Ahşap palet blokları yapma süreci nedir

Artan sürdürülebilirlik ve çevre bilincinin arka planına karşı palet blok yapım süreci, verimli üretim ve çevresel hedeflerin mükemmel bir karışımını gerçekleştirerek yeni bir hayat kazanıyor. Yenilikçi yapım süreci ahşap briketler Sektörü daha çevreci, daha sürdürülebilir bir yöne yönlendiriyor.

Geleneksel palet blok yapım süreci genellikle büyük miktarda hammadde ve enerji israfının tüketimini içerir, ancak teknoloji ve süreçler ilerlemeye devam ettikçe daha verimli ve çevre dostu bir süreç ortaya çıkmaktadır. (Devamını oku: Ahşap ambalaj üretim tesisi için palet blok makinesi.)

Palet bloklarının yapım süreci için hammaddeler

İşlendikten sonra atık odun genellikle kırıcıda kesilir, ezilir veya yontulur ve odun parçalayıcıAhşap hasır blokların yapımına uygun taneli veya pul halinde ahşap elde etmek. Bu ahşap pelet blokları daha sonra ahşap kafa conta bloklarının yapımında temel hammadde olarak kullanılır. Hurda ahşabın yanı sıra, ahşap peletleri veya levhaları birbirine bağlamak için bazı çevre dostu yapıştırıcılar kullanılarak ahşap bloklar da yapılabilir.

Ahşap palet blok yapım sürecinde atık ahşap ve çevre dostu yapıştırıcıların uygun şekilde birleştirilmesi ve işlenmesi, paketleme, koruma ve dolgu gibi çeşitli uygulamalar için yüksek kaliteli, çevre dostu ahşap paspas blok ürünleri üretebilir. Ahşap hasır bloklar yapmak için atık ahşabın kullanılmasına yönelik bu uygulama, yalnızca ahşap atığını azaltmakla kalmıyor, aynı zamanda sürdürülebilir kalkınmaya da katkıda bulunuyor.

Palet blokları yapım süreci

1. Hammadde Hazırlama: Hammaddenin kalitesini ve saflığını sağlamak için kaliteli atık odun veya talaşlar toplanır, toz haline getirilir ve temizlenir.
2. Ön Karıştırma: Temizlenen ahşap parçacıkları çevre dostu yapıştırıcı ile karıştırılarak homojen bir karışım oluşturulur. Bu çevre dostu yapıştırıcı, çevre kirliliğini ve insan sağlığı risklerini en aza indirmek için tasarlanmıştır.
3. Şekillendirme ve sıkıştırma: Karışım, ahşap parçacıklarının sıkı bir şekilde bağlanmasını ve sertleşmesini sağlamak için yüksek basınç ve yüksek sıcaklık altında işlenen özel kalıplara beslenir.
4. Kesme ve şekillendirme: Kalıplanmış palet blokları, farklı boyut ve uygulamaların gereksinimlerine göre istenilen ahşap paspas şeklini yapmak üzere kesilir.
5. Yüzey işleme: Blokların yüzeyi düzlüğünü ve dokusunu sağlamak için zımparalanabilir, cilalanabilir vb.
6. Muayene ve Paketleme: Bitmiş ahşap şimler, ilgili standartları ve gereklilikleri karşıladıklarından emin olmak için kalite denetimine tabi tutulacaktır. Nitelikli ürünler özenle paketlenerek pazara hazır hale getirilecektir.

Shuliy palet blokları yapma proses makineleri

Bitmiş palet bloklarını üretmek için bir dizi makineden geçmeniz gerekir. Firmamız ilgili tüm ekipmanlarla donatılmıştır. ahşap soyucu, odun kırıcı, odun parçalayıcı, tutkal karıştırma tamburu vb. Bu makinelerden herhangi birine ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.