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O secador de correia de malha de briquete de carvão é um tipo de equipamento de secagem comumente usado na produção industrial, sua principal característica reside no uso de um sistema de transporte de correia de malha, os materiais úmidos são distribuídos uniformemente na correia de malha e os materiais são secos através do quente circulação de ar.

O secador de correia de malha é amplamente utilizado nas indústrias alimentar, química, farmacêutica, metalúrgica e outras, sendo usado para secar rapidamente materiais húmidos até ao teor de humidade necessário. A matéria-prima para o secador de correia de malha é mais resistente à queda em comparação com um secador de briquetes de carvão em lote.

O uso de secador de correia de malha de briquete de carvão

Os secadores de correia de malha têm uma ampla gama de aplicações na produção industrial e sua versatilidade os torna adequados para muitos campos, como metalurgia, materiais de construção, cerâmica, fertilizantes químicos e indústria química. É muito adequado para secar briquetes de carvão feitos por diversas máquinas de fazer carvão.

O secador de correia de malha de briquete de carvão vegetal é o equipamento ideal para a operação de desidratação de flocos, tiras, blocos e materiais granulares, como comprimidos de medicina tradicional chinesa, fatias de frutas, vegetais, alimentos, produtos agrícolas e secundários, produtos aquáticos, alimentos para animais; matérias-primas químicas e assim por diante.

Métodos de aquecimento do secador de correia de malha de briquete de carvão

O método de aquecimento do secador de correia de malha pode ser escolhido de acordo com as diferentes características do material. Os seguintes são alguns métodos comuns de aquecimento para secadores de correia de malha: aquecimento a vapor, aquecimento elétrico, aquecimento a gás, aquecimento a carvão e aquecimento a pellets de biomassa (como pellets de madeira, pellets de palha, etc.).

Diferentes métodos de aquecimento são adequados para diferentes cenários e necessidades de aplicação, e a seleção do método de aquecimento apropriado precisa levar em consideração fatores como custos de energia, requisitos ambientais e facilidade de operação. Ao mesmo tempo, para algumas necessidades especiais, você também pode combinar uma variedade de métodos de aquecimento para obter soluções de secagem mais flexíveis.

Estrutura do secador de correia de malha de briquete de carvão contínuo

A estrutura do secador de correia de malha para briquetes de carvão consiste em vários componentes chave que trabalham em conjunto para realizar o processo de secagem. Os seguintes são os principais componentes estruturais de um secador de correia de malha:

Dispositivo de alimentação, câmara de secagem, queimador a gás, fornalha, ventilador centrífugo de tiragem induzida, dispositivo de exaustão, sistema de controlo, sistema de correia transportadora de malha, sistema de manutenção e limpeza e componentes auxiliares: como dispositivo de humidificação, sistema de ar circulante, sistema de remoção de poeiras, etc.

Esses principais componentes estruturais trabalham juntos para permitir que o secador de correia de malha seque eficientemente materiais úmidos e consiga a evaporação da água, resultando em um produto acabado seco. Diferentes fabricantes e modelos de secadores de correia de malha podem variar em estrutura para atender a diferentes aplicações.

Princípio de funcionamento do secador de correia de malha industrial

  • Os materiais úmidos são transportados para a sala de secagem através de uma correia transportadora ou correia de malha, o ar quente é gerado através do equipamento de aquecimento e, em seguida, o ar quente é enviado para a sala de secagem através do ventilador.
  • Os materiais úmidos evaporam gradualmente sob a ação do ar quente e, através do fluxo de vento circulante na sala de secagem, a umidade na superfície e no interior dos materiais pode ser evaporada e descarregada.
  • Os materiais secos são retirados da outra extremidade da sala de secagem com o movimento da esteira de malha para completar o processo de secagem.

Parâmetros da máquina de secagem com correia de malha

Os parâmetros técnicos dos secadores de esteira com malha de briquete de carvão variam dependendo do modelo, fabricante e requisitos da aplicação. Podemos ajustá-los de acordo com os requisitos reais da aplicação.

Ao escolher um secador de esteira de malha, você precisa considerar a natureza do material, os requisitos de capacidade, o efeito de secagem e outros fatores para escolher o modelo e a configuração corretos.

ModeloSL-6
Largura do cinto600mm
Área de secagem3,6-36㎡
Número da unidade1-5
Espaçamento Interlamelar400-600 mm
Capacidade de carga90-200 kg/㎡
Temperaturaaço carbono≤400 C°, aço inox≤600 C°
Fonte de calormadeira, eletricidade, vapor
Velocidade de corrida0,06-1m/min
Potência de transmissão1,1-2,2 kW

Características do secador de correia de malha de briquete de carvão multicamadas

  1. Secagem uniforme: O secador de correia de malha pode distribuir uniformemente os materiais húmidos na câmara de secagem através do sistema de correia transportadora de malha, de modo a obter um efeito de secagem uniforme.
  2. Secagem de alta eficiência: O secador de correia de malha para briquetes de carvão utiliza a circulação de ar quente para transferir o ar quente uniformemente para os materiais, de modo que a humidade possa ser evaporada rapidamente, realizando assim um processo de secagem de alta eficiência.
  3. Adaptável: Este secador é adequado para uma vasta gama de materiais, incluindo materiais granulares, em pedaços, em flocos e outros materiais em diferentes formas.
  4. Ajustabilidade: Os utilizadores podem ajustar a temperatura de secagem, o tempo de secagem, a velocidade da correia de malha e outros parâmetros de acordo com as características do material e os requisitos de secagem para alcançar um processo de secagem personalizado.
  5. Operação Conveniente: O secador de correia de malha para briquetes de carvão é geralmente equipado com um sistema de controlo automático, que é fácil de operar e pode realizar o controlo e monitorização automáticos do processo de secagem.