diretamente o forno de carbonização para produzir carvão vegetal e economizar no custo de compra de carvão acabado. Podemos usar uma variedade de matérias-primas opcionais.

Produto acabado da linha de produção de briquetes

O carvão briquete acabado apresenta diversas vantagens, como alto poder calorífico e combustão eficiente, baixa umidade, uniformidade, baixo teor de cinzas e fácil armazenamento e transporte.

Esses briquetes podem ser usados ​​para defumação árabe, churrasco, aquecimento doméstico, cozinha, aquecimento e fusão de metais, aquecimento de caldeiras, caldeiras industriais, etc.

Fluxo de trabalho da planta de processamento de briquetes de carvão

Esta planta de processamento de briquetes de carvão vegetal é uma espécie de linha de produção de carvão vegetal, apenas o equipamento de moldagem é diferente. Também vendemos carvão para churrasco, carvão shisha e linhas de produção de carvão alveolar. Entre em contato conosco para mais detalhes e customização de linhas de produção.

A planta de processamento de briquetes de carvão precisa passar por uma série de processos: preparação de pó de carvão → mistura de matérias-primas → prensagem e moldagem → secagem → arrefecimento → controlo de qualidade e embalagem.

• Preparar matérias-primas: Peneirar e triturar blocos de carvão ou materiais de carvão em pó fino.
• Processo de mistura: Misturar pó de carvão/carvão vegetal com aglutinante e alguns outros aditivos (se necessário).
• Processo de extrusão: O pó de carvão misturado é transformado em bolas/extrudido em formas específicas usando uma máquina de carvão.
• Processo de secagem: Secagem ao sol ou uso de uma estufa de secagem.
• Processo de embalagem.

O processo acima precisa ser concluído com os seguintes equipamentos importantes:

Forno de carbonização a carvão

O forno de carbonização contínua desempenha um papel vital nos briquetes ao remover substâncias voláteis dos materiais, aumentar o valor calorífico dos produtos acabados, reduzir o teor de humidade, etc.

O forno de carbonização contínua exige que o tamanho das partículas da matéria-prima seja inferior a 50 mm, a espessura seja inferior a 3 mm e a umidade seja inferior a 15% para garantir maior eficiência de produção.

Se o tamanho das suas matérias-primas for grande, recomendamos que utilize um forno de carbonização com elevação. Além disso, para carbonizar serradura, cascas de frutas e outros materiais triturados, para orçamentos mais baixos ou capacidade de produção menor da planta, também recomendamos o seguinte forno de carbonização rotativo.

Máquina trituradora de carvão

O triturador de carvão tritura os pedaços de carvão brutos em pó fino para as etapas subsequentes de mistura e moldagem. Este dispositivo também pode ser substituído por um triturador de martelo.

Também aumenta a área superficial, o que ajuda o ligante a se misturar melhor com o pó de carvão e melhora a estabilidade e o desempenho de combustão dos briquetes.

Agitação e mistura de cola

A operação de mistura de cola é uma das etapas principais na planta de processamento de briquetes de carvão para misturar o pó de carvão e o aglutinante.

Isto garante que o ligante seja uniformemente disperso por toda a mistura de barras de carvão para garantir que cada barra tenha as mesmas propriedades de ligação e estabilidade.

Máquina extrusora de briquete de carvão

Esta máquina é o equipamento chave em uma planta de processamento de briquetes de carvão, que mistura e prensa o pó de carvão e o aglutinante para fazer a barra de carvão.

Melhore a densidade das barras de carvão, tornando-as mais sólidas e estáveis, não sendo fáceis de desintegrar ou quebrar.

Sobre a introdução específica da máquina de briquetes de carvão e como funciona, pode aprender clicando neste artigo: Máquina de briquetes de carvão para linha de produção de combustível.

Secagem do produto acabado

O tamanho da sala de secagem pode ser personalizado e a instalação é flexível. Você pode escolher o equipamento apropriado de acordo com o tamanho da sua fábrica.

Embalagem de briquetes de carvão

Para evitar a umidade e facilitar o transporte, o melhor é embalar os briquetes de carvão.

De acordo com as características dos produtos acabados e experiência, esta linha de produção precisa ser equipada com uma máquina de embalagem com película termoencolhível.

Exibição de moldes formadores de briquete de carvão

De acordo com as diferentes necessidades do cliente quanto à forma e tamanho do produto acabado, podemos fornecer diferentes moldes para alcançar. Esses moldes e peças de desgaste podem ser gratuitos na compra da planta de processamento de briquetes de carvão.

Caso de projeto de linha de máquina para fabricação de briquetes de carvão

Temos cooperado com muitos países e as nossas máquinas para instalações de processamento de briquetes de carvão vegetal foram enviadas para a Eslováquia, Zâmbia, Malásia, Congo, Líbano, Somália, Argélia, Indonésia, etc.

Após o cliente de Uganda ter comprado a linha de produção de briquetes de carbonização de biomassa, os nossos engenheiros foram para a área local para instalá-la. Segue-se o feedback no local sobre o funcionamento da máquina.

Vantagens da planta de processamento de briquetes de carvão

• Alta eficiência e economia de mão de obra: O passo de rosca ampliado da máquina de briquetagem de carvão ajuda a aumentar a quantidade de alimentação, melhorando assim significativamente a produção. O modelo mais pequeno tem uma produção de 600kg/h.
• Alta qualidade dos produtos acabados: O design estrutural melhorado do cilindro de moldagem reduz significativamente o atrito entre a máquina extrusora de briquetes e as matérias-primas e melhora a densidade do produto acabado.
• Design razoável e economia de energia: O dispositivo de aquecimento elétrico é controlado automaticamente e a humidade do material é ajustada aleatoriamente para garantir a estabilidade da moldagem do material. Transportadores automáticos e dispositivos de corte automáticos são opcionais para produzir diretamente o comprimento especificado.
• Forte durabilidade: Os principais componentes da máquina são feitos de materiais especialmente tratados resistentes ao desgaste e design robusto; o sistema de lubrificação imerso em óleo garante uma longa vida útil.

Quer iniciar um negócio de planta de processamento de carvão ou briquetes de carvão? Planejando construir uma fábrica completa de briquetes de carvão, mas não sabe qual máquina de fazer carvão é a certa para você? Não hesite em contactar-nos para obter mais informações sobre máquinas para fazer carvão e briquetes. Estamos sempre ao seu serviço!