Kontinuierlicher Karbonisierungsofen für die Herstellung von Reisschalen-Holzkohle

Reisschalen-Holzkohle-Verkohlungsmaschine | Maschine zur Herstellung von Holzkohle

Kontinuierlicher Karbonisierungsofen für die Herstellung von Reisschalen-Holzkohle

Reisschalen-Holzkohle-Verkohlungsmaschine | Maschine zur Herstellung von Holzkohle

4.9/5 - (98 Stimmen)

zuletzt Bearbeiten:20.06.2024

Typ: LT-1000

Durchmesser: 1000 mm

Kapazität: 800-1000 kg/h

Hauptleistung: 18,5 kW

Karbonisierungstemperatur: 500-800℃

Lüfterleistung: 5,5 kW

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Funktionen auf einen Blick

In verschiedenen Farben anpassbar.

Bequeme Fütterungsmethode.

Energiesparend und umweltfreundlich.

Kostenloses Zubehör beim Rückkauf mehrerer Geräte.

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Der kontinuierliche Karbonisierungsofen für Holzkohle ist eine ideale Ausrüstung für die Trockendestillation, die sauerstofffreie Karbonisierung und die hohe Karbonisierungsrate von karbonisierten Biomassematerialien wie Holzspänen, Reisschalen, Erdnussschalen, Pflanzenstroh usw. unter Hochtemperaturbedingungen im Ofen . Und kann bis zu 800–1000 kg/h produzieren.

Einsatzort eines Durchlaufofens zur Holzkohleverkohlung

Im Allgemeinen liegt der Durchmesser von karbonisiertem Material unter 50 mm. Dies ist der Unterschied zwischen einem Durchlaufverkokungsofen und einem horizontaler Karbonisierungsofen.

Durchlaufkarbonisierungsofen zu verkaufen

Übersicht über kontinuierliche Karbonisierungsöfen für Holzkohle

Der kontinuierliche Karbonisierungsofen für Holzkohle ist eine Art Ausrüstung, die speziell für die Karbonisierung feiner körniger Materialien verwendet wird. Es kann in einem kontinuierlichen Prozess Rohstoffe in Holzkohle umwandeln. Auch nach der Karbonisierung liegt das Material meist in körniger Form vor. Die Menschen werden die Holzkohlepartikel je nach Bedarf weiter zu Holzkohlepulver pulverisieren.

Im Vergleich zum herkömmlichen Chargen-Holzkohleofen kann der kontinuierliche Holzkohleofen einen kontinuierlichen Betrieb realisieren. Daher ist die kontinuierliche Holzkohleverbrennungsmaschine in einigen Massenproduktionsszenarien effizienter.

Kontinuierlicher Holzkohlekarbonisierungsofen zu verkaufen — Kokoskohlemaschine zu verkaufen

Rohstoffe für die Holzkohleherstellungsmaschine

Durchlauföfen zur Karbonisierung von Holzkohle können ein breites Spektrum an Materialien karbonisieren. Zum Beispiel Holzspäne, Reisschalen, Erdnussschalen, Pflanzen, Rinde, Stroh, organische Stoffe, Hanfstängel, Walnussschalen, Kokosnussschalen, Palmenschalen und andere kohlenstoffhaltige Holzmaterialien.

Fertigprodukt der Reisschalen-Holzkohlemaschine

Die im Durchlaufofen zur Holzkohlekarbonisierung erzeugte Biomassekohle hat vielfältige Einsatzmöglichkeiten in vielen Bereichen wie der Energieversorgung, industriellen Anwendungen, der Landwirtschaft und dem Umweltschutz.

Diese Art von Holzkohle hat eine tiefe Farbe, einen hohen Heizwert und eine stabile Verbrennung, was gute Anwendungsaussichten bietet. Biomassekohle für verschiedene Anwendungen erfordert möglicherweise eine bestimmte Verarbeitung und Behandlung, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen.

fertige Reisschalenkohle — Reisschalenkohle

Aufbau eines kontinuierlichen Karbonisierungsofens

Zu den kontinuierlichen Karbonisierungsöfen gehören Karbonisierungsöfen, Vergaser, Rußaufbereiter, Brenngasreiniger, Brenngaskondensatoren, Saugzugventilatoren und andere Komponenten. Es ist nicht einfach, es für die Karbonisierung größerer Materialien zu verwenden, und der Einsatz fortschrittlicher Karbonisierungstechnologie sorgt dafür, dass im gesamten Prozess keine schädlichen Gase entstehen und die Umwelt nicht belastet wird.

Brennkammer — Geschwindigkeitsreduzierer

Funktionsprinzip eines kontinuierlichen Karbonisierungsofens

Bei einem kontinuierlichen Holzkohlekarbonisierungsofen werden die Materialien zunächst durch den Vergaser verbrannt, um Rauchgas zu erzeugen. Anschließend durchläuft es die Rauchgasreinigungsanlage, um Holzessig, Holzteer, Rauch usw. herauszufiltern. Diese Rauchgase werden zur Verbrennung in den Karbonisierungsofen geleitet, um eine bestimmte Temperatur zu erreichen, und dann dem kontinuierlichen Karbonisierungsofen Materialien zugeführt. Durch die Pipelineübertragung wird das Material im karbonisierten Zustand verbrannt.

LPG-Zündmaschine, die Maschine muss vorgeheizt werden, es dauert etwa 1 Stunde, es werden 20-30 kg LPG benötigt, um einmal zu zünden, der gesamte Prozess muss LPG nur einmal zünden.

Die Vorwärmtemperatur erreicht 280°-330°. Wenn das Vorheizen abgeschlossen ist, geben Sie das Rohmaterial ein (wenn das Rohmaterial eine Kokosnussschale ist, beträgt die Ofentemperatur 330 Grad, wenn das Material, das Rohmaterial Palmschalen und Reishülsen, Holzspäne und andere leichtere Rohmaterialien sind). die Ofentemperatur erreicht 280 °, wenn das Material.)

Zünden Sie die Brennkammer an. Karbonisierung nach 10-20 Minuten, spüren und beobachten Sie den Verbrennungspool, wenn heißes Gas entsteht, zünden Sie das Gas an, verbrennen Sie die Brennkammer, schließen Sie den Feuerkopf und verwenden Sie kein Flüssiggas mehr.

Das Karbonisieren einer Runde dauert 20 Minuten.

Entladung ist ein Kühlprozess mit einem Kondensationsrohr, einer Doppelschicht, dem Inneren aus der Karbonisierung von Rohstoffen und externem Wasser zur Kühlung.

Arbeitsstelle für kontinuierliche Holzkohle-Verkokungsöfen

Rauchgasbehandlungssystem — Karbonisierungshauptkörper

Technische Parameter für Drehkohlekarbonisierungsöfen

Die technischen Parameter eines Durchlaufofens für die Karbonisierung von Holzkohle können je nach Modell, Hersteller und Karbonisierungsprozess variieren. Im Folgenden sind einige allgemeine technische Parameter unseres meistverkauften Durchlaufkarbonisierungsofens aufgeführt:

Typ	LT-800	LT-1000	LT-1200
Durchmesser (mm)	800	1000	1200
Kapazität (kg/h)	400-600	800-1000	1200-1500
Hauptleistung (kW)	18.5	18.5	20
Karbonisierungstemperatur (℃)	500-800	500-800	500-800
Lüfterleistung (kW)	5.5	5.5	5.5

Technische Daten der Maschine

Bitte beachten Sie, dass Sie bei der Auswahl eines geeigneten Durchlaufverkokungsofens die oben genannten Parameter und weitere mögliche Einflussfaktoren entsprechend Ihren eigenen Bedürfnissen und der tatsächlichen Situation berücksichtigen müssen.

Vorteile eines kontinuierlichen Kohleverkokungsofens

Kompakte Struktur, wirtschaftliche Raumbelegung, hohe Produktionseffizienz
Gleichmäßiges Erhitzen verbessert die Qualität der Wärmebehandlung
Mit einer Vielzahl von Rohrverbindungsstücken können Ersatzteile alle Arten der chemischen Verarbeitung realisieren
Das Kippen und Entladen des Ofens ist praktisch.

3 Arten von Holzkohleverkohlungsöfen

Lieferung eines Durchlaufofens zur Karbonisierung von Holzkohle

Der kontinuierliche Holzkohlekarbonisierungsofen hat den Vorteil eines hohen Wirkungsgrads und einer hohen Leistung. Daher entscheiden sich die meisten Anwender für die Biokohleproduktion, um Produktionszeit zu sparen. Wir haben diese Maschine viele Male versendet. Nachfolgend finden Sie einige Bilder der Websites, an die gesendet wurde Ghana und Großbritannien.

Maschine zur Herstellung von Reisschalen-Holzkohle nach Ghana verschifft

Kontinuierliche Holzkohleherstellungsmaschine nach Großbritannien geliefert — Maschine zur Herstellung von Reisschalen-Holzkohle nach Ghana verschifft

FAQs zur Holzkohleofenmaschine

Gibt es eine Anforderung an die Feuchtigkeit der Rohstoffe?

Die Feuchtigkeit des Rohmaterials sollte weniger als 20% betragen. Wenn die Feuchtigkeit hoch ist, muss es vorher mit Trocknungsgeräten getrocknet werden.