Kömür briket işleme tesisi, kırma, kömürleştirme, karıştırma, presleme, kurutma ve diğer aşamalar yoluyla kütük, bambu vb. gibi çeşitli düşük maliyetli biyokütle hammaddelerini kullanır ve sonuçta yoğun, yüksek enerjili hale getirilir. -yoğunluklu katı yakıtlar.

Size yüksek kalitede özelleştirilmiş hizmetler sunmak için lütfen aşağıdaki ayrıntılı bilgileri sağlayın: saha boyutu, hammadde türü ve boyutu, hammadde nemi, bitmiş ürün türü, bitmiş ürün boyutu ve çıktı gereksinimleri. Size üretim hattı çizimleri ve saha planlama çizimlerini ücretsiz olarak sunacağız.

Bu üretim hattı karbonizasyon ile başlayıp ardından şekillendirme ile devam etmektedir, bu da onu geleneksel kömür üretim hattından ayıran ana farktır.

Briket yapmak için kömür hammaddesi nasıl alınır

Briket yapımında kullanılan hammaddeler genellikle kömür tozu ve kömür tozudur. Alternatif olarak odun kömürü, atık odun, ince dallar, hindistancevizi kabukları, pirinç kabuğu, bambu ve palmiye kabukları gibi biyokütle malzemelerinden yapılabilir.

Yeterli hammaddeniz varsa, bitmiş kömür satın alma maliyetinden tasarruf etmek için kömür üretmek için doğrudan karbonizasyon fırınını kullanabilirsiniz. İsteğe bağlı çeşitli hammaddeler kullanabiliriz.

Briket üretim hattının bitmiş ürünü

Bitmiş briket kömürü, yüksek kalorifik değer ve verimli yanma, düşük nem, tekdüzelik, düşük kül ve kolay saklama ve taşıma gibi çeşitli avantajlara sahiptir.

Bu briketler Arap tütsüleme, mangal, ev ısıtma, yemek pişirme, metal ısıtma ve eritme, kazan ısıtma, endüstriyel kazanlar vb. için kullanılabilir.

Kömür briket işleme tesisi iş akışı

Bu kömür briket işleme tesisi bir tür kömür üretim hattıdır, sadece kalıplama ekipmanı farklıdır. Ayrıca barbekü kömürü, nargile kömürü ve petek kömürü üretim hatları da satıyoruz. Daha fazla ayrıntı ve üretim hatlarının özelleştirilmesi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Kömür briket işleme tesisi bir dizi aşamadan geçmelidir: kömür tozu hazırlığı → ham maddelerin karıştırılması → presleme ve şekillendirme → kurutma → soğutma → kalite kontrol ve ambalajlama.

• Ham maddeleri hazırlama: Kömür bloklarını veya kömür malzemelerini ince toz haline getirmek için eleme ve ezme işlemi.
• Karıştırma işlemi: Kömür/kömür tozunu bağlayıcı ve bazı diğer katkı maddeleriyle (gerekirse) karıştırma.
• Ekstrüzyon işlemi: Karıştırılan kömür tozu, bir kömür makinesi kullanılarak belirli şekillerde toplar/ekstrüde edilir.
• Kurutma işlemi: Güneşte kurutma veya bir kutu kurutma odası kullanma.
• Ambalajlama işlemi.

Yukarıdaki sürecin aşağıdaki önemli ekipman parçalarıyla tamamlanması gerekir:

Kömür karbonizasyon fırını

Sürekli karbonizasyon fırını briketlerin önemli bir rolünü oynamaktadır; bu, malzemelerden uçucu maddeleri çıkararak, bitmiş ürünlerin kalori değerini artırarak, nem içeriğini azaltarak vb. sağlanır.

Sürekli karbonizasyon fırını, daha yüksek üretim verimliliği sağlamak için hammadde parçacık boyutunun 50 mm'den az olmasını, kalınlığın 3 mm'den az olmasını ve nemin 15%'den az olmasını gerektirir.

Eğer ham maddelerinizin boyutu büyükse, askılı karbonizasyon fırını kullanmanızı öneririz. Ayrıca, daha düşük bütçe veya daha küçük üretim kapasitesine sahip tesisler için, odun talaşları, meyve kabukları ve diğer ezilmiş malzemeleri kömürleştirmek için aşağıdaki döner karbonizasyon fırınını da öneriyoruz.

Kömür kırma makinesi

Kömür kırıcı, ham kömür parçalarını ince toz haline getirerek sonraki karıştırma ve şekillendirme adımlarına hazırlar. Bu cihaz, çekiçli değirmen ile de değiştirilebilir.

Aynı zamanda yüzey alanını da arttırır, bu da bağlayıcının kömür tozuyla daha iyi karışmasına yardımcı olur ve briketlerin stabilitesini ve yanma performansını artırır.

Karıştırma ve tutkal karıştırma

Tutkal karıştırma işlemi, kömür briket işleme tesisinde kömür tozu ile bağlayıcının karıştırılması için önemli adımlardan biridir.

Bu, her bir çubuğun aynı bağlama özelliklerine ve stabiliteye sahip olmasını sağlamak için bağlayıcının kömür çubuğu karışımı boyunca eşit şekilde dağılmasını sağlar.

Kömür briket ekstruder makinesi

Bu makine, kömür barını yapmak için kömür tozunu ve bağlayıcıyı karıştırıp presleyen bir kömür briket işleme tesisindeki temel ekipmandır.

Kömür çubuklarının yoğunluğunu arttırın, onları daha sağlam ve kararlı hale getirin, parçalanması veya kırılması kolay değil.

Kömür briket pres makinesi ve nasıl çalıştığı hakkında daha fazla bilgi almak için bu makaleyi tıklayarak öğrenebilirsiniz: Kömür briket makinesi yakıt üretim hattı için.

Bitmiş ürünün kurutulması

Kurutma odası boyutu özelleştirilebilir ve kurulum esnektir. Fabrika sahanızın büyüklüğüne göre uygun ekipmanı seçebilirsiniz.

Kömür briket ambalajı

Nemi önlemek ve taşımayı kolaylaştırmak için kömür briketlerini paketlemek en iyisidir.

Bitmiş ürünlerin özelliklerine ve deneyime göre, bu üretim hattının ısı shrink film ambalaj makinesi ile donatılması gerekmektedir.

Kömür briket şekillendirme kalıpları ekranı

Müşterinin bitmiş ürünün şekli ve boyutuna ilişkin farklı ihtiyaçlarına göre farklı kalıplar sağlayabiliriz. Bu kalıplar ve aşınan parçalar, kömür briket işleme tesisi satın alındığında ücretsiz olarak verilebilir.

Kömür briket yapma makinesi hattı proje durumu

Birçok ülke ile işbirliği yaptık ve kömür briket işleme tesisi makinelerimiz Slovakya, Zambiya, Malezya, Kongo, Lübnan, Somali, Cezayir, Endonezya vb. Ülkelere gönderildi.

Uganda'dan gelen müşteri biyokütle karbonizasyon briket üretim hattını satın aldıktan sonra, mühendislerimiz yerel alana kurulum için gitti. Aşağıda makinenin çalışmasıyla ilgili yerinde geri bildirim bulunmaktadır.

Kömür briket işleme tesisinin avantajları

• Yüksek verimlilik ve iş gücü tasarrufu: Kömür briketleme makinesinin genişletilmiş vida aralığı, besleme miktarını artırmaya yardımcı olarak çıktıyı büyük ölçüde artırır. En küçük modelin çıkışı 600kg/saat.
• Bitmiş ürünlerin yüksek kalitesi: Şekillendirme silindiri üzerindeki geliştirilmiş yapısal tasarım, briket ekstrüder makinesi ile ham maddeler arasındaki sürtünmeyi büyük ölçüde azaltır ve bitmiş üretim yoğunluğunu artırır.
• Makul tasarım ve enerji tasarrufu: Elektrikli ısıtma cihazı otomatik olarak kontrol edilir ve malzeme nemi rastgele ayarlanarak malzeme şekillendirmesinin istikrarını sağlar. Otomatik konveyörler ve otomatik kesme cihazları, belirli uzunlukta doğrudan üretim yapmak için isteğe bağlıdır.
• Güçlü dayanıklılık: Makinenin ana bileşenleri, özel olarak işlenmiş aşınmaya dayanıklı malzemelerden ve ağır hizmet tasarımından yapılmıştır; yağlı yağlama sistemi uzun bir hizmet ömrü sağlar.

Kömür veya odun kömürü briket işleme tesisi işletmesi mi başlatmak istiyorsunuz? Tam boyutlu bir kömür briket fabrikası kurmayı planlıyor, ancak hangi kömür yapma makinesinin sizin için uygun olduğunu bilmiyor musunuz? Kömür ve briket yapma makineleri hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Her zaman hizmetinizdeyiz!