기능 요약
목재 팔레트 블록 기계는 목재 폐기물을 재활용하는 효율적인 솔루션입니다. 사용자 친화적이므로 한 명의 작업자가 동시에 세 대의 기계를 관리할 수 있습니다. 팔레트 블록의 표준 크기에는 80*80mm, 90*90mm, 90*120mm 및 100*100mm가 포함됩니다. 특정 요구 사항이 있는 경우 75mm에서 145mm까지 크기를 맞춤 설정할 수 있습니다. 최종 제품은 550-1000kg/m3의 밀도를 달성할 수 있습니다.
매일 4~5입방미터의 원자재를 처리할 수 있는 이 기계는 특정 크기와 모양 사양에 맞는 블록을 만들기 위해 금형을 사용하여 맞춤화할 수 있습니다. 최종 제품은 주로 품목 보호, 진동 흡수, 틈새 메우기 또는 지지 제공에 사용되며 건설, 포장 및 운송 분야에서 응용됩니다.
팔레트 블록 기계의 원료
이 기계의 공급원료는 크기가 약 3~5mm이며 일반적으로 가공을 거친 톱밥입니다. 나무 분쇄기 또는 해머밀 분쇄기. 부스러기는 다음과 같은 과정을 거쳤습니다. 나무 면도기. 대안적으로, 원료에는 일부 왕겨와 우드칩이 포함될 수 있습니다.
톱밥 블록 기계 완성 및 적용
팔레트 블록 기계는 주로 다양한 산업의 요구를 충족시키기 위해 다양한 유형의 블록을 생산하기 위해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 팔레트 블록은 중간에 구멍이 없거나 속이 비어 있는 고체일 수 있습니다.
- 포장 산업: 폼 패딩 및 버블랩과 같은 재료는 제품을 운송하거나 보관하는 동안 제품이 손상되지 않도록 보호하는 데 사용됩니다.
- 산업 보호: 팔레트 블록은 진동을 최소화하고 충격을 흡수하며 표면을 보호하여 산업용 장비, 부품 및 제품을 보호하도록 설계할 수 있습니다.
- 운송 산업: 이 기계는 화물 운송 및 적재를 위한 패딩 블록을 특별히 생산할 수 있어 운송 중에 화물이 안전하게 유지되고 손상되지 않도록 보장합니다.
- 가구 제조: 이 기계는 가구 제조 과정에서 꼭 필요한 시트 쿠션, 등받이 쿠션 등 패딩 쿠션을 제작할 수 있습니다.
나무 블록 성형 기계 특징
- 팔레트 블록 기계는 다양한 유형, 모양 및 크기의 원재료를 처리할 수 있도록 설계되어 다양한 고객 요구에 맞는 광범위한 매트 제품을 생산할 수 있습니다.
- 자동화된 생산 공정을 통해 기계는 작업자의 노동 강도를 줄이고 작업 환경의 전반적인 편안함을 향상시킵니다.
- 또한, 기계의 금형과 설정을 쉽게 조정하고 교체하여 다양한 제품을 수용할 수 있어 생산 유연성이 향상됩니다.
- 블록은 고온에서 압출 및 성형되므로 훈증이 필요하지 않습니다.
팔레트 블록 프레스 기계는 어떻게 작동합니까?
팔레트 블록 기계는 원자재 공급, 가열, 성형, 절단, 냉각 및 수집의 여러 단계를 거쳐 원자재를 특정 모양과 크기의 매트 블록으로 변환합니다. 다양한 모델의 연탄 기계는 다양한 블록 유형의 생산 요구 사항을 충족하기 위해 이러한 단계 전반에 걸쳐 다양한 기술과 메커니즘을 사용할 수 있습니다.
유압 실린더는 피스톤을 구동하기 위해 고압을 생성하여 압출되는 재료를 성형합니다.
가열판은 요소-포름알데히드 접착제의 경화 및 성형을 촉진하기 위해 높은 온도에 도달합니다.
절단은 일반적으로 약 1.2미터의 특정 길이로 수행됩니다.
냉각되면 반제품의 긴 목재 스트립이 최종 치수에 맞게 잘립니다.
또한 원할 경우 절단기를 사용하여 긴 나무 조각을 다양한 크기의 블록으로 가공할 수 있습니다. 장비는 시간당 1800블록의 속도로 작동합니다.
목재 팔레트 블록 생산 라인
목재 분쇄기 → 원료 선택 → 건조기(원료의 수분 함량을 12% 미만으로 제어) → 접착제 혼합기 → 공급 혼합 드럼 → 히터 → 성형 실린더 → 절단기.
원료: 적절한 재료를 선택하려면 이 과정에서 원자재의 크기와 수분 함량을 고려해야 합니다. 따라서 선택한 원료를 먼저 건조기에 넣어 수분 함량을 12% 이하로 줄여야 합니다.
접착제 믹서: 완제품의 밀도를 높이려면 원료를 접착제와 혼합해야 하는데, 이는 일반적으로 요소-포름알데히드 수지 접착제. 이것의 목적은 완제품을 더 강하게 만들고 더 많은 하중 지지 능력을 갖도록 하는 것입니다.
사료 혼합 드럼: 공급할 때 접착제와 혼합된 원료의 응고를 방지하기 위해 공급 실린더에 교반 장치를 포함하는 것이 필수적입니다. 이는 또한 재료를 더욱 균일하게 만드는 데 도움이 됩니다.
난방 장치: 원료를 열과 압력 처리하여 녹이거나 팽창시킨 후 열성형하는 공정입니다.
성형 실린더: 재료는 금형을 사용하여 형성됩니다. 패드의 치수와 모양은 성형 실린더의 다양한 모델에 따라 결정됩니다. 일반적인 크기에는 75×75, 80×80, 90×90, 90×120, 100×100, 100×115, 100×140 및 140×140mm가 포함됩니다.
팔레트 블록 절단기: 새로 형성된 블록은 냉각되어 경화되고 안정화됩니다. 그런 다음 절단 또는 분리 장치를 사용하여 원하는 개별 조각 또는 조각 조합으로 절단됩니다.
칼 절단 장치: 블록 커터를 사용하는 것 외에도 성형 실린더 뒷면에 스탠드와 블록 커팅용 커터 2개를 직접 부착할 수도 있습니다.
Presswood 블록 성형기 모델 매개변수
최근 우리 회사는 성공적으로 배송되었습니다. 인도네시아 공화국 팔레트 블록 생산 라인 기계 한 세트, 다음은 팔레트 블록 기계의 기술 매개변수입니다.
치수(mm) | 무게(kg) | 최종제품(mm) | 용량(m3/24h) |
4800*760*1300 | 1200 | 70*90 | 4-5 |
온도 제어 방식: PID 전력 조절 및 전압 조절 제어
전반적으로 팔레트 블록 기계는 다양한 분야에서 중요한 역할을 하며 제품 보호, 포장, 운송 및 성능을 위한 핵심 솔루션을 제공합니다. 매트에 대한 수요가 다양하기 때문에 목판 제조 기계의 적용 분야도 매우 다양합니다. 관심이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오.
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