Máquina empacadora de carbón para barbacoa en la línea de producción de briquetas
Máquina envasadora de briquetas de carbón | Máquina de embalaje cuantitativa
Máquina empacadora de carbón para barbacoa en la línea de producción de briquetas
Máquina envasadora de briquetas de carbón | Máquina de embalaje cuantitativa
Características de un vistazo
La máquina envasadora de carbón para barbacoa es un dispositivo especializado en envasar productos con precisión en un peso, volumen o cantidad predeterminados. En la línea de producción de carbón, es un equipo especializado que se utiliza para empaquetar el carbón de barbacoa en paquetes.
La máquina empacadora adopta tecnología de automatización, que puede medir, llenar, sellar y empacar automáticamente carbón para barbacoa. Se trata de realizar un proceso de embalaje eficiente, preciso y rápido. Peso de paquete habitual por paquete en el mercado: 3kg, 5kg, 10kg, 15kg, 30kg…
Exhibición de productos del paquete terminado
De acuerdo con las características del producto y los requisitos de embalaje, los parámetros de la máquina envasadora de carbón para barbacoa se pueden ajustar y personalizar para cumplir con los diferentes requisitos de producción.
Rango de aplicación de la máquina empacadora de carbón para barbacoa
En la producción de carbón vegetal, esta máquina envasadora de carbón para barbacoa puede especializarse en el envasado de bolas de carbón.
Pero la aplicación del carbón barbacoa La máquina empacadora es muy ancha.
Se puede utilizar en la industria alimentaria, la industria química, la industria farmacéutica, la industria agrícola, la industria de artículos de primera necesidad, la industria de minerales, la industria de alimentos congelados y la industria de alimentos para animales.
En resumen, las máquinas de envasado cuantitativo tienen aplicaciones importantes en una variedad de industrias diferentes, asegurando la consistencia, calidad y eficiencia del producto a través de procesos precisos de medición y envasado.
Estructura principal de la empaquetadora de briquetas de carbón
La estructura principal de una máquina envasadora cuantitativa suele incluir las siguientes piezas y componentes clave:
Sistema de alimentación, sistema de pesaje o medición, sistema de fabricación de bolsas, sistema de llenado, sistema de sellado y corte, sistema transportador, sistema de control automático, interfaz del operador, dispositivos de seguridad y sistemas de transmisión como cintas transportadoras, selladoras y cortadoras.
Vídeo de funcionamiento de la máquina envasadora de carbón.
Flujo de trabajo de la máquina de envasado cuantitativo.
El flujo de trabajo de una máquina dosificadora y envasadora normalmente consta de los siguientes pasos principales para lograr una dosificación y envasado precisos de los productos:
Alimentación del producto
El producto a envasar se transporta a la zona de trabajo de la máquina envasadora a través de un sistema de alimentación.
Pesar o medir
En este paso, el producto pasa por un sistema de pesaje o dispositivo dosificador. El sistema mide con precisión el peso, volumen o cantidad del producto y determina los parámetros de medición para cada paquete de acuerdo con los requisitos de embalaje preestablecidos.
Creación de bolsas de embalaje.
Según los datos de medición del producto, la máquina envasadora extraerá de un rollo la película de embalaje del tamaño adecuado. La película se doblará y se le dará forma de bolsa abierta mediante una serie de operaciones mecánicas.
Llenado de producto
A continuación, el producto medido se introduce con precisión en la bolsa recién formada. El llenado se puede realizar mediante alimentación por tolva, alimentación vibratoria, etc.
Sellado y corte
Una vez llenado el producto, se cerrará el otro lado de la bolsa para formar una bolsa sellada. Normalmente, los intervalos entre las bolsas se reducirán para que cada bolsa sea independiente.
Salida y recogida
Las bolsas completas se retirarán del extremo de salida de la máquina empacadora, generalmente a través de un transportador u otro dispositivo para su recolección o transporte posterior para su posterior empaque o distribución.
control de automatización
Todo el proceso es monitoreado y controlado por un sistema de control automatizado para garantizar que cada paquete cumpla con los requisitos de dosificación predeterminados, mejorando la productividad y la consistencia.
Parámetros de la máquina empacadora de bolas de carbón
A continuación se detallan los parámetros de la máquina envasadora dentro de la planta de carbón para barbacoa de cinco 500 kg/h:
- Dimensión: 3000*1150*2550mm
- Peso del embalaje: 20-50 kg por bolsa
- Velocidad de embalaje: 300-400 bolsas por hora
- Fuerza: 1,7 kw
Características de la máquina empacadora de carbón para barbacoa
- Medición de alta precisión: Las máquinas de envasado por lotes utilizan sofisticados sistemas de pesaje, contadores o medidas volumétricas para garantizar que el producto se mida con precisión de acuerdo con estándares predeterminados.
- Múltiples tipos de embalaje: Estas máquinas se pueden adaptar a diferentes necesidades de envasado como bolsas, latas, botellas, etc., y se pueden utilizar para diferentes tipos de productos.
- Operación automatizada: Las máquinas envasadoras por lotes suelen estar equipadas con un sistema de control automatizado que realiza una operación totalmente automatizada desde la dosificación hasta el envasado a través de sensores, controles electrónicos y accionamiento mecánico.
- Adaptabilidad multiproducto: Se pueden utilizar para una amplia gama de formas, tamaños y propiedades de productos, desde sólidos hasta líquidos y desde gránulos hasta polvos.
- Ajustabilidad: Los usuarios pueden ajustar la configuración de la máquina envasadora según las características del producto y los requisitos de envasado para satisfacer las diferentes necesidades de medición.
- Ampliamente utilizado: Las máquinas de envasado cuantitativo son adecuadas para una variedad de campos, como el envasado de alimentos, el envasado de productos farmacéuticos, el envasado de cosméticos y el envasado de productos agrícolas.
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