木托盘生产线以废木片、刨花或各种含有木纤维的秸秆为原料。经过一系列加工后，块状产品广泛应用于物流运输行业。

我们可以根据客户对托盘尺寸规格的要求定制压缩木块机的模具。块尺寸通常为75*75mm、80*100mm、80*120mm、90*90mm、90*140mm、100*100mm、100*115mm、100*140mm、140*140mm等。

制造木托盘块的原材料

制造木质床上用品的原料主要是废木材，是木制品的副产品。这些原材料可以是木材加工、家具制造、建筑施工等的边角料，经过加工和再利用，可以制成木质垫块。

以下是一些用于制造木垫块的常见原材料：木屑和锯末、刨花、竹子等。这些木屑的较大尺寸可以被切割、粉碎和加工，使原材料适合木压块的生产。

成品木托盘块的用途

木托盘块的主要用途是用于制造木托盘。托盘块是托盘的主要支撑结构或纵梁。它们通常位于托盘的角落或边缘，提供强度和稳定性。托盘块与甲板板和钉子等其他部件组装在一起，形成完整的托盘。

这条生产线是谁投资的？

• 木材或锯木厂：废弃木材可用于生产有价值的产品，从而降低废物处理成本并最大限度地利用资源。
• 托盘制造商：希望扩大产能或提高效率的现有木托盘制造商可以投资自动化木托盘柱生产线。它可以简化运营，提高产量并降低人工成本。
• 企业家和初创公司：为建立新的托盘制造业务奠定基础，因为关键工艺已实现自动化。这减少了最初的人工需求，并实现了从一开始的高效生产。
• 回收和废物管理公司：运营产生的木材废料或副产品可用作托盘柱生产的原材料。通过将废料转化为托盘柱等增值产品来产生额外的收入来源。

完整的锯末托盘块生产线结构

整条木托盘生产线生产木块的过程中，主要包括以下机器并按顺序进行：

鼓式木材削片机→锤式粉碎机→筛分机→螺旋输送机→转鼓干燥机→混胶机→输送机→托盘块机→切割机。

其中，切割装置为可选设备，客户可以根据需求和预算等选择是否购买该设备。

木托盘块生产线的工作流程

鼓式削片机：在产量较大的木托盘柱生产线中，鼓式削片机使用旋转的鼓和刀片将较大尺寸的木材或木屑粉碎成细颗粒。

原材料被均匀切割、粉碎成相对一致的粒度，保证了成品席子质量的均匀一致。

锤式破碎机：锤式刀片粉碎机在垫块生产线中也起着重要作用，与鼓式削片机类似，主要用于将原材料进一步粉碎和破碎的阶段，以获得适合制造木垫块的颗粒状原材料。锯末尺寸通常需要控制在 3-5 毫米。

筛分机：它可以根据不同的粒径对破碎和粉碎过程后的原材料进行分类。

它可以去除原料中的杂质、碎片、异物，确保只选择符合标准的颗粒，提高产品的质量。

螺旋输送机：螺旋输送机在木托盘柱生产线中起着重要作用，可将原材料从进料端连续输送到出料端，确保生产线的稳定运行。它减少了人工干预，提高了生产效率。

回转滚筒干燥机：木块生产的原材料水分需要控制在12%以下，滚筒干燥机可以蒸发木块中的水分，使加工后的垫块干燥。提高垫块的稳定性和质量，并保持卫生。

胶合剂混合机：通过旋转搅拌叶片，胶合剂混合机将脲醛树脂胶均匀地混合到木屑中，从而提高所生产垫块的粘合强度和稳定性。

由于该设备数量有限且批量工作，因此可以购买多台设备以减少等待时间。

木托盘柱机：一旦原材料准备好，就可以通过输送机将其输送到制砖机，或者如果预算较低，也可以选择手动装载。

原材料在这种机器中通过加热和成型进行加工。您可以点击这篇文章用于木质包装生产厂的托盘柱机 来了解它是如何工作的。

切块机：托盘柱机生产的成品可以堆叠并切成立方体出售。

还可以选择该可选设备进行进一步的块切割处理。这两种形式得到的成品如下图所示。

如何高效制作木块？

经过以上一系列工序，即可得到所需的木块产品。以下是木托盘块生产线流程的工作视频。

木块生产线的优点

木托盘块生产线具有多种优点，使其广泛应用于木垫块制造领域。以下是一些主要功能：

• 该木托盘生产线专门生产带孔或不带孔的木托盘，回收废旧木材并赚取利润。
• 该全自动木托盘生产线使用的原材料与木托盘加工生产线相同，因此是废物回收利用。
• 在全自动木托盘生产线上，从原材料到最终产品的整个生产过程不需要工人直接参与操作。所有生产过程均由机械设备和自动化系统完成。
• 木块采用高温高压生产，有通用标准和欧洲标准，也可根据客户需求定制。

可针对不同的解决方案进行定制

请注意，以上只是我公司木托盘生产线的基本常规配置方案，我们可以根据您的预算、产量要求、成品尺寸定制不同的型号。

另外，根据当地的劳动力成本，我们还可以设置自动或半自动木托盘块生产线。如果您想了解更多信息，请随时与我们联系。