Le four de carbonisation du palan est utilisé pour carboniser le bois ou les résidus végétaux, et le produit carbonisé peut être utilisé comme combustible. C'est un équipement idéal pour les grandes et moyennes entreprises de production de charbon de bois souhaitant produire du charbon de bois. Généralement, un processus de carbonisation prend 7 à 8 heures et la capacité peut atteindre 1 à 3 t/j.

La machine adopte une structure combinée de levage et une technologie avancée de carbonisation à air chaud. De cette façon, il peut carboniser de nombreux fours par jour, ce qui améliore l'efficacité de la production de charbon de bois. Il dispose d'une structure spéciale de chambre de stockage de gaz, qui peut utiliser pleinement la fumée générée par la carbonisation, les économies d'énergie et la protection de l'environnement.

Matières premières du four de carbonisation vertical

Les matériaux les plus courants traités dans le four à charbon sont les bâtons de bois, qui sont formés après avoir été traités dans la machine à briquettes de sciure.

Les matières premières pour les fours à carbonisation par élévateur sont riches et variées, pouvant inclure des troncs, des bâtons, de grosses branches, des bois durs, des coques de noix de coco, des coques de noix, des coques de palmiers, du bambou, des coques d'arachides, etc. Comparé au four à carbonisation de charbon continu, sa taille d'alimentation est plus grande.

Utilisation de la briquette de charbon de bois finie

Le charbon de bois traité dans le four de carbonisation du palan peut généralement être utilisé directement pour la vente ou retraité en poudre de charbon de bois pour une opération de type charbon, utilisé comme combustible de barbecue, combustible industriel, amélioration des sols, etc.

Quel est le processus de carbonisation ?

Structure principale du four vertical de carbonisation en morceaux

Four extérieur : La coque adopte un design entièrement fermé pour garantir que la fumée ne s'échappe pas pendant le processus de carbonisation à haute température. Elle peut empêcher les polluants externes d'entrer dans le four à carbonisation par élévateur.

Four intérieur : Chambre de carbonisation. Cette partie est principalement utilisée pour placer les matières premières pour le processus de carbonisation. Elle est généralement construite avec des briques carbonisées résistantes à haute température ou des matériaux réfractaires.

Partie élévatrice : Cette partie est utilisée pour introduire la matière première dans l'équipement de la chambre de carbonisation, généralement située au sommet du four de carbonisation.

Filtre du four : Ce système est situé en haut ou sur le côté du four à carbonisation par élévateur. Il est généralement purifié par un dispositif de traitement. Le filtre contient de l'eau et est utilisé pour éliminer les gaz nocifs, la poussière, les impuretés, etc.

Processus de chauffage du four de carbonisation de levage

Le processus de travail du four de carbonisation à flux d'air est une combustion à haute température et sans oxygène dans un four à charbon fermé. L'environnement à haute température du four à charbon libère l'humidité et les substances volatiles du bois ou des résidus végétaux. La matière carbonée présente dans la matière première est ensuite retenue, ce qui donne du charbon de bois.

1. Avant que la température n'atteigne 90°C, un feu est allumé avec des déchets et brûlé à haute flamme pour fournir une source de chaleur ;
2. Lorsque la température atteint 90°C, réduisez le feu ;
3. Lorsque la température atteint 90°-150°C, on entre dans la phase de déshumidification (humidité du bâton) et le feu brûle doucement ;
4. La température atteint 150°C et commence la déshumidification, pendant environ six heures, cette fois pour augmenter le feu ;
5. Ensuite, la température atteint 230°C et entre dans la phase de combustion, produisant un gaz mixte ;
6. Lorsque la température atteint 280°C, il entre en phase d’auto-inflammation. Le monoxyde de carbone produit par le four à charbon de bois peut être recyclé et brûlé tout seul, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser le feu pour fournir une source de chaleur. A ce moment, la porte du four au bas du four est fermée ;
7. La porte en bas du four peut être fermée ou non pendant tout le processus depuis le début de la combustion jusqu'à atteindre 280°C. La température maximale dans le four peut atteindre 500°C ;
8. L'effet de carbonisation est le meilleur, le four de carbonisation du palan doit brûler pendant 14 heures et le temps de refroidissement est supérieur à 10 heures.
   Rôle de tuyauterie: circulation des gaz, combustion, filtration

Informations sur les paramètres du four de carbonisation du palan

Modèles nommés par le diamètre du four intérieur

Modèle 1500 : diamètre de la doublure 1,5 mètre, hauteur 1,5 mètre, épaisseur de la doublure 8 mm, doublure extérieure 6 mm
Modèle 1300 : diamètre de la doublure 1,3 mètre, hauteur 1,5 mètre, épaisseur de la doublure 8 mm, doublure extérieure 6 mm
Modèle 1000 : diamètre de la doublure 1,0 mètre, hauteur 1,5 mètre, épaisseur de la doublure 8 mm, doublure extérieure 6 mm

Caractéristiques de la machine de fabrication de charbon de bois dur

1. Économisez du travail. Type suspendu pour mettre et prendre des matériaux, la capacité de charge du pont roulant est supérieure à deux tonnes, facile à déplacer.
2. Économie d'énergie et protection de l'environnement. Après un certain temps, le gaz présent dans le four de carbonisation du palan peut être recyclé, vous n'avez donc pas besoin d'ajouter des matériaux à tout moment.
3. Gagner du temps. En fournissant deux poêles intérieurs, pendant le processus de refroidissement, vous pouvez continuer à produire un autre revêtement.
4. Pas facilement endommagé. Grue d'une capacité de plus de deux tonnes. La partie intérieure du four à charbon de bois est en caoutchouc haute température, très résistant aux températures élevées et difficile à effondrer.

Caisses d'expédition du four de carbonisation du palan de Shuliy

En raison de l’excellente performance de la machine à four de carbonisation à palan et de sa productivité élevée. Cette machine est choisie par des clients dans plusieurs pays.

Pourquoi choisir notre four de carbonisation de charbon de bois ?

• Riche expérience d'exportation. Jusqu'à présent, nous avons exporté vers de nombreux pays. Au cours du processus, nous avons accumulé une riche expérience dans la personnalisation des machines, l'installation, le transport et le service après-vente. Nous pouvons donc aider les clients à résoudre de nombreux problèmes.
• Four à charbon suspendu de haute qualité. Le four de carbonisation à palan durable peut être utilisé pendant de nombreuses années sans entretien.
• Personnalisé. Nous pouvons personnaliser en fonction des besoins réels du client et fournir la solution la plus adaptée pour un four à charbon de bois.
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