Линия по производству древесного угля для кальяна преобразует сырье в высококачественные продукты из древесного угля для кальяна посредством ряда технологических этапов, таких как подготовка сырья, смешивание, формование, сушка и упаковка. Производственная мощность этой производственной линии варьируется от 1 т/день до 10 т/день, в зависимости от настройки.

Эта линия по производству древесного угля для кальяна может обрабатывать готовый уголь для кальяна разных размеров, круглых и квадратных. Распространенные размеры: круглые диаметром 28, 30 и 33 мм; квадраты размером 20*20 мм, 22*22 мм и 25*25 мм. Кроме того, рисунок готового изделия можно настроить по вашему желанию.

Сырье для линии по производству древесного угля для кальяна

При изготовлении древесного угля для кальяна для обугливания можно использовать различные материалы биомассы, чтобы придать вкус и аромат дыма. Ниже приведены некоторые широко используемые материалы биомассы: различные виды древесины, бамбук, скорлупа кокосовых орехов, дрова и травы, сердцевины и шелуха фруктов, а также чайные отходы.

Все вышеперечисленные материалы необходимо сначала карбонизировать и измельчить, а затем перед брикетированием обеспечить соответствие следующим стандартам:

• Мы рекомендуем использовать материал толщиной менее 3 мм для изготовления высококачественных угольных шариков.
• Содержание воды составляет около 10-25%, а затраты энергии в процессе формования низкие. (Когда содержание воды высокое, угольные шарики становятся плотными.)
• Добавьте 5% связующего, которое может включать крахмал, глину, грязь, битуминоз, патоку, смолу и т. д.
• Для облегчения горения угля можно добавить немного воска, нитрата натрия и т. д.

Рынок демонстрации и применения готовой продукции для кальянов

На Ближнем Востоке, в Южной Азии и Северной Африке, на семейных посиделках и различных праздниках, а также в университетских городах Европы и Америки кальян является распространенным видом развлечения. Машины для изготовления угля для кальяна популярны в ОАЭ, Аравии, Египте, Пакистане, Марокко, Тунисе, США и др.

• Различные виды древесного угля для кальяна могут иметь разные вкусы, включая древесные, фруктовые и травяные. Предоставление потребителям возможности выбирать уголь для кальяна, соответствующий их вкусу.
• Высококачественный древесный уголь, полученный методом водокопчения, обычно сгорает, образуя меньше сажи и вредных веществ, что делает его более экологически чистым и здоровым, чем традиционный сыпучий уголь.
• Изменяя форму, можно получить таблетки разной формы и цвета (15-50 мм), такие как куб, квадрат, прямоугольник, круг, ромб, треугольник, цилиндр, капсула, конус, выпуклые и вогнутые. На изделиях могут быть оттиснены слова, товарные знаки и логотипы.

Рабочий процесс линии по производству угля для кальяна

Рабочий процесс линии по производству древесного угля для копчения кальяна обычно включает в себя следующие ключевые этапы:

1. Подготовка сырья
2. Смешивание и смешивание
3. Молдинг
4. Сушка
5. Упаковка

Уровень автоматизации линии по производству древесного угля для кальяна можно регулировать по мере необходимости для повышения производительности и стабильности.

Основные машины завода по переработке угля для кальяна

Линия по производству древесного угля для кальяна может быть очень гибко адаптирована в зависимости от сырья и производственных требований. Shuliy Machinery также может бесплатно предоставить клиентам разумные решения по оборудованию в соответствии с требованиями клиентов.

Основываясь на многолетнем опыте производства и продаж машин для производства древесного угля, а также на разумном учете опыта использования и отзывов многих клиентов из разных стран, следующие основные линии по производству древесного угля для кальяна отсортированы для ознакомления и выбора клиентов.

Карбонизация сырья

Эта операция заключается в изготовлении порошка древесного угля, который может обрабатывать древесный уголь для кальяна. Сырье сначала карбонизуется в этом устройстве, а затем подключается к молотковая дробилка для увеличения площади контакта, что удобно для последующей операции смешивания клея.

Угольный порошок, смешанный с клеем

После того, как карбонизированное и измельченное сырье необходимо смешать со связующим в определенной пропорции, процесс смешивания обеспечивает полное перемешивание во избежание комков или неравномерного перемешивания, тем самым улучшая качество и однородность готового продукта.

Пресс для угля для кальяна

The ротационная машина для приготовления угля для кальяна прессует смешанное сырье в хлопья или комки для последующего обугливания и упаковки.

Эту операцию также можно выполнить с помощью гидравлическая машина для приготовления угля для кальяна и машина для приготовления угля для кальяна из нержавеющей стали.

Ниже представлена ​​гидравлическая машина для приготовления угля для кальяна. Новая конструкция позволяет легко разбирать форму и принимать другую форму, в то время как раньше перед заменой пресс-форму приходилось полностью снимать.

Машина управляется шкафом ПЛК, и все рабочие состояния можно контролировать. Он также оснащен сенсорным переключателем, и все процессы просты в управлении. Любую популярную форму можно сформировать за один раз. Производительность 5-6 партий в минуту.

Сушка угля для кальяна

Обычно после брикетов остается влага 25%-30%, что делает древесный уголь непригодным для прямой продажи или использования.

При комнатной температуре сохнет 2-5 дней. Чтобы решить эту проблему, мы используем сушильный шкаф, который может снизить влажность до уровня менее 3%.

По нашему опыту сушки угля, температура внутри сушилки должна быть около 70-85 градусов, а время сушки зависит от влажности вашего угля!

Машина для упаковки подушек

Машины для упаковки в подушки автоматизируют упаковку продуктов, обеспечивая свежесть, однородность и качество, одновременно повышая эффективность упаковки.

Это помогает производителям поставлять на рынок качественную продукцию из кальянного угля и удовлетворять потребности потребителей.

Для конкретных операций нажмите кнопку Машина для упаковки древесного угля для кальяна для завода по упаковке брикетов для кальяна.

Перед упаковочной машиной обычно располагается сортировочная машина. Это оборудование широко используется на линии упаковки угля для кальяна для сортировки блоков древесного угля для быстрой упаковки.

Он состоит из двух частей: подающей части и устройства автоматического распределения, которое будет подавать уголь для кальяна вверх с одинаковой скоростью.

В процессе транспортировки рабочие могут вынимать обломки древесного угля из подающего лотка. Обычно каждая партия блоков угля для кальяна упаковывается в группы по 10 штук, и количество блоков угля в каждой группе можно настроить.

Параметры линии по переработке угля для кальяна среднего размера

Преимущества и услуги

• Резка, шлифовка, сварка и другие процессы стали во время машинной обработки становятся более точными, что обеспечивает длительный срок службы.
• Наша команда инженеров может разработать заводские чертежи, подобрать производственные линии, провести анализ прибыли и т. д. в соответствии с инвестиционным бюджетом и производственными потребностями клиента, а также предоставить полный набор решений для линий по производству древесного угля для кальяна для различных клиентов.
• Наш завод достиг массового производства и имеет определенный объем товарных запасов, поэтому цикл поставки оборудования относительно короткий.
• Чтобы помочь клиентам как можно скорее достичь прибыльности, компания предоставляет бесплатные формулы клеев, различные процессы приготовления угля для кальяна, обучающие видеоролики и т. д.

Успешные кейсы

Наше оборудование для производства древесного угля для кальяна всегда пользовалось любовью и доверием клиентов по всему миру и экспортировалось во многие страны, включая Германию, Францию, Великобританию, Объединенные Арабские Эмираты, Саудовскую Аравию, Египет, Индию, Пакистан, Марокко, Тунис, Канада, Австралия и Южная Африка. Ниже приводится изображение машины, отправленной в Индонезию.

Если у вас есть какие-либо вопросы об этой линии и решении для производства древесного угля для кальяна, пожалуйста, свяжитесь с нами и будем рады сотрудничеству с вами!