4.8/5 - (87 oylar)

Petek kömür makinesi, iyi işlenmiş kömür tozunu bir dizi işlemle hammadde olarak kabul edecek, kömür karbonlaşacak, preslenecek ve kömür veya odun kömürünü işleyecek ve son olarak petek şeklinde briketler oluşturacaktır.

Kömür briketindeki delikler onu petek gibi gösterdiği için briket şekillendirme makinesi olarak da bilinir ve ayrıca bu delikler nedeniyle kömür briketinin yüzeyi genişler, böylece kömür briketi kolayca ve tamamen yanarak enerji tasarrufu sağlanır. atık.

petek kömür makinası çalışma videosu

Kömür briket pres makinesi, ağırlıklı olarak endüstriyel alanlar ve ev ısıtma amacıyla kullanılan geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Aynı zamanda bu makinede çok sayıda kalıp bulunmaktadır ve özel ihtiyaçlarınıza göre kalıpları kolaylıkla değiştirebilirsiniz.

Petek kömürünün hammaddeleri ve özellikleri

Petek kömür makinelerinin hammaddeleri ağırlıklı olarak odun kömürü ve kömürden oluşmaktadır. Ancak ilk başta ham maddeler küçük parçalara (çap < ​​1 mm) bölünmelidir. Bu iki tür hammadde, aşağıdaki özelliklere sahip olan özel işleme teknolojisinden sonra petek kömürüne dönüştürülür:

  1. Charcoal raw material characteristics: charcoal burns without smoke and odor, with high calorific value and long burning time. As the raw materials come from plants, charcoal is environmentally friendly and does not contain sulfur and other harmful components.
  2. Characteristics of coal raw materials: coal combustion produces soot and ash, relatively low calorific value, but because of its widespread and relatively low price, it is widely used as fuel.

Çünkü nem içeriği yüksek olduğunda kömür tozu ve kömür tozunun kalıplanması kolay değildir. Kömür tozu ve kömür tozunun uygun bağlanma özelliklerine sahip olması gerekir, aksi takdirde kömür tozu ve kömür tozunun işlenmesi gerekir. Hammadde, daha iyi bir kalıplama etkisi elde etmek amacıyla bağlanma özelliğini geliştirmek için 10% ila 20% bağlı kömürle karıştırılabilir.

Farklı şekil ve boyutlarda bitmiş briketler

Çeşitli stillerde petek kömür kalıpları yapabiliriz. Özelleştirilebilecek belirli parçalar delik sayısı, çap ve şekildir (örn. kare ve altıgen).

Kullanıcılar, farklı sayıda delik ve şekle sahip farklı türde petekler yapmak için kömür briket pres makinesinin kalıbını değiştirebilir.

Petek kömür makinesinin bileşimi

Petek briket makinesi esas olarak bir gövde, güç, kömür besleme kısmı, damgalama kısmı ve bant taşıma kısmından oluşur.

  • Feeding part: It includes a rotary shaft, hopper, and mixer. These parts are used to mix and fill the coal powder into the mold.
  • Machine body part: It consists of a press plate, machine base, and frame. The machine body is the main structure of the honeycomb coal machine to ensure the stability and sturdiness of the machine.
  • Transmission part: This part includes the electric motor, pulley, gearbox, and transmission shaft. The electric motor drives the shaft to make the flat plate and turntable work to realize the process of coal powder pressing.
  • Finished product conveying: After the honeycomb coal pressing is completed, the finished honeycomb coal will be transported out by a belt conveyor, which is convenient for collection and subsequent processing.

Kömür briket yapma makinesinin çalışma prensibi

kömür briket makinesi

Hammaddeler, partikül boyutunun küçültülmesi ve karıştırılması gibi ön işlemlerden sonra petek kömür makinesine girer. Petek makinesinde karbonlu malzeme belirli bir basınca tabi tutularak belirli şekil ve boyutlarda petek kömür briketleri halinde preslenir.

Hammadde hazırlama

İlk olarak, toz haline getirilmiş kömür veya ince kömür parçacıkları, hammaddelerin homojenliğini ve uygunluğunu sağlamak için kırma, kurutma ve eleme gibi ön işlemlere tabi tutulacaktır.

Karıştırma ve harmanlama

Ön işleme tabi tutulmuş toz haline getirilmiş kömür, homojen bir kömür bulamacı oluşturmak üzere uygun bağlayıcılar, katkı maddeleri vb. ile karıştırılır. Bu bulamaç sonraki aşamalarda petek kömürü briketleri için hammaddeye dönüştürülecek.

Kalıplama

Kömür bulamacı petek kömürü makinesinin şekillendirme kalıbına iletilir. Şekillendirme kalıbının yapısı ve deliklerin düzeni, nihai petek kömürü briketlerinin şeklini ve boyutunu etkileyecektir. Kalıplama işlemi sırasında, kömür bulamacı kalıp içinde basınca maruz kalır ve yavaş yavaş petek yapılı kömür topakları oluşturur.

Presleme ve kürleme

Şekillendirme kalıbında, kömür bulamacı daha kompakt hale getirmek için yüksek basınç altında preslenir. Presleme ilerledikçe, kömür bulamacındaki nem, katı petek kömürü yığınları oluşturmak üzere yavaş yavaş sıkılır.

Kalıptan çıkarma ve kurutma

Oluşan petek briketler kalıplardan çıkarılarak kurutulmak üzere kurutma ekipmanına gönderilir. Kurutma işlemi sırasında, petek briketlerindeki su yavaş yavaş buharlaşacak ve kömür briketleri daha güçlü ve daha kararlı hale gelecektir.

Paketleme ve Depolama

Kurutulmuş petek briketleri ileride kullanılmak üzere paketlenebilir ve saklanabilir. Petek kömürü briketleri genellikle ısıtma, endüstriyel yanma ve diğer alanlar için temiz enerji olarak kullanılabilen yüksek kalorifik değere ve yanma verimliliğine sahiptir.

Petek kömür makinası çalışma videosu

Petek kömür briket makinesinin özellikleri

petek kömür briket makinesi
  1. High density: As the honeycomb coal is pressed to form a regular honeycomb structure, it has a higher density, which is convenient for storage and transportation.
  2. High calorific value: The high calorific value of honeycomb coal makes it an efficient fuel that provides long-lasting combustion heat.
  3. Efficient production: the production speed of the honeycomb coal machine is fast, which can quickly meet the market demand.
  4. Versatility: Coal briquette machines can handle different types of raw materials. It can also make different shapes and sizes of honeycomb coal.
  5. High pressing force: the coal briquette press machine adopts the roller pressing principle, and the molded honeycomb coal briquettes are more compact and strong.

Kömür briket kalıplama makinesinin parametreleri

Hammadde olarak kömür tozu içeren petek kömürü, çevrenin korunması için iyi olan düşük bir duman siyahlığına sahiptir. Petek kömürünün termal verimliliği, daha fazla enerji tasarrufu sağlayan kömür yakma işleminden 20%-45% daha yüksektir. Firmamızın en çok satanları aşağıdaki iki model petek kömür makinasıdır.

ModeliMaksimum kömür çapıGüçKapasiteAğırlık
SL-120120mm4,5 kW6000 Adet/saat1,4 ton
SL-140140mm7,5 kW8000 Adet/saat1,5 ton
kömür briket kalıplama makinesi teknik verileri

İlgili kömür ekstruder makineleri nelerdir?

Similar machines to honeycomb coal machines are charcoal briquette machines, shisha charcoal machines, and charcoal ball press machines. All of these machines take charcoal powder and extrude it to form useful charcoal briquettes for energy utilization.

Fabrikamız uzun yıllardır kömür makineleri işleme ve üretimi yapmaktadır ve zengin ihracat tecrübesine sahiptir. Makinelerimiz Brezilya, Kenya, Endonezya, Ukrayna, Nijerya, Botsvana, Türkiye, Zimbabve ve daha birçok ülkeye gönderildi. Eğer ilgileniyorsanız, en iyi seçiminiz biziz. Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.