La ligne de production de blocs de palettes en bois utilise comme matières premières des déchets de bois, des copeaux de bois ou diverses pailles contenant des fibres de bois. Après une série de traitements, les produits en blocs sont largement utilisés dans l’industrie de la logistique et du transport.

Nous pouvons personnaliser le moule de la machine à blocs de bois comprimé en fonction des exigences du client en matière de spécifications de taille de palette. La taille du bloc est généralement de 75*75 mm, 80*100 mm, 80*120 mm, 90*90 mm, 90*140 mm, 100*100 mm, 100*115 mm, 100*140 mm, 140*140 mm, etc.

Matières premières pour fabriquer des blocs de palettes en bois

Les matières premières utilisées pour fabriquer des blocs de litière en bois sont principalement des déchets de bois qui sont des sous-produits des produits du bois. Ces matières premières peuvent être des restes de la transformation du bois, de la fabrication de meubles, de la construction de bâtiments, etc., qui sont traités et réutilisés pour fabriquer des blocs de coussins en bois.

The following are some of the common raw materials used to make wood matting blocks: wood chips and sawdust, wood shavings, bamboo, and so on. The larger sizes of these wood chips can be cut, crushed, and processed to make the raw materials suitable for wood briquettes.

Utilisation de bloc de palette en bois fini

La principale utilisation des blocs de palettes en bois est la fabrication de palettes en bois. Les blocs de palettes sont les principales structures de support ou longerons de la palette. Ils sont généralement situés dans les coins ou sur les bords de la palette et assurent solidité et stabilité. Les blocs de palettes sont assemblés avec d’autres composants tels que des planches de terrasse et des clous pour former une palette complète.

Qui a investi dans cette ligne de production ?

• Lumber or sawmill businesses: Waste wood materials can be reused to produce valuable products, reducing waste disposal costs and maximizing resource utilization.
• Pallet manufacturers: Existing wooden pallet manufacturers who want to expand production capacity or improve efficiency can invest in an automated wood pallet blocks production line. It can streamline operations, increase production, and reduce labor costs.
• Entrepreneurs and startups: It lays the foundation for establishing a new pallet manufacturing business because key processes are automated. This reduces initial labor requirements and enables efficient production from the start.
• Recycling and waste management companies: Wood waste or byproducts from operations can be used as raw materials for the production of pallet blocks. Generate additional revenue streams by converting waste into value-added products such as pallet blocks.

Structure complète de la ligne de production de blocs de palettes de sciure de bois

Dans le processus de production complète de blocs de palettes en bois pour la fabrication de blocs de bois, les machines suivantes sont principalement incluses et exécutées dans l'ordre :

Broyeur de bois à tambour → Broyeur à marteaux → Machine de criblage → Convoyeur à vis → Sécheur à tambour rotatif → Mélangeur de colle → Convoyeur → Machine de blocs de palettes → Machine de découpe.

Parmi eux, le dispositif de coupe est un équipement optionnel, les clients peuvent choisir d'acheter ou non cet équipement en fonction de la demande et du budget, etc.

Flux de travail de la ligne de production de blocs de palettes en bois

Drum wood chipping machine: In the wood pallet blocks production line with larger output, the drum chippers pulverize larger-sized wood or wood chips into fine particles using a rotating drum and blades.

Les matières premières sont uniformément coupées et broyées en particules de taille relativement constante, garantissant une qualité uniforme et constante du tapis fini.

Hammer mill crusher: Hammer blade pulverizer also plays an important role in mat block production line, similar to a drum chipper, which is mainly used in the stage of further crushing and breaking down of raw materials to obtain granular raw materials suitable for making wood mat blocks. The sawdust size usually needs to be controlled at 3-5mm.

Screening machine: It can classify the raw materials after the crushing and breaking process according to different particle sizes.

Il peut éliminer les impuretés, les fragments et les matières étrangères des matières premières pour garantir que seules les particules répondant à la norme sont sélectionnées, améliorant ainsi la qualité des produits.

Screw conveyor: Screw conveyor has an important role in the wood pallet blocks production line, which can continuously convey the raw materials from the feeding end to the discharging end to ensure the stable operation of the production line. It reduces the manual intervention and improves the production efficiency.

Rotary drum dryer machine: The moisture of the raw material for making woodblock needs to be controlled below 12%, the drum dryer can evaporate the moisture in the block so that the processed cushion block becomes dry. Improve the stability and quality of matting and maintain hygiene.

Glue mixer: By rotating the mixing blades, the glue mixer evenly mixes the urea-formaldehyde resin adhesive into the wood chips, thus improving the bonding strength and stability of the produced mat blocks.

Puisque cet appareil a un volume limité et fonctionne par lots, il est possible d’en acheter plus d’une unité pour réduire les temps d’attente.

Wood pallet block machine: Once the raw material is ready, it can be transported to the briquetting machine with a conveyor, or if the budget is low, manual loading is also an option.

The raw material is processed in this machine by heating and molding. You can click this article Pallet block machine for wooden packaging production plant to learn how it works.

Dicing machine: The finished product from the pallet block machine can be stacked and packaged in cubes for sale.

Cet équipement optionnel peut également être sélectionné pour un traitement ultérieur de découpe en blocs. Les produits finis obtenus sous ces deux formes sont présentés dans la figure ci-dessous.

Comment fabriquer efficacement des blocs de bois ?

Après la série de processus ci-dessus, vous pouvez obtenir le produit en bloc de bois souhaité. Ce qui suit est une vidéo de travail montrant le processus de la ligne de production de blocs de palettes en bois.

Avantages de la ligne de fabrication de blocs de bois

La ligne de production de blocs de palettes en bois présente divers avantages, ce qui la rend largement utilisée dans le domaine de la fabrication de blocs de bois. Voici quelques-unes des principales fonctionnalités :

• Cette ligne de production de blocs de palettes en bois est spécialisée dans la production de blocs de palettes en bois avec ou sans trous, pour recycler les déchets de bois et réaliser des bénéfices.
• Les matières premières utilisées dans cette ligne de production automatique de palettes en bois sont les mêmes que celles de la ligne de production de traitement de palettes en bois, il s'agit donc d'un recyclage des déchets.
• Dans la ligne de production de palettes en bois entièrement automatique, l’ensemble du processus de production, depuis les matières premières jusqu’au produit final, ne nécessite pas la participation directe des travailleurs à l’opération. Tous les processus de production sont complétés par des équipements mécaniques et des systèmes d'automatisation.
• Les blocs de bois sont produits à haute température et haute pression, selon des normes communes et européennes, et peuvent également être personnalisés en fonction des besoins du client.

Personnalisable pour différentes solutions

Veuillez noter que ce qui précède n'est que le plan de configuration conventionnel de base de la ligne de production de blocs de palettes en bois de notre société, nous pouvons personnaliser différents modèles en fonction de votre budget, des exigences de production et de la taille du produit fini.

De plus, en fonction du coût de la main d'œuvre locale, nous pouvons également mettre en place des lignes de production automatiques ou semi-automatiques de blocs de palettes en bois. Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter.