4.7/5 - (24 голоса)

На фоне растущей осведомленности об устойчивом развитии и окружающей среде, процесс изготовления поддонов обретает новую жизнь, реализуя идеальное сочетание эффективного производства и экологических целей. Инновационный процесс изготовления древесных брикетов выводит отрасль в более «зеленом» и устойчивом направлении.

Традиционный процесс изготовления поддонов часто связан с потреблением большого количества сырья и потерями энергии, но по мере развития технологий и процессов появляется более эффективный и экологически чистый процесс. (Подробнее: Станок для изготовления деревянных поддонов для производства деревянной упаковки.)

Сырье для процесса изготовления блоков поддонов

После обработки отходы древесины обычно разрезаются, дробятся или измельчаются с помощью дробилки и измельчителя древесины, чтобы получить древесину в гранулированной или хлопьевидной форме, подходящей для изготовления поддонов из древесной стружки. Эти поддоны из древесных гранул затем используются в качестве основного сырья для изготовления поддонов из древесной стружки. Помимо древесных отходов, поддоны могут также изготавливаться с использованием экологически безопасных клеев для скрепления древесных гранул или листов.

Правильное сочетание и обращение с древесными отходами и экологически чистыми клеями в процессе изготовления деревянных блоков для поддонов позволяет производить высококачественные, экологически чистые изделия из древесных блоков для различных применений, таких как упаковка, защита и набивка. Такая практика использования древесных отходов для изготовления блоков древесных матов не только сокращает древесные отходы, но и способствует устойчивому развитию.

Процесс изготовления паллетных блоков

  1. Подготовка сырья: Собираются высококачественные древесные отходы или древесная щепа, измельчаются и очищаются для обеспечения качества и чистоты сырья.
  2. Предварительное смешивание: Очищенные древесные частицы смешиваются с экологически безопасным клеем для образования однородной смеси. Этот экологически безопасный клей разработан для минимизации загрязнения окружающей среды и рисков для здоровья человека.
  3. Формование и прессование: Смесь подается в специальные формы, которые обрабатываются под высоким давлением и высокой температурой для достижения плотного скрепления и отверждения древесных частиц.
  4. Резка и формовка: Отформованные поддоны разрезаются для придания желаемой формы поддонов в соответствии с требованиями различных размеров и применений.
  5. Обработка поверхности: Поверхность поддонов может быть отшлифована, отполирована и т. д. для обеспечения ее ровности и текстуры.
  6. Инспекция и упаковка: Готовые деревянные прокладки проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют соответствующим стандартам и требованиям. Квалифицированные продукты будут тщательно упакованы и готовы к выходу на рынок.

Машины для изготовления паллетных блоков Шулий

Для производства готовых поддонов вам потребуется пройти через ряд машин. Наша компания оснащена всем необходимым оборудованием, таким как окорный станок для древесины, дробилка древесины, измельчитель древесины, смесительный барабан для клея и так далее. Если вам нужна какая-либо из этих машин, пожалуйста, свяжитесь с нами.