Die Holzkohlemühle, auch Mischmühle genannt, ist die Hilfsmaschine der Holzkohleausrüstung, die die primäre Verarbeitungsausrüstung für Materialien darstellt. Es wird zum Mischen und Unterdrucksetzen von Materialien verwendet, sodass Materialien mit geringem spezifischem Gewicht vollständig in das Bindemittel integriert werden können und die Kompaktheit der Materialien erhöht werden kann, sodass die Materialien nach dem Eintritt in die Formmaschine besser geformt werden können.

Diese Holzkohle-Mahlmaschine erleichtert den Eintritt des Materials in die Formmaschine für eine bessere Formung, spart Arbeitskräfte und verkürzt die Schmelzzeit nach dem Mischen des Materials mit dem Bindemittel. Das Material gelangt nach der Vorverarbeitung in die Formmaschine, verringert außerdem den Abrieb der verschlissenen Teile der Formmaschine und verlängert die Lebensdauer der Formmaschine.

Vielfältige Einsatzmöglichkeiten der Holzkohlemühle

Die Holzkohlepulver-Mahlmaschine ist eine multifunktionale Maschine und Ausrüstung, die in verschiedenen Industriebereichen zum Mahlen, Zerkleinern, Pressen und Verarbeiten von Rohstoffen eingesetzt werden kann und dabei hilft, die Feinverarbeitung und Handhabung von Materialien zu realisieren.

• Metallurgie: In der metallurgischen Industrie können Radmühlen zum Mahlen und Zerkleinern von Erzen eingesetzt werden, um sie in Pulver oder Partikel umzuwandeln, die zum Schmelzen geeignet sind.
• Bergbau: Im Bergbauprozess können Holzkohlemühlen zur Vorbehandlung des Erzes und zur Reduzierung der Partikelgröße des Erzes eingesetzt werden, um die anschließende Verarbeitung und Gewinnung zu erleichtern.
• Konstruktion: Im Baubereich können Radmühlen zum Zerkleinern und Recycling von Bauschutt, gebrochenem Beton usw. eingesetzt werden.
• Chemisch: Radmühlen können zum Zerkleinern und Mischen chemischer Rohstoffe für nachfolgende chemische Reaktionen oder Produktionsprozesse eingesetzt werden.
• Lebensmittelverarbeitung: In der Lebensmittelindustrie können Holzkohlepulvermühlen zum Mahlen und Verarbeiten von Körnern, Cerealien usw. zur Herstellung von Pulvern oder Granulaten eingesetzt werden.
• Pharmazeutisch: In der pharmazeutischen Industrie können Radmühlen zum Zerkleinern und Pulverisieren von Heilkräutern eingesetzt werden, um Pulver für Arzneimittelformulierungen herzustellen.

Rohstoffe werden von einer Holzkohlepulver-Mahlmaschine verarbeitet

Der Holzkohle Die Schleifmaschine eignet sich zum Mischen aller Arten von trockenen und nassen Materialien sowie kolloidalen Materialien wie feuerfestem Schlamm, Ton, Flugasche, Schlacke, Rückstandsschlacke, Sand usw. Sie wird häufig in der Industrie für nicht brennbare Ziegel und autoklavierte Ziegel verwendet , feuerfeste Materialien, Keramik und Baustoffe.

Durch Rotation und Extrusion wird das Material auf die erforderliche Partikelgröße oder -form gemahlen. Und das fertige Holzkohlepulver wird von verschiedenen weiterverarbeitet Maschinen zur Herstellung von Holzkohlebriketts.

Funktionsprinzip der Kohleradschleifmaschine

Das Funktionsprinzip der Radmühle basiert auf der Quetsch- und Reibungskraft zwischen den Walzen und sie verwirklichen den Zweck des Zerkleinerns, Granulierens und Mischens durch Zerkleinern und Pressen der Rohstoffe. Im Folgenden ist das grundlegende Funktionsprinzip einer Holzkohlemühle aufgeführt:

Rollenanordnung

Eine Radmühle besteht in der Regel aus einem Satz parallel angeordneter Walzen, von denen einige am Rahmen befestigt sein können, während andere mechanisch oder hydraulisch verstellt werden können. Der Abstand zwischen diesen Rollen kann je nach Bedarf angepasst werden.

Rohstoffplatzierung

Das Rohmaterial wird in den Einlass der Holzkohlepulver-Mahlmaschine gegeben und kann in Form von Granulat, Klumpen oder Pulver vorliegen.

Mahlprozess

Die Walzen der Holzkohlemühle beginnen sich zu drehen und die Rohstoffe werden durch die Quetsch- und Reibungskraft zwischen den Walzen gepresst und gemahlen. Zwischen den Walzen wird auf die Rohstoffe ein größerer Druck ausgeübt, der sie nach und nach verformt und zerkleinert.

Dispergieren und Mischen

Während des Mahlprozesses werden die Rohstoffe kontinuierlich gepresst, zerkleinert und gerieben und so dispergiert. Dies kann dazu beitragen, Rohstoffe unterschiedlicher Zusammensetzung zu mischen und gleichmäßige Mischeffekte zu erzielen.

Einstellen des Walzenspalts

Wenn die Partikelgröße des Endprodukts angepasst werden muss, kann der Bediener den Spalt zwischen den Walzen entweder mechanisch oder hydraulisch anpassen. Ein kleinerer Spalt erzeugt normalerweise feinere Partikel.

Entnahme des fertigen Produkts

Nach dem Mahlen wird das Rohmaterial auf die gewünschte Größe und Form verdichtet und kann zur weiteren Weiterverarbeitung oder Verwendung aus der Austragsöffnung der Radmühle entnommen werden.

Fertiges Produkt nach dem Holzkohlepulver-Zerkleinerungsmischer

Die Holzkohlemühle zerkleinert und presst Rohstoffe zu einem feinen Pulver. Dieses fertige Pulver wird üblicherweise in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie als Rohstoff im Produktionsprozess verwendet.

Spezifikationen der Radkohleschleifmaschine

Die technischen Parameter von Holzkohlemühlen können je nach Modell, Hersteller und Designanforderungen variieren. Nachfolgend sind einige mögliche technische Parameter von Radmühlen als Referenz aufgeführt:

Eigenschaften der Holzkohlepulver-Mahlmaschine

Kohlemühlen bieten als gängige Verarbeitungsgeräte in vielen Industriebereichen vielfältige Vorteile. Hier sind einige der Vorteile von Radmühlen:

• Effiziente Verarbeitung: Radmühlen können Rohstoffe durch die Quetsch- und Reibungskräfte zwischen den Walzen effizient zerkleinern, pressen oder brechen, um eine schnelle Verarbeitung zu erreichen.
• Multifunktionalität: Die Holzkohlemühle eignet sich für verschiedene Arten von Rohstoffen und kann für verschiedene Verarbeitungszwecke wie Zerkleinern, Granulieren, Mischen usw. eingesetzt werden, wodurch sie in vielen Industriebereichen vielseitig einsetzbar ist.
• Verstellbarkeit: Der Abstand zwischen den Walzen kann angepasst werden, wodurch die Partikelgröße, Form und andere Eigenschaften des Endprodukts gesteuert werden, um unterschiedliche Produktanforderungen zu erfüllen.
• Anpassbar: Hersteller können ihre Radmühlen häufig an spezifische Verarbeitungsanforderungen anpassen.
• Umweltfreundlich: Radmühlen produzieren bei der Verarbeitung in der Regel weniger Staub, Abfall usw., was den Umweltanforderungen entspricht.

Insgesamt sind Holzkohlemühlen äußerst effizient, vielseitig und anpassbar, was sie für viele industrielle Anwendungen wichtig macht. Bei der Auswahl einer Radmühle müssen Sie deren Vorteile sowie deren Anpassungsfähigkeit an die tatsächlichen Bedürfnisse und Verarbeitungszwecke berücksichtigen.