Машина для производства деревянных поддонов — эффективное решение для переработки древесных отходов. Он удобен для пользователя и позволяет одному оператору управлять тремя машинами одновременно. Стандартные размеры паллетных блоков включают 80*80 мм, 90*90 мм, 90*120 мм и 100*100 мм. Если у вас есть особые потребности, мы можем настроить размеры от 75 мм до 145 мм. Конечный продукт может достигать плотности 550-1000 кг/м³.

Имея ежедневную производительность 4-5 кубических метров сырья, машина может быть оснащена формами для создания блоков, соответствующих конкретным размерам и характеристикам формы. Конечный продукт в основном используется для защиты предметов, поглощения вибраций, заполнения зазоров или обеспечения поддержки, а также находит применение в строительстве, упаковке и транспортировке.

Сырье для машины для производства поддонов

Сырьё для этой машины имеет размер около трех до пяти миллиметров и обычно представляет собой древесную стружку, которая прошла через древесную дробилку или дробилку с молотками. Стружка прошла через машину для стружки дерева. В качестве альтернативы, сырьевые материалы могут включать некоторые рисовые шелухи и древесные щепки.

Завершенное производство и применение машины для производства блоков опилок

Машины для производства блоков для поддонов широко используются во многих различных областях, в основном для производства различных типов блоков для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности. Паллетные блоки могут быть цельными, без отверстий посередине, или полыми.

• Packing industry: материалы, такие как пенопластовые вкладыши и пузырчатая пленка, используются для защиты продуктов от повреждений во время транспортировки или хранения.
• Industrial protection: потолочные блоки могут быть спроектированы как средство защиты промышленного оборудования, деталей и продуктов за счет минимизации вибраций, поглощения ударов и защиты поверхностей.
• Transportation industry: эта машина способна производить блоки прокладки специально для перевозки и погрузки грузов, обеспечивая их безопасность и отсутствие повреждений во время перевозки.
• Furniture manufacturing: машина может создавать набивные подушки, включая сиденья и спинки, которые являются необходимыми в процессе производства мебели.

Особенности машины для формования деревянных блоков

• Машина для производства поддонов предназначена для обработки различных типов, форм и размеров сырья, что позволяет производить широкий ассортимент матовой продукции, адаптированной к различным потребностям клиентов.
• Благодаря автоматизированному производственному процессу машина снижает трудоемкость операторов и повышает общий комфорт рабочей среды.
• Кроме того, формы и настройки машины можно легко регулировать и заменять для работы с различными продуктами, что обеспечивает определенный уровень гибкости производства.
• Поскольку блоки экструдируются и формуются при высоких температурах, фумигация не требуется.

Как работает пресс для изготовления блоков поддонов?

Линия по производству деревянных поддонов

Дробилка древесины → отбор сырья → сушилка (Контроль влажности сырья до уровня менее 121ТП3Т.) → клеемешалка → барабан для смешивания кормов → нагреватель → формовочный цилиндр → режущий станок.

Raw materials: для выбора подходящих материалов необходимо учитывать размер и влажность исходных материалов. В результате выбранные материалы сначала помещают в сушилку, чтобы снизить уровень влажности ниже 12 процентов.

Glue mixer: чтобы увеличить плотность готового изделия, исходный материал нужно смешать с клеем, который обычно представляет собой мономерообразующий формальдегид-уреевая смола. Цель этого — сделать готовый продукт прочнее и иметь большую несущую способность.

Feed mixing drum: при подаче обязательно должно быть предусмотрено устройство перемешивания в цилиндре подачи, чтобы предотвратитьSolidification of the raw materials mixed with glue. Это также помогает обеспечить более однородность материалов.

Heating device: исходные материалы обрабатываются нагреванием и давлением для расплавления или расширения и термозакалки.

Molding cylinder: материал формуется с использованием формы. Размеры и форма прокладок определяются различными моделями цилиндров формования. Типичные размеры включают 75×75, 80×80, 90×90, 90×120, 100×100, 100×115, 100×140 и 140×140 мм.

Pallet block cutting machine: newly formed blocks are cooled to cure and stabilize them. They are then cut into the desired individual pieces or combinations of pieces using a cutting or separating device.

Knife-cutting device: in addition to using a block cutter, you can also attach a stand and two cutters for block cutting directly at the back of the molding cylinder.

Параметры модели машины для формования блоков прессованной древесины

Recently, our company successfully shipped to Indonesia one set of pallet block production line machines, the following are the technical parameters of the pallet block machine.

Метод контроля температуры: ПИД-регулирование мощности и регулирование напряжения.

В целом, машины для изготовления поддонов играют важную роль во многих различных областях, предоставляя ключевые решения для защиты продукции, упаковки, транспортировки и повышения производительности. Из-за широкого спектра требований к матам области применения машин для изготовления деревянных блоков также очень разнообразны. Если вы заинтересованы, пожалуйста, свяжитесь с нами.