Печь непрерывного карбонизации древесного угля является идеальным оборудованием для сухой перегонки, бескислородной карбонизации и высокой скорости карбонизации карбонизированных материалов биомассы, таких как древесная щепа, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, растительная солома и т. д. в условиях высокой температуры в печи. . И может производить до 800-1000 кг/ч.

Обычно диаметр карбонизированного материала составляет менее 50 мм. В этом разница между печью непрерывного карбонизации и печью непрерывного карбонизации. горизонтальная печь карбонизации.

Обзор печи непрерывного карбонизации угля

Печь непрерывного карбонизации древесного угля — это тип оборудования, специально используемого для карбонизации мелкозернистых материалов. Он может превращать сырье в древесный уголь в непрерывном процессе. Материал после карбонизации обычно также находится в гранулированной форме. Люди будут далее измельчать частицы древесного угля в угольный порошок в соответствии со своими потребностями.

По сравнению с традиционной угольной печью периодического действия, угольная печь непрерывного действия может работать непрерывно. Следовательно, машина непрерывного сжигания угля более эффективна в некоторых сценариях массового производства.

Сырье для машины для производства древесного угля

Печь непрерывного карбонизации древесного угля может карбонизировать широкий спектр материалов. Например, древесная щепа, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, растения, кора, солома, органические вещества, стебли конопли, скорлупа грецких орехов, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа пальм и другие углеродистые древесные материалы.

Готовая продукция угольной машины из рисовой шелухи

Полукокс из биомассы, полученный в печи непрерывной карбонизации древесного угля, имеет широкий спектр применения во многих областях, таких как энергоснабжение, промышленность, сельское хозяйство и защита окружающей среды.

Этот вид древесного угля имеет глубокий цвет, высокую теплотворную способность и стабильное горение, что имеет хорошие перспективы применения. Угольная биомасса для различных применений может потребовать определенной обработки и обработки для удовлетворения конкретных требований.

Конструкция печи непрерывного карбонизации

Печи непрерывного карбонизации включают в себя карбонизаторы, газификаторы, сажеобработчики, очистители горючих газов, конденсаторы горючих газов, вытяжные вентиляторы и другие компоненты. Его непросто использовать для карбонизации более крупных материалов, а использование передовой технологии карбонизации заключается в том, что весь процесс не выделяет вредных газов и не загрязняет окружающую среду.

Принцип работы печи непрерывного карбонизации

Технические параметры вращающейся печи карбонизации угля

Технические параметры печи непрерывного карбонизации угля могут различаться в зависимости от модели, производителя и процесса карбонизации. Ниже приведены некоторые общие технические параметры нашей самой продаваемой печи непрерывного карбонизации:

Обратите внимание, что при выборе подходящей печи непрерывного карбонизации вам необходимо учитывать вышеуказанные параметры и другие возможные влияющие факторы в соответствии с вашими потребностями и реальной ситуацией.

Преимущества печи непрерывной карбонизации угля

• Компактная структура, экономическое пространство, высокая эффективность производства.
• Равномерный нагрев повышает качество термообработки.
• Имея различные фитинги для труб, запасные части позволяют осуществлять все виды химической обработки.
• Наклон печи и выгрузка удобны.

Поставка печи непрерывного карбонизации угля.

Печь непрерывного карбонизации угля имеет преимущество высокой эффективности и высокой производительности. Поэтому большинство пользователей выбирают его для производства биоугля, чтобы сэкономить время производства. Мы поставляли эту машину много раз. Ниже приведены некоторые фотографии сайтов, отправленных на Гана и Великобритания.

Часто задаваемые вопросы об угольной печи