La ligne de production de blocs de palettes en bois utilise comme matières premières des déchets de bois, des copeaux de bois ou diverses pailles contenant des fibres de bois. Après une série de traitements, les produits en blocs sont largement utilisés dans l’industrie de la logistique et du transport.

Nous pouvons personnaliser le moule de la machine à blocs de bois comprimé en fonction des exigences du client en matière de spécifications de taille de palette. La taille du bloc est généralement de 75*75 mm, 80*100 mm, 80*120 mm, 90*90 mm, 90*140 mm, 100*100 mm, 100*115 mm, 100*140 mm, 140*140 mm, etc.

Matières premières pour fabriquer des blocs de palettes en bois

Les matières premières utilisées pour fabriquer des blocs de litière en bois sont principalement des déchets de bois qui sont des sous-produits des produits du bois. Ces matières premières peuvent être des restes de la transformation du bois, de la fabrication de meubles, de la construction de bâtiments, etc., qui sont traités et réutilisés pour fabriquer des blocs de coussins en bois.

Les matières premières couramment utilisées pour fabriquer des blocs de tapis en bois sont les copeaux et la sciure de bois, les plaquettes de bois, le bambou, etc. Les plus gros copeaux de bois peuvent être coupés, broyés et traités pour rendre les matières premières adaptées aux briquettes de bois.

Utilisation de bloc de palette en bois fini

La principale utilisation des blocs de palettes en bois est la fabrication de palettes en bois. Les blocs de palettes sont les principales structures de support ou longerons de la palette. Ils sont généralement situés dans les coins ou sur les bords de la palette et assurent solidité et stabilité. Les blocs de palettes sont assemblés avec d’autres composants tels que des planches de terrasse et des clous pour former une palette complète.

Qui a investi dans cette ligne de production ?

• Entreprises de sciage ou de bois d'œuvre : Les déchets de bois peuvent être réutilisés pour produire des produits de valeur, réduisant ainsi les coûts d'élimination des déchets et maximisant l'utilisation des ressources.
• Fabricants de palettes : Les fabricants de palettes en bois existants qui souhaitent étendre leur capacité de production ou améliorer leur efficacité peuvent investir dans une ligne de production automatisée de blocs de palettes en bois. Cela peut rationaliser les opérations, augmenter la production et réduire les coûts de main-d'œuvre.
• Entrepreneurs et startups : Cela jette les bases de la création d'une nouvelle entreprise de fabrication de palettes car les processus clés sont automatisés. Cela réduit les besoins initiaux en main-d'œuvre et permet une production efficace dès le départ.
• Sociétés de recyclage et de gestion des déchets : Les déchets de bois ou les sous-produits des opérations peuvent être utilisés comme matières premières pour la production de blocs de palettes. Générez des flux de revenus supplémentaires en convertissant les déchets en produits à valeur ajoutée tels que des blocs de palettes.

Structure complète de la ligne de production de blocs de palettes de sciure de bois

Dans le processus de production complète de blocs de palettes en bois pour la fabrication de blocs de bois, les machines suivantes sont principalement incluses et exécutées dans l'ordre :

Broyeur de bois à tambour → Broyeur à marteaux → Machine de criblage → Convoyeur à vis → Sécheur à tambour rotatif → Mélangeur de colle → Convoyeur → Machine de blocs de palettes → Machine de découpe.

Parmi eux, le dispositif de coupe est un équipement optionnel, les clients peuvent choisir d'acheter ou non cet équipement en fonction de la demande et du budget, etc.

Flux de travail de la ligne de production de blocs de palettes en bois

Machine à broyer le bois à tambour : Dans la chaîne de production de blocs de palettes en bois avec un rendement plus élevé, les broyeurs à tambour pulvérisent le bois de plus grande taille ou les copeaux de bois en fines particules à l'aide d'un tambour rotatif et de lames.

Les matières premières sont uniformément coupées et broyées en particules de taille relativement constante, garantissant une qualité uniforme et constante du tapis fini.

Broyeur à marteaux : Le broyeur à lames de marteau joue également un rôle important dans la chaîne de production de blocs de tapis. Similaire à un broyeur à tambour, il est principalement utilisé à l'étape du broyage et de la réduction des matières premières pour obtenir des matières premières granulaires adaptées à la fabrication de blocs de tapis en bois. La taille de la sciure doit généralement être comprise entre 3 et 5 mm.

Machine de criblage : Elle permet de classer les matières premières après le processus de broyage et de réduction selon différentes tailles de particules.

Il peut éliminer les impuretés, les fragments et les matières étrangères des matières premières pour garantir que seules les particules répondant à la norme sont sélectionnées, améliorant ainsi la qualité des produits.

Convoyeur à vis : Le convoyeur à vis joue un rôle important dans la chaîne de production de blocs de palettes en bois, car il peut transporter en continu les matières premières de l'extrémité d'alimentation à l'extrémité de décharge pour assurer le fonctionnement stable de la chaîne de production. Il réduit l'intervention manuelle et améliore l'efficacité de la production.

Sèche-linge rotatif à tambour : L'humidité de la matière première pour la fabrication de blocs de bois doit être contrôlée en dessous de 12 %. Le séchoir à tambour peut évaporer l'humidité du bloc afin que le bloc de coussin traité devienne sec. Améliorer la stabilité et la qualité du tapis et maintenir l'hygiène.

Mélangeur de colle : En faisant tourner les lames de mélange, le mélangeur de colle mélange uniformément la résine adhésive urée-formaldéhyde dans les copeaux de bois, améliorant ainsi la résistance à la liaison et la stabilité des blocs de tapis produits.

Puisque cet appareil a un volume limité et fonctionne par lots, il est possible d’en acheter plus d’une unité pour réduire les temps d’attente.

Machine à blocs de palettes en bois : Une fois la matière première prête, elle peut être transportée vers la machine de briquetage à l'aide d'un convoyeur, ou si le budget est limité, le chargement manuel est également une option.

La matière première est traitée dans cette machine par chauffage et moulage. Vous pouvez cliquer sur cet article Machine à blocs de palettes pour usine de production d'emballages en bois pour savoir comment elle fonctionne.

Machine à découper : Le produit fini de la machine à blocs de palettes peut être empilé et emballé en cubes pour la vente.

Cet équipement optionnel peut également être sélectionné pour un traitement ultérieur de découpe en blocs. Les produits finis obtenus sous ces deux formes sont présentés dans la figure ci-dessous.

Comment fabriquer efficacement des blocs de bois ?

Après la série de processus ci-dessus, vous pouvez obtenir le produit en bloc de bois souhaité. Ce qui suit est une vidéo de travail montrant le processus de la ligne de production de blocs de palettes en bois.

Avantages de la ligne de fabrication de blocs de bois

La ligne de production de blocs de palettes en bois présente divers avantages, ce qui la rend largement utilisée dans le domaine de la fabrication de blocs de bois. Voici quelques-unes des principales fonctionnalités :

• Cette ligne de production de blocs de palettes en bois est spécialisée dans la production de blocs de palettes en bois avec ou sans trous, pour recycler les déchets de bois et réaliser des bénéfices.
• Les matières premières utilisées dans cette ligne de production automatique de palettes en bois sont les mêmes que celles de la ligne de production de traitement de palettes en bois, il s'agit donc d'un recyclage des déchets.
• Dans la ligne de production de palettes en bois entièrement automatique, l’ensemble du processus de production, depuis les matières premières jusqu’au produit final, ne nécessite pas la participation directe des travailleurs à l’opération. Tous les processus de production sont complétés par des équipements mécaniques et des systèmes d'automatisation.
• Les blocs de bois sont produits à haute température et haute pression, selon des normes communes et européennes, et peuvent également être personnalisés en fonction des besoins du client.

Personnalisable pour différentes solutions

Veuillez noter que ce qui précède n'est que le plan de configuration conventionnel de base de la ligne de production de blocs de palettes en bois de notre société, nous pouvons personnaliser différents modèles en fonction de votre budget, des exigences de production et de la taille du produit fini.

De plus, en fonction du coût de la main d'œuvre locale, nous pouvons également mettre en place des lignes de production automatiques ou semi-automatiques de blocs de palettes en bois. Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter.