4.9/5 - (98 голосов)

Печь непрерывного карбонизации древесного угля является идеальным оборудованием для сухой перегонки, бескислородной карбонизации и высокой скорости карбонизации карбонизированных материалов биомассы, таких как древесная щепа, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, растительная солома и т. д. в условиях высокой температуры в печи. . И может производить до 800-1000 кг/ч.

рабочий участок печи непрерывного обжига угля

Обычно диаметр обугленного материала не превышает 50 мм. Это отличие непрерывной установки обугливания от горизонтальной установки обугливания.

Продается печь непрерывного карбонизации
Продается печь непрерывного карбонизации

Обзор печи непрерывного карбонизации угля

Печь непрерывного карбонизации древесного угля — это тип оборудования, специально используемого для карбонизации мелкозернистых материалов. Он может превращать сырье в древесный уголь в непрерывном процессе. Материал после карбонизации обычно также находится в гранулированной форме. Люди будут далее измельчать частицы древесного угля в угольный порошок в соответствии со своими потребностями.

По сравнению с традиционной угольной печью периодического действия, угольная печь непрерывного действия может работать непрерывно. Следовательно, машина непрерывного сжигания угля более эффективна в некоторых сценариях массового производства.

Продам машину для производства кокосового угля
Продам машину для производства кокосового угля
Продается печь непрерывного карбонизации угля
Продается печь непрерывного карбонизации угля

Сырье для машины для производства древесного угля

Печь непрерывного карбонизации древесного угля может карбонизировать широкий спектр материалов. Например, древесная щепа, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, растения, кора, солома, органические вещества, стебли конопли, скорлупа грецких орехов, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа пальм и другие углеродистые древесные материалы.

рисовая шелуха
рисовая шелуха
кокосовая скорлупа
кокосовая скорлупа
оболочка пальмового ядра
оболочка пальмового ядра

Готовая продукция угольной машины из рисовой шелухи

Полукокс из биомассы, полученный в печи непрерывной карбонизации древесного угля, имеет широкий спектр применения во многих областях, таких как энергоснабжение, промышленность, сельское хозяйство и защита окружающей среды.

Этот вид древесного угля имеет глубокий цвет, высокую теплотворную способность и стабильное горение, что имеет хорошие перспективы применения. Угольная биомасса для различных применений может потребовать определенной обработки и обработки для удовлетворения конкретных требований.

уголь из рисовой шелухи
уголь из рисовой шелухи
готовый уголь из рисовой шелухи
готовый уголь из рисовой шелухи

Конструкция печи непрерывного карбонизации

Печи непрерывного карбонизации включают в себя карбонизаторы, газификаторы, сажеобработчики, очистители горючих газов, конденсаторы горючих газов, вытяжные вентиляторы и другие компоненты. Его непросто использовать для карбонизации более крупных материалов, а использование передовой технологии карбонизации заключается в том, что весь процесс не выделяет вредных газов и не загрязняет окружающую среду.

редуктор скорости
редуктор скорости
камера сгорания
камера сгорания
Топка с подогревом
Топка с подогревом
Внутренний скребок
Внутренний скребок
Загрузочное устройство
Загрузочное устройство
силовой шкаф
силовой шкаф
Пылевой фильтр
Пылевой фильтр

Принцип работы печи непрерывного карбонизации

Печь для карбонизации угля непрерывного действия предназначена для сначала сжигания материалов через газификатор с образованием дымового газа. Затем он проходит через систему очистки дымовых газов, где отфильтровываются древесный уксус, древесная смола, дым и так далее. Эти дымовые газы будут передаваться в карбонизированную печь для сжигания до достижения определенной температуры, а затем добавлять материалы в печь непрерывной карбонизации. При передаче по трубопроводу материал сгорает в карбонизированном виде.

Машина для зажигания сжиженного нефтяного газа, машину необходимо предварительно разогреть, это занимает около 1 часа, для однократного зажигания требуется 20-30 кг сжиженного нефтяного газа, для всего процесса требуется только один раз зажечь сжиженный нефтяной газ.

Температура предварительного нагрева достигает 280°-330°. Когда предварительный нагрев завершен, положите сырье (когда сырьем является скорлупа кокосового ореха, температура печи составляет 330 градусов, когда материалом является пальмовая скорлупа и рисовая шелуха, древесная щепа и другое более легкое сырье). температура печи при обработке материала достигает 280°.)

Подожгите камеру сгорания. Карбонизация через 10-20 минут, почувствуйте и понаблюдайте за бассейном сгорания, когда происходит выделение горячего газа, зажгите газ, сгорание в камере сгорания, закройте пожарную головку и больше не используйте сжиженный нефтяной газ.

Для карбонизации одного раунда требуется 20 минут.

Разгрузка представляет собой процесс охлаждения с использованием конденсационной трубки, двойного слоя, внутренней части карбонизации сырья и внешней воды для охлаждения.

Рабочий участок печи непрерывной карбонизации древесного угля
Карбонизация основного корпуса
Карбонизация основного корпуса
Система очистки дымовых газов
Система очистки дымовых газов
Фильтрация древесного уксуса
Фильтрация древесного уксуса
Фильтрация древесной смолы
Фильтрация древесной смолы

Технические параметры вращающейся печи карбонизации угля

Технические параметры печи непрерывного карбонизации угля могут различаться в зависимости от модели, производителя и процесса карбонизации. Ниже приведены некоторые общие технические параметры нашей самой продаваемой печи непрерывного карбонизации:

ТипЛТ-800ЛТ-1000ЛТ-1200
Диаметр (мм)80010001200
Производительность (кг/ч)400-600800-10001200-1500
Основная мощность (кВт)18.518.520
Температура карбонизации (℃)500-800500-800500-800
Мощность вентилятора (кВт)5.55.55.5
технические данные машины

Обратите внимание, что при выборе подходящей печи непрерывного карбонизации вам необходимо учитывать вышеуказанные параметры и другие возможные влияющие факторы в соответствии с вашими потребностями и реальной ситуацией.

Преимущества печи непрерывной карбонизации угля

  • Компактная структура, экономическое пространство, высокая эффективность производства.
  • Равномерный нагрев повышает качество термообработки.
  • Имея различные фитинги для труб, запасные части позволяют осуществлять все виды химической обработки.
  • Наклон печи и выгрузка удобны.
3 типа печей для обугливания древесного угля

Поставка печи непрерывного карбонизации угля.

Установка непрерывного обугливания древесного угля имеет преимущества высокой эффективности и высоких показателей выхода. Поэтому большинство пользователей выбирают её для производства биоугля с целью экономии времени на производство. Мы отгружали этот станок много раз. Ниже приведены фотографии объектов, отправленных в Гану и в Великобританию.

Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи отправлена ​​в Гану
Машина для производства древесного угля из рисовой шелухи отправлена ​​в Гану
Машина непрерывного производства древесного угля отправлена ​​в Великобританию
Машина непрерывного производства древесного угля отправлена ​​в Великобританию
Участок упаковки печи непрерывной карбонизации древесного угля
Участок упаковки печи непрерывной карбонизации древесного угля

Часто задаваемые вопросы об угольной печи

Есть ли требования к влажности сырья?

Влажность сырья должна быть не более 201ТП3Т, если влажность высокая, его необходимо заранее высушить на сушильном оборудовании.

Какой размер подачи материала?

Размер подачи материала составляет 10 сантиметров или меньше.

Сколько пространства требуется для одного блока машины по производству древесного угля из дерева?

Для устройства потребуется 250-300 квадратных метров площади, ширина не может быть меньше 10 метров, длина 22 метра.

Сколько человек мне нужно для эксплуатации непрерывной установки обугливания?

Одну печь непрерывного карбонизации угля могут обслуживать 3 рабочих.