Ahşap palet blokları üretim hattında hammadde olarak atık ağaç yongaları, ağaç talaşları veya ağaç lifleri içeren çeşitli samanlar kullanılır. Bir dizi işlemden sonra blok ürünler lojistik ve taşımacılık sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.

Sıkıştırılmış ahşap blok makinesinin kalıbını müşterinin palet boyutu spesifikasyonlarına göre özelleştirebiliriz. Blok boyutu genellikle 75*75mm, 80*100mm, 80*120mm, 90*90mm, 90*140mm, 100*100mm, 100*115mm, 100*140mm, 140*140mm, vb.

Ahşap palet blokları yapmak için hammaddeler

Ahşap yatak bloklarının yapımında kullanılan hammaddeler çoğunlukla ahşap ürünlerinin yan ürünleri olan atık ahşaptır. Bu hammaddeler ahşap yastık blokları yapmak için işlenen ve yeniden kullanılan ahşap işleme, mobilya imalatı, bina inşaatı vb. artıklar olabilir.

Ahşap hasır blokları yapmak için kullanılan yaygın hammaddelerden bazıları şunlardır: talaş ve talaş, talaş, bambu vb. Bunların daha büyük boyutları talaş Hammaddeleri ahşap briketlere uygun hale getirmek için kesilebilir, kırılabilir ve işlenebilir.

Bitmiş ahşap palet bloğunun kullanımı

Ahşap palet bloklarının ana kullanımı ahşap palet imalatıdır. Palet blokları paletin ana destek yapıları veya kirişleridir. Genellikle paletin köşelerinde veya kenarlarında bulunurlar ve dayanıklılık ve stabilite sağlarlar. Palet blokları, tam bir palet oluşturmak için döşeme tahtaları ve çiviler gibi diğer bileşenlerle birleştirilir.

Bu üretim hattına kim yatırım yaptı?

• Kereste veya kereste fabrikası işletmeleri: Atık ahşap malzemeler değerli ürünler üretmek için yeniden kullanılabilir, bu da atık bertaraf maliyetlerini azaltır ve kaynak kullanımını maksimuma çıkarır.
• Palet üreticileri: Üretim kapasitesini genişletmek veya verimliliği artırmak isteyen mevcut ahşap palet üreticileri, otomatik bir ahşap palet blok üretim hattına yatırım yapabilir. Operasyonları kolaylaştırabilir, üretimi artırabilir ve işçilik maliyetlerini azaltabilir.
• Girişimciler ve startuplar: Temel süreçlerin otomatikleştirilmesi nedeniyle yeni bir palet üretim işi kurmanın temelini atıyor. Bu, başlangıçtaki işgücü gereksinimlerini azaltır ve başlangıçtan itibaren verimli üretime olanak sağlar.
• Geri dönüşüm ve atık yönetimi şirketleri: Operasyonlardan kaynaklanan ahşap atıkları veya yan ürünler, palet bloklarının üretiminde hammadde olarak kullanılabilir. Atıkları palet blokları gibi katma değerli ürünlere dönüştürerek ek gelir akışları oluşturun.

Komple talaş palet blok üretim hattı yapısı

Ahşap blokların yapımı için tüm ahşap palet blokları üretim hattı sürecinde, aşağıdaki makineler esas olarak dahil edilir ve sırayla gerçekleştirilir:

Tamburlu ağaç parçalama makinesi → Çekiçli değirmen kırıcı → Eleme makinesi → Vidalı konveyör → Döner tamburlu kurutucu → Tutkal karıştırıcı → Konveyör → Palet blok makinesi → Kesme makinesi.

Bunlar arasında kesme cihazı isteğe bağlı bir ekipmandır, müşteriler bu ekipmanı talebe ve bütçeye göre satın alıp almayacaklarını seçebilirler.

Ahşap palet blokları üretim hattının iş akışı

Davul ahşap yonga makinesi: Daha büyük çıkışa sahip ahşap palet blokları üretim hattında, tamburlu öğütücüler, dönen bir tambur ve bıçaklar kullanarak daha büyük boyutlu ahşap veya ahşap talaşlarını ince parçacıklar halinde toz haline getirir.

Hammaddeler eşit şekilde kesilir ve nispeten tutarlı parçacık boyutlarına ezilir, böylece bitmiş hasırın eşit ve tutarlı kalitesi sağlanır.

Çekiçli değirmen kırıcı: Çekiç bıçaklı pulverizatör, esas olarak ileri aşamada kullanılan tamburlu öğütücüye benzer şekilde mat blok üretim hattında da önemli bir rol oynar. hammaddelerin ezilmesi ve parçalanması ahşap hasır blokların yapımına uygun granüler hammaddeler elde etmek. Talaş boyutunun genellikle 3-5 mm'de kontrol edilmesi gerekir.

Eleme makinesi: Kırma ve kırma işleminden sonra hammaddeleri farklı tane boyutlarına göre sınıflandırabilir.

Yalnızca standardı karşılayan parçacıkların seçilmesini sağlamak için ham maddelerden yabancı maddeleri, parçaları ve yabancı maddeleri çıkararak ürünlerin kalitesini artırabilir.

Vidalı konveyör: Vidalı konveyör, üretim hattının istikrarlı çalışmasını sağlamak için hammaddeleri besleme ucundan boşaltma ucuna sürekli olarak taşıyabilen ahşap palet blok üretim hattında önemli bir role sahiptir. Manuel müdahaleyi azaltır ve üretim verimliliğini artırır.

Döner tamburlu kurutma makinesi: Tahta blok yapımı için hammaddenin nemi 12%'nin altında kontrol edilmelidir, tamburlu kurutucu bloktaki nemi buharlaştırabilir, böylece işlenmiş yastık blok kuru olur. Paspasın stabilitesini ve kalitesini artırın ve hijyeni koruyun.

Tutkal karıştırıcı: Tutkal karıştırıcı, karıştırma bıçaklarının döndürülmesiyle üre-formaldehit reçine yapıştırıcısını ahşap talaşlarına eşit şekilde karıştırır, böylece üretilen mat blokların yapışma mukavemeti ve stabilitesi artar.

Bu cihazın hacmi sınırlı olduğundan ve toplu olarak çalıştığından, birden fazla ünite satın alarak bekleme sürelerini kısaltmak mümkündür.

Ahşap palet blok makinesi: Hammadde hazır hale geldikten sonra konveyör ile briketleme makinesine taşınabilir veya bütçenin kısıtlı olması durumunda manuel yükleme de bir seçenektir.

Hammadde bu makinede ısıtılarak ve kalıplanarak işlenir. Bu makaleye tıklayabilirsiniz Ahşap ambalaj üretim tesisi için palet blok makinesi nasıl çalıştığını öğrenmek için.

Doğrama makinesi: Palet blok makinesinden çıkan nihai ürün, satış için küpler halinde istiflenebilir ve paketlenebilir.

Bu isteğe bağlı ekipman ayrıca daha ileri blok küpleme işlemleri için de seçilebilir. Bu iki formda elde edilen nihai ürünler aşağıdaki şekilde gösterilmektedir.

Tahta bloklar verimli bir şekilde nasıl yapılır?

Yukarıdaki işlemler dizisinin ardından istediğiniz ahşap blok ürününü elde edebilirsiniz. Aşağıda ahşap palet blokları üretim hattı sürecini gösteren bir çalışma videosu bulunmaktadır.

Ahşap blok yapım hattının avantajları

Ahşap palet blok üretim hattının çeşitli avantajları vardır ve bu da onu ahşap mat blok imalatı alanında yaygın olarak kullanılmasını sağlar. Başlıca özelliklerden bazıları şunlardır:

• Bu ahşap palet blok üretim hattı, atık ahşabı geri dönüştürmek ve kar elde etmek için delikli veya deliksiz ahşap palet blokları üretme konusunda uzmanlaşmıştır.
• Bu otomatik ahşap palet üretim hattında kullanılan hammaddeler, ahşap palet işleme üretim hattındakilerle aynıdır, dolayısıyla atık geri dönüşümüdür.
• Tam otomatik ahşap palet üretim hattında, hammaddeden nihai ürüne kadar tüm üretim süreci, operasyona doğrudan işçi katılımını gerektirmez. Tüm üretim süreçleri mekanik ekipman ve otomasyon sistemleri ile tamamlanmaktadır.
• Ahşap bloklar yüksek sıcaklık ve yüksek basınçla, ortak standartlarda ve Avrupa standartlarında üretilebildiği gibi, müşteri ihtiyaçlarına göre de özelleştirilebilir.

Farklı çözümlere göre özelleştirilebilir

Yukarıdakilerin yalnızca şirketimizin ahşap palet blok üretim hattının temel geleneksel konfigürasyon planı olduğunu, bütçenize, çıktı gereksinimlerine ve bitmiş ürün boyutuna göre farklı modelleri özelleştirebileceğimizi lütfen unutmayın.

Ayrıca yerel işçilik maliyetine göre otomatik veya yarı otomatik ahşap palet blok üretim hatları da kurabiliyoruz. Daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.