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El horno de carbonización de elevación se utiliza para carbonizar madera o residuos vegetales, y el producto carbonizado se puede utilizar como combustible. Es un equipo ideal para que las empresas de producción de carbón vegetal grandes y medianas produzcan carbón vegetal. Normalmente, un proceso de carbonización dura entre 7 y 8 horas y la capacidad puede alcanzar entre 1 y 3 toneladas por día.

Video de instalación y funcionamiento del horno de carbonización tipo elevación.

La máquina adopta una estructura combinada de elevación y tecnología avanzada de carbonización con aire caliente. De esta manera, puede carbonizar muchos hornos por día, lo que mejora la eficiencia de la producción de carbón. Tiene una estructura especial de cámara de almacenamiento de gas, que puede aprovechar al máximo el humo generado por la carbonización, ahorrar energía y proteger el medio ambiente.

Materias primas del horno de carbonización vertical.

Los materiales más comunes que se procesan en el horno de fabricación de carbón vegetal son los palitos de madera, que se forman después de ser procesados en la máquina briquetadora de serrín.

Las materias primas para los hornos de carbonización con polipasto son ricas y variadas, pudiendo ser troncos, palitos, ramas grandes, maderas duras, cáscaras de coco, cáscaras de frutos secos, cáscaras de palma, bambú, cáscaras de cacahuete, etc. En comparación con el horno de carbonización de carbón continua, su tamaño de alimentación es mayor.

Uso de la briqueta de carbón terminada.

El carbón vegetal procesado en el horno de carbonización de elevación generalmente puede usarse directamente para la venta o reprocesarse en polvo de carbón para operaciones tipo carbón, usarse como combustible para barbacoas, combustible industrial, mejoramiento del suelo, etc.

¿Qué es el proceso de carbonización?

El proceso de trabajo del horno de carbonización de elevación consta principalmente de las siguientes etapas:

Etapa de calentamiento

La materia prima se introduce en la cámara de carbonización y la temperatura de la cámara de carbonización aumenta gradualmente. Subproductos del proceso: pequeñas cantidades de alquitrán de madera y líquido de vinagre de madera (obtenido por enfriamiento natural y licuefacción del humo del proceso de quema de madera para obtener carbón vegetal).

Etapa de carbonización

En el ambiente calentado a alta temperatura, la humedad y las sustancias volátiles de las materias primas comienzan a liberarse. Con el aumento de temperatura, las sustancias carbonosas de las materias primas comienzan a carbonizarse y formar carbón sólido.

Etapa de estabilización

El carbón forma productos de carbonización estables.

Etapa de enfriamiento

La temperatura dentro de la cámara de carbonización comienza a bajar y puede comenzar a descargar el carbón terminado para enfriarlo.

Vídeo de funcionamiento del horno de carbonización de carbón vegetal

Estructura principal del horno de carbonización vertical en trozos.

estufa exterior de horno de carbón

Estufa exterior: La carcasa adopta un diseño completamente cerrado para garantizar que el humo no se escape durante el proceso de carbonización a alta temperatura. Puede evitar que contaminantes externos entren en el horno de carbonización con polipasto.

Estufa interior: Sala de carbonización. Esta parte se utiliza principalmente para colocar materias primas para el proceso de carbonización. Generalmente se construye con ladrillos carbonizados resistentes a altas temperaturas o materiales refractarios.

estufa interior de horno de carbón
parte de elevación del horno de carbonización de elevación

Parte de elevación: Esta parte se utiliza para introducir la materia prima en el equipo de la cámara de carbonización, generalmente ubicada en la parte superior del horno de carbonización.

Filtro del horno: Este sistema está ubicado en la parte superior o lateral del horno de carbonización con polipasto. Generalmente se purifica mediante un dispositivo de tratamiento. El filtro contiene agua y se utiliza para eliminar gases nocivos, polvo, impurezas, etc.

filtro del horno de carbonización del alzamiento

Proceso de calentamiento del horno de carbonización de elevación.

El proceso de trabajo del horno de carbonización con elevador de flujo de aire es una combustión a alta temperatura y sin oxígeno en un horno de carbón cerrado. El ambiente de alta temperatura en el horno de carbón libera humedad y sustancias volátiles de la madera o los restos de plantas. Luego, el material carbonoso de la materia prima se retiene, dando como resultado el carbón vegetal.

  1. Antes de que la temperatura alcance los 90°C, se enciende un fuego con material de desecho y se quema a fuego alto para proporcionar una fuente de calor;
  2. Cuando la temperatura alcance los 90°C, reducir el fuego;
  3. Cuando la temperatura alcanza los 90°-150°C, entra en la etapa de deshumidificación (humedad del palo) y el fuego arde suavemente;
  4. La temperatura alcanza los 150°C, y comienza la deshumidificación, tiempo de seis horas aproximadamente, esta vez para aumentar el fuego;
  5. Luego la temperatura alcanza los 230°C y entra en la etapa de combustión, produciendo una mezcla de gases;
  6. Cuando la temperatura sube a 280°C, entra en la etapa de autoignición. El gas monóxido de carbono producido por el horno de carbón puede reciclarse y quemarse por sí solo, sin necesidad de que el fuego proporcione una fuente de calor. En este momento, la puerta del horno en la parte inferior del horno está cerrada;
  7. La puerta en el fondo del horno puede estar cerrada o no durante todo el proceso desde el inicio de la combustión hasta alcanzar los 280°C. La temperatura máxima en el horno puede alcanzar los 500°C;
  8. El efecto de carbonización es el mejor, el horno de carbonización con polipasto necesita quemarse durante 14 horas y el tiempo de enfriamiento es de más de 10 horas.
    Función de la tubería: circulación de gas, combustión, filtración

Información de parámetros del horno de carbonización del polipasto

Modelos nombrados por el diámetro de la estufa interior

Modelo 1500: diámetro interior 1,5 metros, altura 1,5 metros, grosor interior 8 mm, revestimiento exterior 6 mm
Modelo 1300: diámetro interior 1,3 metros, altura 1,5 metros, grosor interior 8 mm, revestimiento exterior 6 mm
Modelo 1000: diámetro interior 1,0 metros, altura 1,5 metros, grosor interior 8 mm, revestimiento exterior 6 mm

Características de la máquina para fabricar carbón vegetal de madera dura.

Sitio de trabajo de la máquina de carbón en trozos
  1. Ahorra mano de obra. Tipo colgante para poner y sacar materiales, la capacidad de carga de la grúa viajera es de más de dos toneladas, fácil de mover.
  2. Ahorro de energía y protección del medio ambiente. Después de un tiempo, el gas del horno de carbonización con polipasto se puede reciclar, por lo que no necesita agregar materiales todo el tiempo.
  3. Ahorra tiempo. Al proporcionar dos estufas interiores, durante el proceso de enfriamiento se puede producir otro revestimiento.
  4. No se daña fácilmente. Grúa con una capacidad de más de dos toneladas. La parte interior del horno de carbón de elevación es de caucho de alta temperatura, que es muy resistente a altas temperaturas y no se deforma fácilmente.

Cajas de envío del horno de carbonización con polipasto de Shuliy

Debido al excelente rendimiento de la máquina del horno de carbonización con elevación y su alta productividad. Esta máquina es elegida por clientes en varios países.

¿Por qué elegir nuestro horno de carbonización de carbón?

  • Rica experiencia en exportación. Hasta ahora hemos exportado a muchos países. Durante el proceso, hemos acumulado una rica experiencia en la personalización de máquinas, instalación, transporte y servicio posventa. Por lo tanto, podemos ayudar a los clientes a resolver muchos problemas.
  • Horno de carbón colgante de alta calidad. El horno de carbonización con polipasto duradero se puede utilizar durante muchos años sin mantenimiento.
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