4.9/5 - (95 голоса)

Пресс для деревянных поддонов - это наш популярный продукт, который в основном обрабатывает сжатые деревянные поддоны. Готовая продукция имеет высокую несущую способность и широко используется в сфере хранения и транспортировки. Размер и форма деревянного поддона определяются формой машины. Обычные размеры обработки составляют 1200*1000 мм и 1200*800 мм, за один час можно обработать около 15 поддонов.

Рабочая площадка для производства деревянных поддонов

Из каких материалов можно сделать прессовые деревянные поддоны?

Сырьевые материалы для станка пресс-поддонов из древесины примерно такие же, как и для станка пресс-поддонов, в основном включают опилки, древесные стружки, рисовую шелуху и другие материалы, содержащие древесное волокно, такие как кокосовая койра. Кроме того, сырье необходимо смешать с клеем, обычно с клеем из мочевино-формальдегидной смолы, перед подачей в этот станок.

Как работает машина для изготовления деревянных поддонов?

Две сменные формы в машине

Машина для изготовления деревянных поддонов перерабатывает древесный материал в нужные деревянные поддоны посредством этапов загрузки, формования, сжатия, охлаждения и проверки качества сырья. Машина оснащена двумя комплектами кормовых бункеров, которые можно заменять друг другом в процессе работы. Этот автоматизированный производственный процесс повышает производительность, а также сокращает древесные отходы, что соответствует концепции защиты окружающей среды и устойчивого развития.

Подготовка сырья

Прежде всего, древесное сырье необходимо подготовить и обработать. Этим сырьем обычно являются древесные отходы, древесная стружка, древесная щепа и т. д., которые разрезаются, измельчаются и очищаются для последующего использования в переработке.

Загрузка сырья

Обработанные древесные частицы загружаются в систему подачи паллетизатора, обычно с помощью загрузочного бункера или ленточного конвейера.

Формование и сжатие

Сырье подается в специально спроектированную зону формования, обычно это форма или комбинация форм. Здесь сырье подвергается воздействию высокого давления и температуры для формирования желаемой формы деревянного поддона внутри формы. Для обеспечения прочного соединения между частицами древесины могут быть добавлены клеи.

Охлаждение и отверждение

После того как древесные частицы спрессованы до желаемой формы, деревянный поддон охлаждается и отверждается в зоне формования, чтобы гарантировать сохранение структуры древесины после стабилизации формы.

Рабочее видео пресса для деревянных поддонов

Видео работы машины для формования деревянных поддонов

Выставка готовой продукции на деревянных поддонах

Деревянные поддоны — это плоские конструкции, используемые для транспортировки, хранения и поддержки товаров, они прочные, долговечные и пригодны для повторного использования. Готовая форма деревянных поддонов может иметь различные размеры и конструкции для удовлетворения различных товаров и потребностей промышленности.

Ниже приведены некоторые формы для станков пресс-поддонов из нашего завода:

Это некоторые из распространенных типов готовых деревянных поддонов, и существует множество других форм, размеров и конструкций, которые можно изготовить на заказ в соответствии с конкретными товарами и потребностями.

Деревянные поддоны играют ключевую роль в качестве важного логистического оборудования в различных отраслях промышленности, облегчая и поддерживая транспортировку и хранение товаров.

Технические параметры машины для изготовления поддонов из прессованной древесины

В соответствии с вашими требованиями мы можем изготовить различные модели прессов для деревянных поддонов. По данным продаж, более популярной моделью является SL-1000, а ее конкретные параметры следующие:

машина для поддонов из сжатой древесины
  • Модель: СЛ-1000
  • Размер: 1,9*1,3*4 м
  • Давление: 1000 тонн
  • Мощность: 15 кВт
  • Вес: 21000 кг
  • Емкость: производство одного поддона занимает 4-5 минут (можете контролировать самостоятельно)

Особенности машины для производства поддонов из прессованных опилок

Существует множество преимуществ использования пресса для производства деревянных поддонов в качестве машины для производства деревянных поддонов, некоторые из основных преимуществ перечислены ниже:

  • Эффективное производство: Станок для поддонов из древесины использует автоматизированный процесс производства для эффективного производства больших количеств деревянных поддонов, что снижает затраты на рабочую силу и увеличивает эффективность производства.
  • Согласованность и точность: Станок для деревянных поддонов может гарантировать, что размер и качество каждого произведенного деревянного поддона будут согласованными, что позволяет избежать человеческой ошибки и улучшить точность продукта.
  • Индивидуальное производство: Станки для поддонов из древесины обычно имеют гибкие настройки для индивидуального производства деревянных поддонов в соответствии с различными размерами, формами и требованиями к дизайну.
  • Быстрая настройка: Станки для поддонов из древесины обычно имеют быструю смену форм и настройки, чтобы адаптироваться к различным производственным потребностям.
  • Сниженная степень повреждения: Благодаря согласованному качеству деревянных поддонов, производимых станками для поддонов из древесины, степень повреждения товаров во время транспортировки и хранения может быть снижена.

В целом, использование этой машины позволяет обеспечить эффективное, точное и устойчивое производство деревянных поддонов в производственном процессе, обеспечивая надежную поддержку логистических операций и хранения грузов. Эти преимущества делают пресс для деревянных поддонов незаменимым и важным оборудованием в промышленности по производству деревянных поддонов.