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Le four de carbonisation continue du charbon de bois est un équipement idéal pour la distillation sèche, la carbonisation sans oxygène et le taux de carbonisation élevé des matériaux de biomasse carbonisés tels que les copeaux de bois, la balle de riz, les coquilles d'arachide, la paille végétale, etc. dans des conditions de température élevée dans le four. . Et peut produire jusqu'à 800-1000 kg/h.

site de travail du four de carbonisation continue du charbon de bois

Généralement, le diamètre du matériau carbonisé est inférieur à 50 mm. C'est la différence entre un four de carbonisation continue et un four de carbonisation horizontal.

Aperçu du four de carbonisation continue du charbon de bois

Le four de carbonisation continue du charbon de bois est une sorte d’équipement spécialement utilisé pour la carbonisation de matériaux granulaires fins. Il peut convertir les matières premières en charbon de bois dans un processus continu. Le matériau après carbonisation se présente généralement également sous forme granulaire. Les gens pulvériseront davantage les particules de charbon de bois en poudre de charbon de bois selon leurs besoins.

Comparé au four à charbon de bois traditionnel, le four à charbon de bois continu peut réaliser un fonctionnement continu. Par conséquent, la machine à charbon de bois en continu est plus efficace dans certains scénarios de production de masse.

Matières premières de la machine de fabrication de charbon de bois

Le four de carbonisation continue du charbon de bois peut carboniser une large gamme de matériaux. Par exemple, les copeaux de bois, la balle de riz, les coquilles d'arachide, les plantes, l'écorce, la paille, la matière organique, les tiges de chanvre, les coquilles de noix, les coquilles de noix de coco, les coquilles de palmier et d'autres matériaux boisés carbonés.

Produit fini de la machine à charbon de bois de balle de riz

Le charbon de biomasse produit par le four de carbonisation continue du charbon de bois a un large éventail d'utilisations dans de nombreux domaines tels que l'approvisionnement en énergie, les applications industrielles, l'agriculture et la protection de l'environnement.

Ce type de charbon de bois a une couleur profonde, un pouvoir calorifique élevé et une combustion stable, ce qui offre de bonnes perspectives d'application. L'omble de biomasse destiné à différentes applications peut nécessiter certains traitements et traitements pour répondre à des exigences spécifiques.

Structure du four de carbonisation continue

Les fours de carbonisation continue comprennent les gazéificateurs carbonisés, les processeurs de suie, les purificateurs de gaz combustibles, les condenseurs de gaz combustibles, les ventilateurs à tirage induit et d'autres composants. Il n'est pas facile à utiliser pour la carbonisation de matériaux plus gros, et l'utilisation d'une technologie de carbonisation avancée fait que l'ensemble du processus ne produit pas de gaz nocifs et ne pollue pas l'environnement.

Principe de fonctionnement du four de carbonisation continue

Un four de carbonisation continue du charbon de bois consiste d'abord à brûler les matériaux à travers le gazogène pour produire des gaz de combustion. Ensuite, il passe par le système d’épuration des gaz de combustion pour filtrer le vinaigre de bois, le goudron de bois, la fumée, etc. Ces gaz de combustion seront transmis au carbonisé pour être brûlés afin d'atteindre une certaine température, puis ajouter des matériaux au four de carbonisation continue. Grâce au transport par pipeline, le matériau sera brûlé sous forme carbonisée.

Machine d'allumage au GPL, la machine doit être préchauffée, cela prend environ 1 heure, elle a besoin de 20 à 30 kg de GPL pour s'enflammer une fois, l'ensemble du processus n'a besoin d'allumer le GPL qu'une seule fois.

La température de préchauffage atteint 280°-330°. Lorsque le préchauffage est terminé, ajoutez la matière première (lorsque la matière première est une coquille de noix de coco, la température du four est de 330 degrés lorsque la matière première est constituée de coquilles de palmier et de cosses de riz, de copeaux de bois et d'autres matières premières plus légères). la température du four atteint 280° lorsque le matériau.)

Allumez la chambre de combustion. Carbonisation après 10-20 minutes, palpez et observez la piscine de combustion lorsqu'il y a production de gaz chauds, allumez le gaz, combustion de la chambre de combustion, fermez la tête de feu et n'utilisez plus de GPL.

Il faut 20 minutes pour carboniser un tour.

La décharge est un processus de refroidissement avec un tube de condensation, une double couche, l'intérieur de la carbonisation des matières premières et de l'eau externe pour le refroidissement.

site de travail de four de carbonisation continue de charbon de bois

Paramètres techniques du four rotatif de carbonisation du charbon de bois

Les paramètres techniques d'un four de carbonisation continue du charbon de bois peuvent varier selon les différents modèles, fabricants et processus de carbonisation. Voici quelques paramètres techniques courants de notre four de carbonisation continue le plus vendu :

TaperLT-800LT-1000LT-1200
Diamètre (mm)80010001200
Capacité (kg/h)400-600800-10001200-1500
Puissance principale (kw)18.518.520
Température de carbonisation (℃)500-800500-800500-800
Puissance du ventilateur (kw)5.55.55.5
données techniques de la machine

Veuillez noter que lors du choix d'un four de carbonisation continue approprié, vous devez prendre en compte les paramètres ci-dessus et d'autres facteurs d'influence possibles en fonction de vos propres besoins et de votre situation réelle.

Avantages du four de carbonisation continue du charbon de bois

  • Structure compacte, occupation de l'espace économique, efficacité élevée des produits
  • Chauffage uniforme, améliore la qualité du traitement thermique
  • Ayant une variété de raccords de tuyauterie, les pièces de rechange peuvent réaliser toutes sortes de traitements chimiques
  • L'inclinaison et la décharge du four sont pratiques.
3 types de four à charbon de bois

Livraison d'un four de carbonisation continue du charbon de bois

Le four de carbonisation continue du charbon de bois présente l’avantage d’un rendement élevé et d’un rendement élevé. Par conséquent, la plupart des utilisateurs le choisissent pour la production de biochar afin de gagner du temps de production. Nous avons expédié cette machine à plusieurs reprises. Ci-dessous quelques photos des sites envoyés à Ghana et le Royaume-Uni.

FAQ sur la machine à four à charbon de bois

Y a-t-il des exigences en matière d'humidité dans les matières premières ?

L'humidité de la matière première doit être inférieure à 20%. Si l'humidité est élevée, elle doit être séchée au préalable avec un équipement de séchage.

Quelle est la taille d'alimentation du matériau ?

La taille d'alimentation du matériau est de 10 centimètres ou moins.

Combien d'espace est nécessaire pour une machine à fabriquer du charbon de bois ?

Un appareil a probablement besoin de 250 à 300 mètres carrés d'espace, la largeur ne peut pas être inférieure à 10 mètres et la longueur à 22 mètres.

De combien de personnes ai-je besoin pour faire fonctionner un four de carbonisation continue ?

Un four de carbonisation continue du charbon de bois peut être exploité par 3 travailleurs.