木托盘生产线以废木片、刨花或各种含有木纤维的秸秆为原料。经过一系列加工后，块状产品广泛应用于物流运输行业。

我们可以根据客户对托盘尺寸规格的要求定制压缩木块机的模具。块尺寸通常为75*75mm、80*100mm、80*120mm、90*90mm、90*140mm、100*100mm、100*115mm、100*140mm、140*140mm等。

制造木托盘块的原材料

制造木质床上用品的原料主要是废木材，是木制品的副产品。这些原材料可以是木材加工、家具制造、建筑施工等的边角料，经过加工和再利用，可以制成木质垫块。

以下是制作木质垫块的一些常见原材料：木片和锯末、刨花、竹子等。这些尺寸较大 木片 可进行切割、粉碎和加工，制成适合木煤成型的原料。

成品木托盘块的用途

木托盘块的主要用途是用于制造木托盘。托盘块是托盘的主要支撑结构或纵梁。它们通常位于托盘的角落或边缘，提供强度和稳定性。托盘块与甲板板和钉子等其他部件组装在一起，形成完整的托盘。

这条生产线是谁投资的？

• 木材或锯木厂企业： 废弃木质材料可以重新利用来生产有价值的产品，降低废物处理成本并最大限度地提高资源利用率。
• 托盘制造商： 现有的木托盘制造商想要扩大产能或提高效率，可以投资自动化木托盘生产线。它可以简化操作、提高产量并降低劳动力成本。
• 企业家和初创企业： 由于关键流程实现了自动化，因此它为建立新的托盘制造业务奠定了基础。这减少了初始劳动力需求，并从一开始就实现了高效生产。
• 回收和废物管理公司： 木材废料或操作副产品可用作生产托盘块的原材料。通过将废物转化为托盘块等增值产品来产生额外的收入流。

完整的锯末托盘块生产线结构

整条木托盘生产线生产木块的过程中，主要包括以下机器并按顺序进行：

鼓式木材削片机→锤式粉碎机→筛分机→螺旋输送机→转鼓干燥机→混胶机→输送机→托盘块机→切割机。

其中，切割装置为可选设备，客户可以根据需求和预算等选择是否购买该设备。

木托盘块生产线的工作流程

鼓式木材削片机：在产量较大的木托盘生产线上，鼓式削片机利用旋转鼓和刀片将较大尺寸的木材或木片粉碎成细颗粒。

原材料被均匀切割、粉碎成相对一致的粒度，保证了成品席子质量的均匀一致。

锤式粉碎机：锤片式粉碎机在垫块生产线中也发挥着重要作用，类似于鼓式削片机，主要用于进一步加工阶段 原材料的破碎和分解 获得适合制造木垫块的粒状原料。锯末粒度通常需要控制在3-5mm。

筛选机：可将破碎、破碎后的原料按不同粒度进行分级。

它可以去除原料中的杂质、碎片、异物，确保只选择符合标准的颗粒，提高产品的质量。

螺旋输送机：螺旋输送机在木托盘生产线中具有重要的作用，它可以将原材料从进料端连续输送到出料端，保证生产线的稳定运行。减少了人工干预，提高了生产效率。

转筒烘干机：制作木版的原料水分需要控制在12%以下，滚筒干燥机可以蒸发木版中的水分，使加工后的垫块变得干燥。提高垫子的稳定性和质量并保持卫生。

胶水搅拌机：混胶机通过搅拌叶片的旋转，将脲醛树脂胶粘剂均匀地混合到木片中，从而提高了生产的垫块的粘结强度和稳定性。

由于该设备数量有限且批量工作，因此可以购买多台设备以减少等待时间。

木托盘砌块机：原材料准备好后，可以使用输送机将其运输到压块机，或者如果预算较低，也可以选择手动装载。

原材料在该机器中经过加热和成型加工。你可以点击这篇文章 木质包装生产厂用托盘块机 了解它是如何工作的。

切丁机：托盘砌块机生产出来的成品可以堆垛并包装成立方体出售。

还可以选择该可选设备进行进一步的块切割处理。这两种形式得到的成品如下图所示。

如何高效制作木块？

经过以上一系列工序，即可得到所需的木块产品。以下是木托盘块生产线流程的工作视频。

木块生产线的优点

木托盘块生产线具有多种优点，使其广泛应用于木垫块制造领域。以下是一些主要功能：

• 该木托盘生产线专门生产带孔或不带孔的木托盘，回收废旧木材并赚取利润。
• 该全自动木托盘生产线使用的原材料与木托盘加工生产线相同，因此是废物回收利用。
• 在全自动木托盘生产线上，从原材料到最终产品的整个生产过程不需要工人直接参与操作。所有生产过程均由机械设备和自动化系统完成。
• 木块采用高温高压生产，有通用标准和欧洲标准，也可根据客户需求定制。

可针对不同的解决方案进行定制

请注意，以上只是我公司木托盘生产线的基本常规配置方案，我们可以根据您的预算、产量要求、成品尺寸定制不同的型号。

另外，根据当地的劳动力成本，我们还可以设置自动或半自动木托盘块生产线。如果您想了解更多信息，请随时与我们联系。