Como fazer carvão com casca de arroz? – Uma solução de produção abrangente

A produção de carvão vegetal de casca de arroz é um empreendimento sustentável e lucrativo, visto que a casca de arroz é uma matéria-prima abundante e barata. Este guia fornece uma visão geral completa de como fazer carvão de casca de arroz, com foco nos dois principais métodos de produção: carbonização direta de casca de arroz em carvão e carbonização seguida de moldagem em briquetes.

Compreendendo a produção de carvão vegetal com casca de arroz

O carvão da casca de arroz é derivado da camada externa da semente de arroz, conhecida como casca. Esse subproduto da moagem do arroz é abundante em celulose e lignina, o que o torna perfeito para a produção de carvão vegetal.

O método envolve o aquecimento da casca de arroz a uma temperatura abaixo do seu ponto de ignição, levando à combustão incompleta e à formação de carvão.

Carbonização direta de casca de arroz

Preparação e carbonização

• Preparação de matéria-prima: junte e limpe a casca do arroz para eliminar quaisquer impurezas. Certifique-se de que a casca esteja seca para melhorar o processo de carbonização.
• Método de carbonização: Para produção de pequeno e médio porte, utilize um forno de carbonização, vertical ou horizontal. Para capacidades maiores, opte por equipamentos de forno de carbonização contínua. (Postagem relacionada: Fornalha de carbonização contínua para fabricação de carvão vegetal de casca de arroz>>)
• Vantagens: esta abordagem proporciona benefícios como menor intensidade de mão de obra, redução do tempo de carbonização, operação sem fumaça e aumento da produção de carvão vegetal em comparação com os fornos de carvão convencionais.

Pós-processamento

• Formação: Uma vez carbonizado, o carvão de casca de arroz normalmente existe na forma de pó. Em seguida, é transformado em briquetes maiores com a ajuda de uma máquina formadora de carvão, facilitando o manuseio e a utilização.
• Aplicações: O carvão de casca de arroz serve a vários propósitos, inclusive como fonte de combustível, material de isolamento, auxiliar na produção de aço, fertilizante e condicionador de solo.

Temos diferentes tipos de máquinas de moldagem que podem produzir briquetes de carvão em diferentes formatos e tamanhos para atender diversas necessidades. (Leia mais: diferentes tipos de máquina para fazer briquetes de carvão>>)

Carbonização de briquetes de casca de arroz

Produção de briquetes

• Máquina de briquetagem: um máquina de briquete de serragem de madeira foi projetado para comprimir cascas de arroz em briquetes sem esmagá-las, graças ao pequeno tamanho da casca.
• Modelagem: esta máquina pode criar briquetes em diferentes formatos, embora geralmente sejam formados como prismas hexagonais ou quadrados.
• Vantagens: os briquetes são mais densos que 1, o que resulta em maiores rendimentos de carvão e produz carvão acabado de melhor qualidade com teor reduzido de cinzas e umidade.

Processo de carbonização

• Forno de carbonização: insira os briquetes de casca de arroz no forno de carbonização e siga o mesmo procedimento de carbonização da carbonização direta da casca de arroz.
• Garantia de qualidade: certifique-se de que nenhum aditivo seja incluído durante a produção para preservar a pureza e a qualidade do carvão final.

Comparando os dois processos de produção

A carbonização direta seguida de moldagem pode criar vários formatos de briquetes de carvão para satisfazer diferentes requisitos. No entanto, a menor capacidade da casca de arroz resulta em um menor peso de enchimento por forno de carbonização e em uma produção reduzida.

Os briquetes de carvão que são formados primeiro e depois carbonizados apresentam maior densidade, menor teor de cinzas e umidade e produzem mais carvão de qualidade superior. No entanto, o produto acabado tem formato restrito, limitado às formas hexagonais ou quadrangulares.

Escolhendo o processo de produção certo

A decisão sobre qual processo de produção utilizar é influenciada por vários fatores, incluindo a escala de produção, a qualidade desejada do carvão vegetal e a demanda do mercado por formatos específicos. Ambos os métodos fornecem maneiras eficazes de transformar casca de arroz em carvão valioso.

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