Линия по производству поддонов из прессованной древесины предназначена для изготовления формованных деревянных поддонов из древесной щепы, стружки, опилок и т. д. Речь идет о повторном использовании всех видов древесных отходов, что относится к защите окружающей среды. Изготовление деревянных поддонов в основном используется для штабелирования, погрузки и транспортировки грузов.

Клиенты могут выбрать машину в зависимости от производственной мощности. Заменяя различные формы, эта машина может производить деревянные поддоны различных характеристик, размеров и форм. Эти поддоны имеют прочную структуру и водонепроницаемы (не растрескиваются в воде в течение 48 часов, не растрескиваются на ветру и на солнце). Поддоны из прессованной древесины, изготовленные из качественных материалов, могут прослужить несколько циклов повторного использования по 20-30 поездок перед заменой.

Сырье для линии по производству поддонов из прессованного дерева

Линия по производству поддонов из прессованного дерева в основном производит поддоны из прессованного дерева методом компрессионного формования с использованием в качестве сырья опилок, стружки, древесной щепы, соломы и кокосового волокна (койры). Подойдут и другие богатые волокнами материалы, такие как солома (пшеница/кукуруза), макулатура, бамбук, пальмы, хвойная древесина, жом, мискантус и так далее.

Рабочий процесс линии по производству поддонов из прессованной древесины

Если вы хотите инвестировать в высокодоходную программу переработки древесины или завод по производству поддонов, мы можем предложить вам универсальное решение. Полная линия по производству поддонов из прессованной древесины должна включать в себя следующий спектр деревообрабатывающего оборудования: машина для измельчения древесины → молотковая дробилка → сушильная машина → клеемешалка → пресс для деревянных поддонов.

Чтобы получить деревянные поддоны, отвечающие потребностям большинства пользователей, мы оснащаем каждую единицу оборудования соответствующей моделью на всей производственной линии, что избавляет клиентов от необходимости выбирать модель машины.

Барабанная дробилка древесины: раздробить бревна на щепу

Дробилка барабанного типа устанавливает ножевые ролики и лезвия внутри вращающегося цилиндрического барабана. Лезвия режут дерево, бамбук, солому и т. п. на мелкие частицы или тонкие пластины.
Модель: SL-216
Габарит входа: 230*500 мм
Скорость ножевого ролика: 590 об./мин
Размер готового продукта: 50*50 мм
Мощность основного двигателя: 55 кВт
Вес: 4300 кг
Производительность: 5 т/ч

Молотковая дробилка: измельчить щепу в опилки

Молотковые установки используют молотковые лезвия для рубки и измельчения древесной стружки с образованием опилок.
Модель: SL-500
Габарит входа: 230*500 мм
Количество молотков: 40 шт.
Размер готового продукта: 10 мм
Мощность основного двигателя: 22 кВт
Диаметр пылеулавливателя: 800 мм
Производительность: 500 кг/ч

Роторная сушильная машина: уменьшить влажность опилок

Влажность опилок должна быть менее 15%. Если влажность слишком высокая, обработанная деревянная поддonka будет иметь неровную поверхность, низкую плотность и неровности.
Модель: SL-D800
Вес: 1800 кг
Толщина: 8 мм
Диаметр: 800 мм(Ø)
Мощность: 3 кВт
Мощность вентилятора: 5.5 кВт
Производительность: 500-600 кг/ч

Клеевой смеситель: смешать опилки с клеем

Чтобы увеличить плотность деревяных поддонов, опилки необходимо смешать с клеем, обычно цеурий-формальдегидная клеевая смола. Цель этого — сделать готовый продукт прочнее и более несущим.
Модель: SL-900
Размер: 1.5*1*1.4 м
Диаметр: 900 мм
Вес: Около 300 кг
Мощность: 7.5 кВт
Клей: Урея-формальдегидная смола

Пресс для поддонов: изготовить деревянный поддонс

Стружка, полученная смешиванием клея, формуется при высокой температуре и давлении. Комбинирование разных размеров и форм пресс-форм позволяет получить разные деревянные поддоны.
Модель: SL-1000
Габарит: 1.9*1.3*4 м
Давление: 1000 тонн
Вес: 21000 кг
Мощность: 15 кВт
Производительность: Производство одного поддона за 4-5 минут

Преимущества промышленного завода по производству поддонов

• Высокое качество готовых поддонов: Деревянные поддоны, изготовленные методом прессования, имеют высокое качество, гладкую поверхность, высокую несущую способность, хорошие водонепроницаемые характеристики и отсутствие фумигации. И на поддоне нет гвоздей, которые могли бы поцарапать товар.
• Полностью автоматизировано: Линия по производству поддонов из прессованного дерева представляет собой полностью автоматизированное производственное решение. Для выполнения рутинных операций всей линии достаточно одного-двух сотрудников.
• Широкий спектр применения: Различные формы/размеры поддонов могут быть изготовлены путем простого изменения метода компрессионного формования.
• Экономия средств: Благодаря стабильной работе и относительно низкому энергопотреблению эта производственная линия является хорошим инвестиционным проектом.

Пресс-формы гидравлического пресса для поддонов

Форма представляет собой основной компонент машины для формования деревянных поддонов и состоит из верхней выпуклой части и нижней вогнутой части.

Во время работы, когда форма закрыта, сырье подвергается формованию под высокой температурой и давлением. После открытия формы сформированный деревянный поддон можно извлечь.

Для всех типов поддонов требуются специальные формы, отвечающие их уникальным требованиям. У нас есть как распространенные на рынке размеры, так и опыт индивидуальной настройки. Поэтому, если вы хотите инвестировать в автоматизированную линию по производству поддонов из прессованной древесины, сообщите нам размеры деревянных поддонов, которые вы хотите производить, и мы изготовим их для вас.

Готовая продукция процесса изготовления поддонов

Поскольку вся линия по производству поддонов из прессованного дерева работает при высокой температуре и давлении, яйца насекомых и вредные вещества уничтожаются. Таким образом, в процессе экспорта этот вид поддонов не требует фумигации. При этом нет необходимости в дополнительном оформлении или предоставлении документов для таможенного оформления.

Зачем инвестировать в производство деревянных поддонов?

Инвестиции в линию по производству поддонов из прессованного дерева могут оказаться выгодным бизнесом по следующим причинам:

1. Высокий спрос: деревянные поддоны используются в широком спектре транспортных и логистических задач и жизненно важны для транспортировки и хранения товаров на складах, распределительных центрах и розничных магазинах.
2. Экономически эффективный: поддоны из прессованного дерева относительно дешевы по сравнению с альтернативными материалами, такими как пластик или металл. Это ценовое преимущество делает его предпочтительным выбором для многих предприятий, особенно тех, которым необходимы крупномасштабные перевозки и хранение.
3. Возможность вторичной переработки и экологичность: деревянные поддоны часто изготавливаются из экологически чистой древесины и могут быть переработаны или отремонтированы в случае повреждения.
4. Диверсифицированная клиентская база: поддоны из прессованной древесины востребованы в широком спектре отраслей, включая производство, розничную торговлю, сельское хозяйство и строительство. Это снижает зависимость от одной отрасли и увеличивает разнообразие рыночных возможностей.

Машины, которые мы производим, обладают отличным качеством и экспортируются во все уголки мира, включая Бразилию, Россию, Мадагаскар, Испанию и так далее. У нас более 20 лет опыта в производстве оборудования для поддонной промышленности. Если у вас есть инвестиции в этой области, пожалуйста, свяжитесь с нами.