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木托盘块机是回收木材废料的有效解决方案。它用户友好,允许一名操作员同时管理三台机器。托盘块的标准尺寸包括80*80毫米、90*90毫米、90*120毫米和100*100毫米。如果您有特定需求,我们可以定制 75 毫米至 145 毫米的尺寸。最终产品的密度可以达到550-1000公斤/立方米。

木托盘砌块成型机工作视频

该机器的日处理能力为 4-5 立方米的原材料,可以使用模具进行定制,以生产适合特定尺寸和形状规格的块。最终产品主要用于保护物品、吸收振动、填充间隙或提供支撑,并在建筑、包装和运输领域得到应用。

托盘砌块机原材料

该机器的原料尺寸约为三到五毫米,通常是经过木材粉碎机锤式粉碎机处理过的锯末。刨花则经过木材刨花机处理。或者,原材料也可能包括一些米糠和木屑。

木屑块机成品生产及应用

托盘砌块机广泛应用于许多不同的领域,主要用于生产各种类型的砌块,以满足不同行业的需求。托盘块可以是实心的,中间没有孔,也可以是空心的。

  • 包装行业:使用泡沫衬垫和气泡包装等材料来保护产品在运输或储存过程中免受损坏。
  • 工业防护:托盘块可以设计用于保护工业设备、零件和产品,方法是最大限度地减少振动、吸收冲击和保护表面。
  • 运输行业:该机器能够生产专门用于货物运输和装载的衬垫块,确保货物在运输过程中安全且无损坏。
  • 家具制造:该机器可以制造填充衬垫,包括座垫和靠垫,这在家具制造过程中是必不可少的。

木块成型机特点

  • 托盘块机设计用于处理各种类型、形状和尺寸的原材料,可根据不同客户的需求生产各种垫子产品。
  • 该机采用自动化生产流程,减轻了操作人员的劳动强度,提高了工作环境的整体舒适度。
  • 此外,机器的模具和设置可以轻松调整和更换,以适应不同的产品,从而提供一定程度的生产灵活性。
  • 由于块体是在高温下挤压成型的,因此不需要熏蒸。

托盘压块机是如何工作的?

托盘机通过供给原料、加热、成型、切割、冷却、收集等几个步骤将原材料加工成特定形状和尺寸的垫块。各种型号的压块机可以在整个这些步骤中采用不同的技术和机制,以满足不同块类型的生产要求。

液压缸产生高压来驱动活塞,使材料在挤出时成型。

加热板达到高温,有利于脲醛胶的固化成型。

切割至特定长度,通常约为 1.2 米。

冷却后,半成品长木条将被修剪至最终尺寸。

此外,如果需要,可以使用切割机将长木条加工成各种尺寸的块。设备运行速度为每小时1800块。

木块压机机工作操作

木托盘块生产线

木材破碎机→原料精选→烘干机(控制原料含水率小于12%)→混胶机→饲料搅拌筒→加热器→成型筒→切割机。

托盘砌块机上料

原材料:为了选择合适的材料,此过程必须考虑原材料的尺寸和水分含量。因此,所选的原材料应首先放入干燥机中,将水分含量降低到12%以下。

胶合机:为了提高成品的密度,原材料需要与胶水混合,通常是脲醛树脂胶。目的是使成品更坚固,具有更高的承载能力。

胶水搅拌机
饲料搅拌筒

进料混合筒:进料时,进料筒中必须包含搅拌装置,以防止与胶水混合的原材料固化。这也有助于确保材料更均匀。

加热装置:原材料经过加热和压力处理,以熔化或膨胀并热压成型。

加热装置
成型缸

成型筒:材料使用模具成型。衬垫的尺寸和形状由成型筒的各种型号决定。典型尺寸包括75×75、80×80、90×90、90×120、100×100、100×115、100×140和140×140毫米。

托盘块切割机:新形成的块被冷却以固化和稳定。然后使用切割或分离装置将它们切割成所需的单个零件或零件组合。

切丁机
刀切割装置

刀切装置:除了使用块切割机外,您还可以在成型筒的后部直接安装一个支架和两个切割器进行块切割。

压制木块成型机型号参数

最近,我公司成功向印度尼西亚发货了一套托盘块生产线设备,以下是托盘块机的技术参数。

尺寸(毫米)重量(公斤)最终产品(毫米)容量(m³/24h)
4800*760*1300120070*904-5
机器技术数据

温度控制方式:PID功率调节、电压调节控制

总体而言,托盘块机在许多不同领域发挥着重要作用,为产品保护、包装、运输和性能提供关键解决方案。由于铺垫的需求范围广泛,木块成型机的应用领域也非常多样化。如果您有兴趣,请随时与我们联系。