La machine à blocs de palettes en bois est une solution efficace pour recycler les déchets de bois. Il est convivial et permet à un seul opérateur de gérer trois machines simultanément. Les tailles standard pour les blocs de palettes incluent 80*80 mm, 90*90 mm, 90*120 mm et 100*100 mm. Si vous avez des besoins spécifiques, nous pouvons personnaliser les tailles de 75 mm à 145 mm. Le produit final peut atteindre une densité de 550 à 1 000 kg/m³.

Avec une capacité quotidienne de 4 à 5 mètres cubes de matière première, la machine peut être adaptée avec des moules pour créer des blocs répondant à des spécifications particulières de taille et de forme. Le produit final est principalement utilisé pour protéger des objets, absorber les vibrations, combler des espaces ou fournir un support, et trouve des applications dans les secteurs de la construction, de l’emballage et du transport.

Matières premières de la machine à blocs de palettes

La matière première pour cette machine a une taille d'environ trois à cinq millimètres et est généralement de la sciure de bois qui a été traitée par un broyeur à bois ou un broyeur à marteaux. Les copeaux ont été traités par une machine à copeaux de bois. Alternativement, les matières premières peuvent inclure des cosses de riz et des copeaux de bois.

Production et application terminées de la machine à blocs de sciure de bois

Les machines à blocs de palettes sont largement utilisées dans de nombreux domaines différents, principalement pour produire différents types de blocs afin de répondre aux besoins de différentes industries. Les blocs de palettes peuvent être pleins, sans trou au milieu, ou creux.

• Industrie de l'emballage : des matériaux tels que le rembourrage en mousse et le film à bulles sont utilisés pour protéger les produits contre les dommages pendant le transport ou le stockage.
• Protection industrielle : les blocs de palettes peuvent être conçus pour protéger les équipements industriels, les pièces et les produits en minimisant les vibrations, en absorbant les impacts et en protégeant les surfaces.
• Industrie du transport : cette machine est capable de produire des blocs de rembourrage spécifiquement pour le transport et le chargement de marchandises, garantissant que la cargaison reste sécurisée et non endommagée pendant le transit.
• Fabrication de meubles : la machine peut créer des coussins rembourrés, y compris des coussins d'assise et de dossier, qui sont essentiels dans le processus de fabrication de meubles.

Caractéristiques de la machine de formage de blocs de bois

• La machine à blocs de palettes est conçue pour traiter différents types, formes et tailles de matières premières, permettant la production d'une large gamme de produits de tapis adaptés aux différents besoins des clients.
• Grâce à un processus de production automatisé, la machine réduit l'intensité du travail des opérateurs et améliore le confort général de l'environnement de travail.
• De plus, les moules et les réglages de la machine peuvent être facilement ajustés et échangés pour s'adapter à différents produits, offrant ainsi un niveau de flexibilité de production.
• Puisque les blocs sont extrudés et moulés à haute température, aucune fumigation n’est nécessaire.

Comment fonctionne la presse à blocs de palettes ?

Ligne de production de blocs de palettes en bois

Broyeur de bois → sélection de matières premières → séchoir (Contrôle de la teneur en humidité des matières premières à moins de 12%.) → mélangeur de colle → tambour de mélange d'alimentation → chauffage → cylindre de moulage → machine de découpe.

Matières premières : pour choisir les matériaux appropriés, ce processus doit tenir compte de la taille et de la teneur en humidité des matières premières. Par conséquent, les matières premières sélectionnées doivent d'abord être placées dans un séchoir pour réduire le niveau d'humidité à moins de 12 %.

Mélangeur de colle : pour augmenter la densité du produit fini, la matière première doit être mélangée à de la colle, qui est généralement de la résine urée-formaldéhyde. Le but est de rendre le produit fini plus résistant et d'avoir une plus grande capacité de charge.

Tambour de mélange d'alimentation : lors de l'alimentation, il est essentiel d'inclure un dispositif d'agitation dans le cylindre d'alimentation pour éviter la solidification des matières premières mélangées à la colle. Cela permet également de garantir que les matériaux sont plus uniformes.

Dispositif de chauffage : les matières premières sont traitées à la chaleur et à la pression pour fondre ou se dilater et être moulées à chaud.

Cylindre de moulage : le matériau est formé à l'aide d'un moule. Les dimensions et la forme des coussins sont dictées par les différents modèles de cylindres de moulage. Les tailles typiques comprennent 75×75, 80×80, 90×90, 90×120, 100×100, 100×115, 100×140 et 140×140 mm.

Machine de découpe de blocs de palettes : les blocs nouvellement formés sont refroidis pour durcir et stabiliser. Ils sont ensuite coupés en pièces individuelles ou en combinaisons de pièces souhaitées à l'aide d'un dispositif de coupe ou de séparation.

Dispositif de coupe au couteau : en plus d'utiliser une découpeuse de blocs, vous pouvez également attacher un support et deux couteaux pour couper directement les blocs à l'arrière du cylindre de moulage.

Paramètres du modèle de machine de moulage de blocs de bois pressé

Récemment, notre entreprise a expédié avec succès en Indonésie un ensemble de machines de ligne de production de blocs de palettes, voici les paramètres techniques de la machine à blocs de palettes.

Méthode de contrôle de la température : régulation de puissance PID et contrôle de régulation de tension.

Dans l'ensemble, les machines à blocs de palettes jouent un rôle important dans de nombreux domaines différents, fournissant des solutions clés pour la protection, l'emballage, le transport et les performances des produits. En raison du large éventail de demandes en matière de tapis, les domaines d'application des machines de fabrication de blocs de bois sont également très divers. Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter.