Talaş briket üretim hattı, talaş ve pirinç kabuğu gibi hammaddeleri, yüksek sıcaklık ve basınç gibi bir dizi işlemle pini kay ısı kütükleri olarak da adlandırılan belirli bir yoğunluk ve şekle sahip biyokütle yakıtına dönüştürür.

Bu ahşap talaş briketleri genellikle barbekü, ısıtma, soba yakıtı vb. gibi evsel, ticari ve endüstriyel amaçlar için kullanılır. Bu talaş briket üretim hattı, farklı boyutlardaki odun kömürü briket üreticileri için uygundur. Çıkış 500 kg/saat ile 2 ton/saat arasında değişmektedir.

Talaş briket üretim hattının hammaddeleri

Pini kay briketlerini işlemek için kullanılan birçok hammadde vardır. Bunlar arasında talaş ve pirinç kabuğu en yaygın hammaddelerdir. Ayrıca mobilya fabrikalarından elde edilen ahşap artıkları, talaşlar, talaşlar ve talaşlar da yüksek kaliteli ahşap talaş briketlerinin işlenmesinde kullanılabilir.

Talaş briketlerini işlemek için pamuk sapları, sorgum sapları, pirinç sapları, mısır sapları, mısır koçanları, pirinç kabukları, yer fıstığı kabukları, palmiye kabukları, ağaç dalları, hindistancevizi kabukları, kahve telvesi, küspe ve küspe gibi çeşitli tarımsal saplar da kullanılabilir. yakında.

Bu hammaddelerin ortak noktası hepsinin belirli miktarda madde içermesidir. lignin. Lignin, kömür kalıplama için önemli bir hammaddedir. Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık koşulları altında lignin yeniden kalıplanabilir.

Biyokütle yakıt üretim hattı bitmiş ürün

Odun talaşı briketleri doğrudan yakıt olarak yakılabilir ve doğal ahşapla karşılaştırıldığında daha yüksek yoğunluğa ve kalorifik değere sahiptir ve daha uzun süre yanar. Dahası, pelet üretiminde odun artıklarının ve tarımsal atıkların kullanılması, ağaç kesilmesinin azaltılmasına yardımcı olur.

Talaş briketleme işleme tesisi iş akışı

Tam bir talaş briket üretim hattı aşağıdaki ahşap işleme ekipmanlarını içermelidir: ağaç yongalama makinesi → çekiçli değirmen kırıcı → vidalı konveyör → döner kurutucu makine → vidalı konveyör → vidalı ayırıcı → pini kay briket makinesi → ısıyla daralan film paketleme makinesi.

Bunlar arasında, ısıyla daralan film paketleme makinesi isteğe bağlı bir ekipmandır; müşteriler kendi ihtiyaçlarına göre satın alıp almamayı seçebilirler. Ayrıca işlenecek hammaddenin kendisi kuru ve nem oranı 12%'nin altında ise kurutma ekipmanı almaya gerek yoktur.

Odun biyokütle briket yapma süreci

Pini kay briket üretim hattındaki her makinenin modeline gelince, onu genellikle müşterinin yatırım bütçesine ve işleme gereksinimlerine göre özelleştiriyoruz. Genel olarak müşterilerimize detaylı bir talaş briket üretim planı sunacağız. Aşağıda pini kay briket işleme için bazı temel ekipmanlar bulunmaktadır.

Çekiçli değirmen kırıcı: odun kütüklerini talaşa ezin

Talaş briket üretim hattında çekiçli değirmen, 3-5 mm'lik ahşap briket ekstruder besleme boyutunu karşılamak için daha büyük boyutlu hammaddeleri kırar ve işler.

Vidalı konveyör: Hammaddelerin aktarımı

Bu ekipman, kırılan malzemenin döner kurutma makinesine aktarılmasının yanı sıra, kurutulan malzemenin vidalı ayırıcıya aktarılmasından da sorumludur.

Döner kurutma makinesi: talaşın nemini azaltın

Hammaddenin nemini 12%'nin altına düşürün. Malzemelerin çok ıslak olması, bitmiş ürünün yüzeyinin çatlamasına ve bükülmesine, ayrıca çıkışın tıkanmasına neden olacak ve makine, güvenli olmayan bir patlama sesi çıkaracaktır.

Vidalı ayırıcı: talaş briket makinesine eşit besleme malzemeleri

Bu cihaz, hammaddeleri farklı talaş briket makinelerinin girişlerine eşit şekilde dağıtır; çıkışların sayısı ve siloların boyutu özelleştirilebilir.

Pini kay briket makinesi: ahşap çubuklar halinde şekillendirilir

Talaş briket üretim hattı bu makinenin birkaç seti ile donatılmıştır. Toz makinesinin her iki tarafına dağıtılır, genellikle bir tarafta 3 veya 5 adet bulunur. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için lütfen makaleye tıklayın: Biyokütle kömür işleme hattı için talaş briket makinesi.

Sarf malzemeleri

Pervanenin ön kısmı malzeme ile en fazla sürtünmeye sahiptir ve aşınmaya en duyarlı kısımdır. Vidalı pervane şaftımız, pervane şaftının sağlamlığı ve aşınma direnci arasında iyi bir denge sağlayan Cr40 çelikten yapılmıştır.

Kalıplama manşonları kare ve altıgen şekillerde mevcuttur. Çok sayıda test ve üretim uygulaması, 4,8-5 cm'lik şekillendirme manşonları tarafından üretilen ağaç talaşı peletlerinin en iyi kaliteye sahip olduğunu ve bu nedenle en popüler olduğunu göstermiştir.

Isıyla daralan film paketleme makinesi: tahta çubukların paketlenmesi

Bitmiş ürün paketlendikten sonra neme dayanıklılık etkisi elde edilebilir ve taşıması kolaydır. Paketlenmemişse ürün doğrudan karbonize de edilebilir.

Shuliy pini kay briket üretim hattının avantajları

Biyokütle talaş briket üretim hattımız, verimli üretim kapasitesi, özelleştirilmiş tasarımı, kapsamlı hizmetleri ve önemli ekonomik faydaları nedeniyle küresel müşterilerin ilk tercihi haline geldi. Ganalı müşterilerin başarılı durumu, ekipmanlarımızın güvenilirliğini ve mükemmel performansını daha da kanıtlıyor.

• Seri üretim: fabrikamız gelişmiş üretim teknolojisine ve işçilikten tasarrufa sahiptir, bu nedenle fiyat nispeten uygundur, müşterilerin bekleme süresi büyük ölçüde kısalır ve makine işleme ve teslimatı en hızlı şekilde tamamlanır.
• Makine özelleştirmesi ve uluslararası sıcak satışlar: ekipmanlarımız Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Fransa, İngiltere, Birleşik Arap Emirlikleri, Suudi Arabistan, Mısır, Hindistan, Pakistan, Fas, Tunus, Kanada, Avustralya ve Güney Afrika dahil olmak üzere birçok ülkeye ihraç edilmiştir.
• Tasarım ve çözüm özelleştirme ve kurulum hizmeti: mühendislik ekibi, üretim hattının sorunsuz bir şekilde devreye alınmasını sağlamak amacıyla ekipmanı kurmak ve hata ayıklamak için bizzat müşterinin sahasına gidecektir. Tam desteğimizle Ganalı müşteri üretim hattını hızlı bir şekilde başlattı ve beklenen sonuçları elde etti.
• Ekonomik maliyet etkinliği: Müşteriler biyokütle atığını üretim için kullanarak yalnızca hammadde maliyetlerini düşürmekle kalmıyor, aynı zamanda ürün katma değerini de artırıyor.

Özelleştirmenizi kabul ediyoruz

Yukarıdakiler şirketimizin yalnızca referans amaçlı düzenli konfigürasyon programıdır. Bunu müşterinin bütçesine, çıktısına ve bitmiş ürün boyutu gereksinimlerine göre özelleştirebiliriz.

Kullanıcıların çoğunluğunun ihtiyaçlarını karşılayan talaş briketlerini elde etmek için, tüm üretim hattındaki her ekipman parçasının uygun modeliyle donatılarak müşterileri makinenin modelini seçme zahmetinden kurtarıyoruz.

Ayrıca talaş briket üretim hattında ısıtma halkaları, ısıtma spiralleri, kalıplama silindirleri vb. aksesuarları ücretsiz veriyoruz. Makine hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.