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Vor kurzem hat unser Unternehmen die Produktion eines kontinuierlichen Holzkohle-Verkohlungsofens abgeschlossen und ihn in die Türkei verschifft. Die Anlage ist nun beim Kunden vor Ort installiert und in Betrieb.

Ressourcenherausforderungen einer großen Möbelholzverarbeitungsanlage

Der Kunde betreibt eine große Möbelholzverarbeitungsanlage, in der im täglichen Betrieb naturgemäß erhebliche Mengen an Verschnitt- und Abfallmaterialien anfallen. Bei unsachgemäßer Entsorgung können diese Abfälle wertvollen Produktionsraum beanspruchen und ein Risiko der Umweltverschmutzung darstellen. Daher ist der Kunde daran interessiert, eine effektive Lösung zu finden, um diese Abfälle zu verwalten und in wertvolle Produkte umzuwandeln.

Kundenbedürfnisse und -erwartungen

Das Hauptziel des Kunden ist die Umwandlung von Abfallstoffen in hochwertige Holzkohle durch den Einsatz eines kontinuierlichen Verkohlungsofens zur Karbonisierung. Dieser Ansatz wird nicht nur die bei der Holzverarbeitung anfallenden Abfälle deutlich reduzieren, sondern auch eine zusätzliche Einnahmequelle für den Kunden schaffen.

Vorteile eines Holzkohle-Verkohlungsofens

  • Im Vergleich zu herkömmlichen Batch-Verkohlungsanlagen bietet der kontinuierliche Holzkohle-Karbonisierungsofen eine höhere Effizienz und ermöglicht eine unterbrechungsfreie Produktion über längere Zeiträume, wodurch er den Anforderungen großer Möbelproduktionsanlagen gerecht wird.
  • Durch den Einsatz des Verkohlungsprozesses können Kunden Abfallmaterialien in wertvolle Produkte wie Holzkohle umwandeln, was das Recycling von Ressourcen unterstützt, die Umweltbelastung minimiert und das Unternehmensimage der Kunden verbessert.
  • Kunden können ihre wirtschaftliche Rendite deutlich steigern, indem sie Holzkohleprodukte nach der Karbonisierung vermarkten. Holzkohle bietet als begehrter Brennstoff und Rohstoff ein erhebliches Marktpotenzial. Diese Investition senkt nicht nur die Produktionskosten für den Kunden, sondern schafft auch eine zusätzliche Einnahmequelle für das Unternehmen.

Standortsituation der Installation und Inbetriebnahme

Nach dem Versand der Maschine reiste unser technisches Team umgehend zu uns Truthahn um die Installation und Inbetriebnahme des abzuschließen kontinuierlicher Karbonisierungsofen. Derzeit ist die Maschine erfolgreich im Einsatz und leistet effektive Arbeit im Produktionsprozess. Die Fotos vor Ort erfassen die Installation der Maschine und die positiven Reaktionen der Kunden und zeigen unsere Professionalität bei der Lieferung der Ausrüstung und dem Kundendienst.