Машина для брикетирования опилок предназначена для прессования отходов, таких как бамбуковая щепа, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, стружка, жом и другие древесные материалы, в компактные комки под высоким давлением без необходимости использования связующего вещества.

Полученный агломерат биомассы горит дольше, имеет более высокую теплотворную способность (более чем на 20% больше, чем у обычной древесины), более стабилен и выделяет меньше дыма, серы и золы. Этот процесс полностью использует отходы сельского и лесного хозяйства, обеспечивая экономически эффективную возобновляемую альтернативу ископаемому топливу.

Оснащенный индикатором регулировки температуры, брикетировочный станок для опилок надежно работает при заданной температуре, отличается продуманной конструкцией, простотой эксплуатации и удобством обслуживания.

Область применения машины для производства брикетов из опилок

Машина для изготовления брикетов из опилок может перерабатывать множество различных материалов, таких как стебли сельскохозяйственных культур, стебли хлопка, древесную щепу, рисовую шелуху, ветки деревьев, скорлупу кокосовых орехов, жом, бамбук, скорлупу арахиса и початки кукурузы.

Кроме того, мебельные фабрики, бамбуковые фабрики, фабрики по производству палочек и т. д. внутри края отходов, а также фруктовые леса, сады и т. д. обрезают ветки и т. д. Все это можно использовать в качестве сырья.

Общим для этих вышеперечисленных видов сырья является то, что все они содержат определенное количество лигнина. Лигнин является важным сырьем для формования брикетов, которым можно придавать форму под высоким давлением и высокой температурой.

Что касается размера материала, он должен быть менее 5 миллиметров, а влажность - менее 12%. Чтобы материал соответствовал этим требованиям, вы можете выбрать древесный дробильщик с молотом и ротационную сушилку для древесной стружки для переработки сырья.

Готовая продукция брикетировщика древесных опилок

После завершения обработки данного вида продукции мы упаковываем ее в термоусадочную пленку, которая эффективно обеспечивает защиту от влаги и облегчает транспортировку. Форма и размер брикетов из опилок определяются цилиндром матрицы, диаметр обычно составляет 50-70 мм, они полые. Эти продукты имеют следующие преимущества:

• Используемое сырье включает древесную щепу, солому и аналогичные материалы, которые легко доступны и недороги.
• Брикеты из биомассы компактны и плотны, что облегчает их хранение и транспортировку.
• Кроме того, зола, образующаяся в результате сгорания, может быть переработана в качестве фосфорного удобрения для засыпки, способствуя повторному использованию ресурсов.
• Производственный процесс прост и не требует значительных затрат энергии и труда, что способствует более стабильной и экономичной цене.

Конструкция экструдера для брикетов биомассы

• Гребной винт: наши гребные валы изготовлены из стали Cr40, которая обеспечивает отличный баланс между прочностью и износостойкостью. Передняя часть спирали покрыта электродами из карбида вольфрама для еще большего повышения износостойкости.
• Нагревательное кольцо: настройка температуры нагрева зависит от используемого материала. Для древесной щепы начальную температуру обычно устанавливают на уровне 280°С, а затем корректируют для достижения оптимальной температуры в зависимости от качества агломерата опилок.
• Формовочный цилиндр: доступны различные формы, в том числе квадратные и шестиугольные, наиболее популярный размер в настоящее время составляет 4,8-5 см в диаметре.

Как использовать этот пресс для опилок?

Основные технические параметры и производительность

• Установленная мощность: 18.5-22kw 380v 50Hz
• Мощность мотора：18.5-22kw
• Мощность нагрева: 6kw
• Температура нагрева: 260-380℃
• Размер машины: LXWXH=2270X600X1580MM, 630kg (V-тип, включая раму для дробления), 2390X680X1780MM, 680kg (VI типы, включая раму для дробления), 2390X680X2150MM, 780kg (VII типы, высокая рама, включая раму для дробления).
• Требования к сырью: влажность: 8–12% (по влажной основе), размер частиц: ≦5mm.
• Производительность продукта: Внешний размер: Диаметр: 46-50mm Внутренний диаметр: 10-20mm Длина: регулируется в зависимости от требований, Удельный вес: 900-1300kg/m³(плотность готового продукта), Теплотворная способность: 4000-5000kcaI/kg.

Машины разных цветов могут быть изготовлены на заказ:

Широкое использование готового продукта

Создание проекта по производству оборудования для производства брикетов из опилок может быть прибыльным, поскольку эти пеллеты имеют разнообразное применение в системах отопления, домашней кухне, котлах, барбекю, электростанциях, работающих на биомассе, и т. д.

• Источник топлива: брикеты из древесной стружки являются возобновляемой и экологически чистой альтернативой традиционным ископаемым видам топлива, таким как уголь, древесный уголь и древесина. Их можно использовать в промышленных котлах, печах и плитах для производства тепла для приготовления пищи, обогрева помещений и различных промышленных процессов.
• Генерация энергии: брикеты из древесной стружки служат источником топлива для производства электроэнергии на биомассовых электростанциях. Они считаются устойчивым вариантом энергии, поскольку углекислый газ, выделяемый при горении, примерно равен углекислому газу, который растения поглощают во время роста.
• Отопление в домах: в некоторых районах брикеты из древесной стружки служат источником отопления для домов. Их можно использовать в печах или в специально разработанных обогревателях, предназначенных для сжигания брикетов.
• Снижение отходов: брикеты из древесной стружки эффективно используют остатки лесопилок и другие отходы биомассы, которые иначе могли бы быть выброшены, способствуя снижению отходов и оптимизации ресурсов.

Сильные стороны машины для брикетирования опилок

• Подшипники, винты и основание машины для брикетирования опилок изготовлены из материалов самого высокого качества.
• Он подходит для прессования и формовки всех видов биомассы сырья с низким потреблением энергии и высокой производственной эффективностью.
• Замените три подшипника старого машинного центра на четыре, повысив стабильность и долговечность машины.
• Увеличьте шаг, чтобы увеличить объем подачи, что значительно увеличит производительность.
• Улучшили конструкцию формовочного цилиндра, уменьшив трение между машиной и сырьем и повысив плотность стержня.

С момента основания нашего завода мы посвятили себя исследованиям, разработкам, производству и продаже машин для производства брикетов из древесных опилок и другого оборудования. Мы предлагаем комплексные и профессиональные услуги, включая тестирование на месте, подбор заказа, доставку, установку и послепродажную поддержку. Если вы не уверены в своем выборе, пожалуйста, свяжитесь с нами!