Die Produktionslinie für Sägemehlbriketts verarbeitet Rohstoffe wie Sägemehl und Reishülsen durch eine Reihe von Prozessen wie hohe Temperatur und hohen Druck zu Biomassebrennstoff mit einer bestimmten Dichte und Form, auch Pini Kay-Heizholzscheite genannt.

Diese hölzernen Sägemehlbriketts werden normalerweise für häusliche, gewerbliche und industrielle Zwecke verwendet, z. B. zum Grillen, Heizen, als Brennstoff für Öfen usw. Diese Produktionslinie für Sägemehlbriketts eignet sich für Hersteller von Holzkohlebriketts unterschiedlicher Größe. Die Leistung reicht von 500 kg/h bis 2 t/h.

Rohstoffe der Produktionslinie für Sägemehlbriketts

Für die Verarbeitung von Pini-Kay-Briketts werden viele Rohstoffe verwendet. Unter ihnen sind Sägemehl und Reishülsen die häufigsten Rohstoffe. Darüber hinaus können auch Holzabfälle aus Möbelfabriken, Hackschnitzel, Hobelspäne und Hobelspäne zur Verarbeitung hochwertiger Holzsägemehlbriketts verwendet werden.

Zur Verarbeitung von Sägemehlbriketts können auch verschiedene landwirtschaftliche Stängel verwendet werden, wie z. B. Baumwollstängel, Sorghumstängel, Reisstängel, Maisstängel, Maiskolben, Reisschalen, Erdnussschalen, Palmenschalen, Baumzweige, Kokosnussschalen, Kaffeesatz, Bagasse usw bald.

Das Gemeinsame dieser Rohstoffe ist, dass sie alle eine gewisse Menge enthalten Lignin. Lignin ist ein wichtiger Rohstoff für die Kohleformung. Unter Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen kann Lignin umgeformt werden.

Fertigprodukt der Biomasse-Brennstoffherstellungslinie

Holzbriketts aus Sägespänen können direkt als Brennstoff verbrannt werden. Im Vergleich zu Naturholz haben sie eine höhere Dichte und einen höheren Heizwert und brennen länger. Darüber hinaus trägt die Verwendung von Holzresten und landwirtschaftlichen Abfällen zur Herstellung von Pellets dazu bei, das Fällen von Bäumen zu reduzieren.

Arbeitsablauf einer Sägemehlbrikettieranlage

Eine vollständige Produktionslinie für Sägemehlbriketts sollte die folgenden Holzverarbeitungsgeräte umfassen: Holzhackmaschine → Hammermühlenbrecher → Schneckenförderer → Rotationstrocknermaschine → Schneckenförderer → Schneckenabscheider → Pini Kay-Brikettmaschine → Schrumpffolienverpackungsmaschine.

Darunter ist die Schrumpffolienverpackungsmaschine eine optionale Ausrüstung, die Kunden können wählen, ob sie nach ihren eigenen Bedürfnissen kaufen möchten. Wenn das zu verarbeitende Rohmaterial selbst trocken ist und die Feuchtigkeit unter 12% liegt, besteht außerdem keine Notwendigkeit, Trocknungsgeräte zu kaufen.

Verfahren zur Herstellung von Holz-Biomasse-Briketts

Was das Modell jeder Maschine in der Brikettproduktionslinie von Pini Kay betrifft, passen wir es normalerweise an das Investitionsbudget und die Verarbeitungsanforderungen des Kunden an. Im Allgemeinen stellen wir unseren Kunden einen detaillierten Produktionsplan für Sägemehlbriketts zur Verfügung. Im Folgenden finden Sie einige Grundgeräte für die Verarbeitung von Pini-Kay-Briketts.

Hammermühlenbrecher: Holzscheite zu Sägemehl zerkleinern

In der Produktionslinie für Sägemehlbriketts zerkleinert und verarbeitet die Hammermühle die größeren Rohstoffe, um die Holzbrikett-Extruder-Eingabegröße von 3–5 mm zu erreichen.

Schneckenförderer: Transfer von Rohstoffen

Diese Ausrüstung ist für die Übergabe des zerkleinerten Materials an die Rotationstrocknungsmaschine sowie für die Übergabe des getrockneten Materials an den Schneckenabscheider verantwortlich.

Rotationstrocknermaschine: Reduzieren Sie die Feuchtigkeit des Sägemehls

Reduzieren Sie die Feuchtigkeit des Rohmaterials auf unter 12%. Wenn die Materialien zu nass sind, kann die Oberfläche des fertigen Produkts Risse bekommen und sich verbiegen, außerdem wird der Auslass verstopft und die Maschine macht ein Knallgeräusch, was gefährlich ist.

Schneckenabscheider: Gleichmäßige Zufuhr von Materialien in die Sägemehlbrikettmaschine

Dieses Gerät verteilt die Rohstoffe gleichmäßig auf die Einlässe der verschiedenen Sägemehlbrikettiermaschinen. Die Anzahl der Auslässe sowie die Größe der Behälter können individuell angepasst werden.

Pini Kay Brikettmaschine: zu Holzstäbchen geformt

Die Produktionslinie für Sägemehlbriketts ist mit mehreren Sätzen dieser Maschine ausgestattet. Auf beiden Seiten der Pulvermaschine verteilt, normalerweise 3 oder 5 auf einer Seite. Für weitere Informationen zu dieser Maschine klicken Sie bitte auf den Artikel: Sägemehl-Brikettiermaschine für Biomasse-Holzkohle-Verarbeitungslinie.

Verbrauchsteile

Der vordere Teil des Propellers hat die größte Reibung mit dem Material und ist am anfälligsten für Verschleiß. Unsere Schraubenpropellerwelle besteht aus Cr40-Stahl, wodurch ein gutes Gleichgewicht zwischen Zähigkeit und Verschleißfestigkeit der Propellerwelle erreicht wird.

Die Formhülsen sind in quadratischer und sechseckiger Form erhältlich. Eine Vielzahl von Tests und Produktionspraktiken haben gezeigt, dass die mit den 4,8-5 cm großen Formhülsen hergestellten Hackschnitzelpellets die beste Qualität aufweisen und daher am beliebtesten sind.

Schrumpffolienverpackungsmaschine: Holzstäbchen einpacken

Nachdem das fertige Produkt verpackt wurde, kann es feuchtigkeitsbeständig wirken und ist leicht zu transportieren. Sofern es nicht verpackt ist, kann das Produkt auch direkt karbonisiert werden.

Vorteile der Shuliy Pini Kay Brikett-Produktionslinie

Unsere Produktionslinie für Biomasse-Sägemehlbriketts ist aufgrund ihrer effizienten Produktionskapazität, des maßgeschneiderten Designs, der umfassenden Dienstleistungen und der erheblichen wirtschaftlichen Vorteile zur ersten Wahl globaler Kunden geworden. Der erfolgreiche Fall ghanaischer Kunden ist ein weiterer Beweis für die Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung unserer Geräte.

• Massenproduktion: Unsere Fabrik verfügt über eine verbesserte Produktionstechnologie und spart Arbeitskräfte, sodass der Preis relativ erschwinglich ist, die Wartezeit für Kunden erheblich verkürzt wird und die maschinelle Verarbeitung und Lieferung mit der schnellsten Geschwindigkeit abgeschlossen wird.
• Maschinenanpassung und internationale Hot Sales: Unsere Ausrüstung wurde in viele Länder exportiert, darunter in die USA, nach Deutschland, Frankreich, das Vereinigte Königreich, die Vereinigten Arabischen Emirate, Saudi-Arabien, Ägypten, Indien, Pakistan, Marokko, Tunesien, Kanada, Australien und Südafrika.
• Design- und Lösungsanpassungs- und Installationsservice: Das Engineering-Team wird persönlich zum Kunden vor Ort gehen, um die Ausrüstung zu installieren und zu debuggen, um eine reibungslose Inbetriebnahme der Produktionslinie sicherzustellen. Mit unserer vollen Unterstützung konnte der ghanaische Kunde die Produktionslinie schnell starten und die erwarteten Ergebnisse erzielen.
• Wirtschaftliche Wirtschaftlichkeit: Durch die Nutzung von Biomasseabfällen für die Produktion senken Kunden nicht nur die Rohstoffkosten, sondern erhöhen auch die Wertschöpfung des Produkts.

Wir akzeptieren Ihre Anpassung

Das Obige ist das reguläre Konfigurationsprogramm unseres Unternehmens und dient nur als Referenz. Wir können es an das Budget, die Leistung und die Größenanforderungen des Endprodukts des Kunden anpassen.

Um die Sägemehlbriketts zu erhalten, die den Bedürfnissen der meisten Benutzer entsprechen, sind wir mit dem entsprechenden Modell jedes Geräts in der gesamten Produktionslinie ausgestattet, was den Kunden die Mühe erspart, das Maschinenmodell auszuwählen.

Darüber hinaus stellen wir in der Produktionslinie für Sägemehlbriketts kostenloses Zubehör wie Heizringe, Heizspiralen, Formzylinder usw. zur Verfügung. Wenn Sie weitere Details zur Maschine erfahren möchten, können Sie uns gerne kontaktieren.