Машина для производства деревянных поддонов — эффективное решение для переработки древесных отходов. Он удобен для пользователя и позволяет одному оператору управлять тремя машинами одновременно. Стандартные размеры паллетных блоков включают 80*80 мм, 90*90 мм, 90*120 мм и 100*100 мм. Если у вас есть особые потребности, мы можем настроить размеры от 75 мм до 145 мм. Конечный продукт может достигать плотности 550-1000 кг/м³.

Имея ежедневную производительность 4-5 кубических метров сырья, машина может быть оснащена формами для создания блоков, соответствующих конкретным размерам и характеристикам формы. Конечный продукт в основном используется для защиты предметов, поглощения вибраций, заполнения зазоров или обеспечения поддержки, а также находит применение в строительстве, упаковке и транспортировке.

Сырье для машины для производства поддонов

Исходное сырье для этой машины имеет размер от трех до пяти миллиметров и обычно представляет собой опилки, прошедшие через дробилка древесины или молотковая дробилка. Стружка прошла через машина для бритья по дереву. Альтернативно, сырье может включать рисовую шелуху и древесную щепу.

Завершенное производство и применение машины для производства блоков опилок

Машины для производства блоков для поддонов широко используются во многих различных областях, в основном для производства различных типов блоков для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности. Паллетные блоки могут быть цельными, без отверстий посередине, или полыми.

• Упаковочная промышленность: такие материалы, как пенопласт и пузырчатая пленка, используются для защиты продуктов от повреждений во время их транспортировки или хранения.
• Промышленная защита: Блоки поддонов могут быть разработаны для защиты промышленного оборудования, деталей и продуктов путем минимизации вибрации, поглощения ударов и защиты поверхностей.
• Транспортная отрасль: Эта машина способна производить набивочные блоки специально для перевозки и погрузки грузов, гарантируя, что груз останется в целости и сохранности во время транспортировки.
• Производство мебели: машина может создавать мягкие подушки, в том числе подушки для сидений и спинок, которые необходимы в процессе производства мебели.

Особенности машины для формования деревянных блоков

• Машина для производства поддонов предназначена для обработки различных типов, форм и размеров сырья, что позволяет производить широкий ассортимент матовой продукции, адаптированной к различным потребностям клиентов.
• Благодаря автоматизированному производственному процессу машина снижает трудоемкость операторов и повышает общий комфорт рабочей среды.
• Кроме того, формы и настройки машины можно легко регулировать и заменять для работы с различными продуктами, что обеспечивает определенный уровень гибкости производства.
• Поскольку блоки экструдируются и формуются при высоких температурах, фумигация не требуется.

Как работает пресс для изготовления блоков поддонов?

Линия по производству деревянных поддонов

Дробилка древесины → отбор сырья → сушилка (Контроль влажности сырья до уровня менее 121ТП3Т.) → клеемешалка → барабан для смешивания кормов → нагреватель → формовочный цилиндр → режущий станок.

Сырье: Чтобы выбрать подходящие материалы, в этом процессе необходимо учитывать размер и влажность сырья. В результате выбранное сырье следует сначала поместить в сушилку, чтобы снизить уровень влажности до уровня ниже 12 процентов.

Клеевой смеситель: для увеличения плотности готового изделия сырье нужно смешать с клеем, который обычно мочевина-формальдегид смоляной клей. Целью этого является придание готовому изделию большей прочности и несущей способности.

Кормосмесительный барабан: при подаче необходимо включать в подающий цилиндр перемешивающее устройство, чтобы предотвратить затвердевание сырья, смешанного с клеем. Это также помогает обеспечить более однородность материалов.

Нагревательное устройство: сырье подвергается термической обработке и обработке под давлением для плавления или расширения и термоформования.

Формовочный цилиндр: материал формируется с помощью пресс-формы. Размеры и форма колодок определяются различными моделями формовочных цилиндров. Типичные размеры: 75×75, 80×80, 90×90, 90×120, 100×100, 100×115, 100×140 и 140×140 мм.

Машина для резки блоков поддонов: вновь сформированные блоки охлаждаются для их отверждения и стабилизации. Затем их разрезают на нужные отдельные куски или комбинации кусков с помощью режущего или разделительного устройства.

Ножево-режущее устройство: Помимо использования резака для блоков, вы также можете прикрепить подставку и два резака для резки блоков непосредственно к задней части формовочного цилиндра.

Параметры модели машины для формования блоков прессованной древесины

Недавно наша компания успешно отправила Индонезия один комплект машин для производства блоков поддонов, ниже приведены технические параметры машины для производства блоков поддонов.

Метод контроля температуры: ПИД-регулирование мощности и регулирование напряжения.

В целом, машины для изготовления поддонов играют важную роль во многих различных областях, предоставляя ключевые решения для защиты продукции, упаковки, транспортировки и повышения производительности. Из-за широкого спектра требований к матам области применения машин для изготовления деревянных блоков также очень разнообразны. Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами.