Performans ve Ahşap Kırıcı Seçimi

Kırıcının nasıl seçileceği, yüksek kaliteli ahşap tozu üretimine yönelik sonraki işlemlerde önemli bir adımdır. Ezilmiş ürünler, kağıt yapımı, yenilebilir mantar, mekanizma kömürü, yonga levha, talaş levhası, yüksek yoğunluklu levha, orta lifli levha ve diğer endüstriyel üretimin hazırlama bölümünde ve tek odun unu (talaş) üretim üssünde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ahşap kırma makineleri (örneğin Talaş yapmak için ahşap kırma makinesi Ve Talaş yapma üretim hattında çekiçli değirmen kırıcı.) ticari amaçlı üretim amacıyla bireysel evlerde de kullanılabilir. talaş. Bu esas olarak çam, çeşitli ahşap, yang ağacı, köknar ağacı, ham bambu vb. malzemelerin işlenmesinde kullanılır.

Odun parçalayıcının yapısı ve çalışma prensibi

Kırıcının iç kısmında esas olarak bir bıçak plakası, bıçaklar, çekiç bıçakları ve elekler bulunur. Odun parçalayıcılarımızın parçalama haznesinde dört bıçak ve sekiz bıçak bulunmaktadır. Bu makinenin modeli ve çıkışı ile ilgilidir. Ve eleklerin farklı ağ boyutları vardır. Müşteriler ihtiyaçlarına uygun ekranı seçebilirler.

Malzeme makinenin girişine konur ve bıçakların kesme ve kırma işlemi sırasında rotor, bıçakların yönüne göre dönen yüksek hızlı hava akımı üretir.

Hava akışındaki malzemeler hızlanır ve tekrar tekrar çarparak sürtünmeyi azaltır. Bu sırada, analizördeki rotorun merkezkaç kuvveti ve hava akışının merkezcil kuvveti nedeniyle kırılan malzeme, hava akışıyla analiz için ayırıcıya girer.

Yani merkezkaç kuvveti merkezcil kuvvetten büyük olduğunda, ince parçacıklar hava akımıyla toplayıcı koleksiyonuna girer. İri parçacıklar, siz incelikten memnun kalana kadar ezilmeye devam etmek üzere kırma odasına girecektir.

Sizin için bir kırıcı nasıl seçilir

Ağaç kırıcı seçerken gerçek ihtiyaçlarınıza göre farklı açılardan kendi tatmin edici talaş makinesi ürünlerinizi satın almayı düşünebilirsiniz.

Öncelikle ezilmiş hammadde seçimine göre.

• Ezilen malzeme daha çok ahşap, ağaç gövdeleri, dallar, kullanılmış mobilyalar vb. ise müşteriler ahşap kırıcıyı tercih edebilir. İşlenen malzeme kaba kıyılmış talaş, hindistan cevizi kabuğu, ahşap işleme artıkları vb. ise çekiçli değirmeni tercih edebilirsiniz.

İkincisi, kırma inceliğine göre seçim.

• Malzemenin sadece 20-120 mesh'e kadar toz haline getirilmesi gerekiyorsa elek kontrolü yapılabilir. Ekranın açıklığı farklıdır ve farklı ağaç talaşlarının çıkışı vardır. Malzemenin 20-320 mesh'e kadar toz haline getirilmesi gerekiyorsa, rüzgar seçimli, ağsız elek kullanılmamalıdır.

Üçüncüsü, üretim kapasitesine göre seçim yapmak.

• Genel talaş makinesi konfigürasyonu ve talimatları kg/saat üretim kapasitesine sahiptir. Müşteriler model boyutunu gerçek ihtiyaçlarına göre seçmelidir. Diyelim ki aynı makine ne kadar ince olursa çıktı o kadar düşük olur ve tam tersi, ne kadar kaba olursa çıktı da o kadar yüksek olur.

Son olarak deşarj modu seçimine göre.

• Müşteriler kendi ihtiyaçlarına göre tek bir makineyi veya Shakelong'lu makineyi seçebilirler. Shakelong, makinenin çalışması sırasında ortaya çıkan tozu ve yabancı maddeleri toplayacaktır. Çalışma ortamının iyileştirilmesine ve operatörün sağlığının sağlanmasına yardımcı olur.

Kırıcının nasıl seçileceğine ilişkin sorularınız varsa. Danışmaya hoş geldiniz! Size en kapsamlı cevapları vereceğiz!