Pabrik pengolahan briket arang memanfaatkan berbagai bahan baku biomassa berbiaya rendah seperti kayu gelondongan, bambu, dll., melalui proses penghancuran, pembakaran, pencampuran, pengepresan, pengeringan, dan tahapan lainnya, dan pada akhirnya dibuat menjadi padat, berenergi tinggi. -kepadatan bahan bakar padat.

Untuk memberi Anda layanan khusus berkualitas tinggi, harap berikan informasi terperinci berikut: ukuran lokasi, jenis dan ukuran bahan mentah, kelembapan bahan mentah, jenis produk jadi, ukuran produk jadi, dan persyaratan keluaran. Kami akan memberi Anda gambar lini produksi dan gambar perencanaan lokasi secara gratis.

Lini produksi ini termasuk karbonisasi terlebih dahulu lalu pencetakan, yang merupakan perbedaan utama dari lini produksi arang tradisional yang mencetak terlebih dahulu lalu karbonisasi.

Cara mendapatkan bahan baku arang untuk pembuatan briket

Bahan baku yang digunakan untuk membuat briket biasanya berupa debu batu bara dan bubuk arang. Alternatifnya, arang dapat dibuat dari bahan biomassa seperti limbah kayu, ranting, tempurung kelapa, sekam padi, bambu, dan cangkang sawit.

Jika bahan bakunya mencukupi, Anda bisa langsung menggunakan tungku karbonisasi untuk menghasilkan arang guna menghemat biaya pembelian arang jadi. Kita dapat menggunakan berbagai bahan baku opsional.

Produk jadi dari lini produksi pembuatan briket

Arang briket jadi memiliki berbagai keunggulan, seperti nilai kalor tinggi dan pembakaran efisien, kelembaban rendah, keseragaman, abu rendah, serta mudah disimpan dan diangkut.

Briket ini dapat digunakan untuk pengasapan Arab, barbekyu, pemanas rumah, memasak, pemanas dan peleburan logam, pemanas ketel, ketel industri, dll.

Alur kerja pabrik pengolahan briket arang

Pabrik pengolahan briket arang ini merupakan salah satu jenis lini produksi pembuatan arang, hanya peralatan pencetakannya saja yang berbeda. Kami juga menjual lini produksi arang barbekyu, arang shisha, dan batubara sarang lebah. Silakan hubungi kami untuk detail lebih lanjut dan penyesuaian jalur produksi.

Pabrik pengolahan briket arang perlu melalui serangkaian proses: persiapan bubuk batu bara → pencampuran bahan baku → pengepresan dan pencetakan → pengeringan → pendinginan → kontrol kualitas dan pengemasan.

• Siapkan bahan baku: Ayak, dan hancurkan bongkahan arang atau bahan batu bara menjadi bubuk halus.
• Proses pencampuran: Campurkan bubuk batu bara/arang dengan pengikat dan beberapa aditif lain (jika diperlukan).
• Proses ekstrusi: Bubuk arang yang tercampur dibentuk bola/diekstrusi menjadi bentuk tertentu menggunakan mesin arang.
• Proses pengeringan: Jemur di bawah sinar matahari atau gunakan ruang pengering kotak.
• Proses pengemasan.

Proses di atas perlu diselesaikan dengan peralatan penting berikut:

Tungku karbonisasi arang

Tungku karbonisasi kontinu memainkan peran penting dalam briket dengan menghilangkan zat-zat yang mudah menguap dari bahan, meningkatkan nilai kalor produk jadi, mengurangi kadar air, dan sebagainya.

Tungku karbonisasi berkelanjutan memerlukan ukuran partikel bahan baku kurang dari 50 mm, ketebalan kurang dari 3 mm, dan kelembapan kurang dari 15% untuk memastikan efisiensi produksi yang lebih tinggi.

Jika ukuran bahan baku Anda besar, kami merekomendasikan Anda menggunakan tungku karbonisasi pengangkat. Selain itu, untuk mengarangkan serbuk gergaji, sekam buah, dan bahan hancur lainnya, untuk anggaran yang lebih rendah atau kapasitas produksi pabrik yang lebih kecil, kami juga merekomendasikan tungku karbonisasi putar berikut.

Mesin penghancur batubara

Mesin penghancur batu bara menghancurkan bongkahan batu bara mentah menjadi bubuk batu bara halus untuk langkah pencampuran dan pencetakan selanjutnya. Perangkat ini juga dapat diganti dengan palu penggiling.

Hal ini juga meningkatkan luas permukaan, yang membantu pengikat bercampur lebih baik dengan bubuk batubara dan meningkatkan stabilitas dan kinerja pembakaran briket.

Pengadukan dan pencampuran lem

Operasi pencampuran lem adalah salah satu langkah penting dalam pabrik pengolahan briket arang untuk mencampur bubuk batubara dan bahan pengikat.

Hal ini memastikan bahwa bahan pengikat tersebar secara merata ke seluruh campuran batangan batubara untuk memastikan bahwa setiap batangan memiliki sifat ikatan dan stabilitas yang sama.

Mesin ekstruder briket arang

Mesin ini merupakan peralatan utama dalam pabrik pengolahan briket arang, yang mencampur dan menekan bubuk batubara dan bahan pengikat untuk membuat batangan batubara.

Meningkatkan kepadatan batang batubara, menjadikannya lebih kokoh dan stabil, tidak mudah hancur atau pecah.

Tentang pengenalan spesifik mesin press briket arang dan cara kerjanya, Anda dapat mempelajarinya dengan mengklik artikel ini: Mesin briket arang untuk lini produksi bahan bakar.

Pengeringan produk jadi

Ukuran ruang pengering dapat disesuaikan dan pemasangannya fleksibel. Anda dapat memilih peralatan yang sesuai dengan ukuran lokasi pabrik Anda.

Kemasan briket arang

Untuk mencegah kelembapan dan memudahkan pengangkutan, sebaiknya briket arang dikemas.

Sesuai dengan karakteristik produk jadi dan pengalaman, lini produksi ini perlu dilengkapi dengan mesin pengemas film menyusut panas.

Tampilan cetakan pembentuk briket arang

Sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda untuk bentuk dan ukuran produk jadi, kami dapat menyediakan cetakan yang berbeda untuk dicapai. Cetakan dan komponen aus ini dapat diperoleh secara gratis saat membeli pabrik pengolahan briket arang.

Kasus proyek lini mesin pembuat briket batubara

Kami telah bekerja sama dengan banyak negara dan mesin pabrik pengolahan briket arang kami telah dikirim ke Slovakia, Zambia, Malaysia, Kongo, Lebanon, Somalia, Aljazair, Indonesia, dll.

Setelah pelanggan dari Uganda membeli lini produksi briket karbonisasi biomassa, teknisi kami pergi ke lokasi setempat untuk memasangnya. Berikut adalah umpan balik di lokasi mengenai pengoperasian mesin.

Keuntungan dari pabrik pengolahan briket arang

• Efisiensi tinggi dan hemat tenaga kerja: Jarak ulir yang diperbesar pada mesin briket arang membantu meningkatkan jumlah umpan, sehingga sangat meningkatkan hasil. Model terkecil memiliki output 600kg/jam.
• Kualitas produk jadi yang tinggi: Desain struktural silinder pencetakan yang ditingkatkan sangat mengurangi gesekan antara mesin ekstruder briket dan bahan baku serta meningkatkan kepadatan produksi jadi.
• Desain yang masuk akal dan hemat energi: Perangkat pemanas listrik dikontrol secara otomatis dan kelembaban material disesuaikan secara acak untuk memastikan stabilitas pencetakan material. Konveyor otomatis dan perangkat pemotong otomatis adalah opsional untuk langsung menghasilkan panjang yang ditentukan.
• Daya tahan yang kuat: Komponen utama mesin terbuat dari bahan tahan aus yang diolah khusus dan desain tugas berat; sistem pelumasan terendam oli memastikan masa pakai yang lama.

Ingin memulai bisnis pabrik pengolahan briket batubara atau arang? Berencana membangun pabrik briket arang ukuran penuh, tetapi tidak tahu mesin pembuat arang mana yang tepat untuk Anda? Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin pembuat arang dan briket. Kami selalu siap melayani Anda!