Линия по производству древесного угля из опилок использует древесину, щепу или другое растительное сырье посредством процессов дробления, смешивания, формования, обугливания и сушки для получения высокоплотных и прочных древесно-угольных брикетов из опилок.

В зависимости от масштаба вашего производства и требований к переработке у нас есть производственные линии различной конфигурации с производительностью 1-3 т/день, 3-6 т/день и 6-10 т/день. Существуют различия в моделях машин, оснащенных разной производительностью, а конкретное оборудование можно гибко настроить в соответствии с вашими потребностями.

Демонстрация готовой продукции и ее применение

Угольные брикеты изготавливаются из древесного сырья и подходят для широкого спектра применений благодаря высокой плотности, низкой влажности и прочности. Ниже приведены некоторые основные варианты использования:

• Барбекю и кулинария на природе: Угольный уголь является идеальным топливом для барбекю, обеспечивая стабильную высокую температуру и длительное время горения, позволяя пище готовиться равномерно и добавляя уникальный вкус гриля на углях.
• Отопление дома: древесный брикет подходит для использования в каминах, печах и других отопительных приборах дома, долго горит, дает теплое пламя и тепло, обеспечивает уют в помещении.
• Промышленное отопление: древесный уголь из опилок также используется в качестве топлива для отопления в некоторых отраслях промышленности, например, при обжиге кирпича и черепицы, в сушильном оборудовании и т. д. Он может обеспечивать стабильно высокие температуры.
• Энергия биомассы: угольный уголь относится к типу энергии из биомассы, которую можно использовать в качестве возобновляемого источника энергии вместо ископаемого топлива, что благоприятно для окружающей среды и помогает сократить выбросы углекислого газа.

Преимущества линии по производству древесного угля

• Высококачественная продукция: производимый древесный уголь имеет высокую плотность, длительное время горения, высокую теплотворную способность, отсутствие дыма и запаха, экологически чистый и здоровый.
• Переработка ресурсов: переработка отходов биомассы, таких как опилки, рисовая шелуха, солома и т. д., может увеличить выходную стоимость древесноугольной продукции.
• Экономическая эффективность: благодаря низкой себестоимости и высокой рентабельности инвестиций это идеальный выбор для предприятий, желающих увеличить прибыль.
• Гибкая конфигурация: его можно настроить в соответствии с конкретными потребностями клиентов, чтобы адаптироваться к производственным требованиям различного масштаба.

Рабочий процесс линии по производству опилок и древесного угля

Оборудование, соответствующее рабочему процессу линии по производству древесного угля, — это дробилка древесины, сушилка опилок, машина для формования биомассы, угольная печь и т. д. Это основные машины для производства древесного угля.

В основном он включает в себя следующие этапы: дробление – сушка – брикетирование – карбонизация. Ниже приведены машины линии, соответствующие производительности 6-10 тонн в сутки.

Барабанная дробилка древесины: процесс первичного дробления

Это оборудование обычно используется на производственных линиях большой производственной мощности, прежде всего, при больших размерах материала для предварительного дробления, для последующей работы, чтобы сэкономить время.

Деревянный молоток дробилка: измельчить дробилки древесины в опилки

На линии по производству древесного угля молотковая мельница измельчает и перерабатывает сырье большего размера, чтобы обеспечить размер загрузки экструдера для древесных брикетов 3-5 мм.

Просеивающая машина для опилок: сортировка и сортировка сырья

Барабанное сито для опилок обычно используется для переработки древесной щепы, опилок и т. д. с целью удаления примесей с целью получения размера частиц, соответствующего производственным требованиям, и обеспечения подходящего сырья для последующих процессов.

Винтовой конвейер: транспортировка, перемещение и обработка материалов.

Винтовой конвейер перемещает сырье из одного места в другое с помощью вращательного движения шнека, соединяя таким образом различные процессы на линии по производству древесного угля, повышая эффективность производства и обеспечивая непрерывный производственный процесс.

Роторная сушилка опилок: сушка влажного деревянного сырья

Сушка является важным этапом процесса производства древесного угля, который снижает влажность угольных пеллет и улучшает их качество (убедитесь, что влажность ниже 121ТР3Т), а также обеспечивает подходящие условия для последующей упаковки и хранения.

Шнековый питатель: подает сырье в винтовой сепаратор

Винтовой погрузчик транспортирует сырье снизу вверх посредством вращательного движения шнека, чтобы поддерживать равномерную скорость подачи и обеспечивать поддержку сырья для последующей обработки и производства.

Винтовой сепаратор: отправить сырье в машину для производства брикетов из опилокс

На линии по производству древесного угля это устройство равномерно распределяет сырье по входным отверстиям различных машин для брикетирования опилок, количество выходов, а также размер бункеров можно настроить.

Машина для производства брикетов Пини Кей: в форме деревянных палочек

Линия по производству древесного угля оснащена несколькими комплектами этой машины. Распределены по обеим сторонам порошковой машины, обычно 3 или 5 на одной стороне. Для получения дополнительной информации об этой машине, пожалуйста, нажмите на статью: Машина для производства брикетов из опилок для линии по переработке древесного угля из биомассы.

Конвейер из стальной сетки: транспортировка и сортировка сырья

Стальной сетчатый конвейер в основном используется на линии по производству древесного угля для транспортировки и сортировки сырья, которое транспортируется стальной сетчатой ​​лентой для транспортировки сырья, такого как древесные гранулы и древесная щепа, из одного места в другое. Он также может просеивать и классифицировать сырье. материалы для удовлетворения потребностей различных процессов.

Дымоотсос: сбор опасных газов

Линия по производству древесного брикета выделяет некоторое количество дыма, запаха пыли и т. д. Дымоудаляющий зонт снижает воздействие на окружающую среду и людей, направляя и собирая эти выхлопные газы и отправляя их в систему очистки или выбрасывая в атмосферу.

Подъемная печь карбонизации: переработка древесноугольных брикетов

Вертикальная печь для карбонизации древесного угля предназначена для нагрева и обработки древесины в условиях высокой температуры и низкого содержания кислорода для ее обезвоживания, разложения и сублимации с образованием древесного угля с высокой теплотворной способностью и высоким содержанием углерода.

Машина для упаковки в термоусадочную пленку: упаковка древесноугольных брикетов

Машина для термоусадочной упаковки использует термоусадочную пленку для плотной упаковки древесного угля для защиты древесного угля от внешней среды и улучшения внешнего вида и качества продукта, а также для облегчения транспортировки и хранения.

Запечатывающая машина: продается в упаковке.

Запечатывающая машина помещает упакованный уголь в коробку и выполняет операцию запечатывания и запечатывания. Этот процесс помогает защитить древесный уголь от внешней среды и гарантирует безопасность, аккуратность и удобство транспортировки продукции.

Вспомогательное оборудование для линий различной мощности

В соответствии с различными потребностями клиентов в мощности линий по производству древесного угля, мы можем настроить машины в соответствии с их требованиями. Например, на производственной линии 1-3 и 3-6 выпусков нет необходимости использовать дробилки древесины, а относительно дробилка древесины небольшой мощности для первоначального дробления.

Кроме того, мы можем сократить количество другого вспомогательного оборудования для удовлетворения потребностей небольшой линии по производству древесного угля. Например, емкость 1-3 с двумя печами карбонизации, емкость 3-6 с четырьмя печами карбонизации.

Наконец, в зависимости от бюджета или политики клиента на тот момент и т. д., вы можете выбрать, приобретать или нет четыре дополнительных оборудования: конвейер со стальной сеткой, дымоотсос, упаковочную машину и запечатывающую машину.

Успешные кейсы и место установки

Наша фабрика уже много лет занимается переработкой и производством древесноугольных машин и успешно экспортирует во многие страны, включая США, Германию, Францию, Великобританию, Объединенные Арабские Эмираты, Саудовская Аравия, Египет, Индия, Пакистан, Марокко, Тунис, Канада, Австралия и Южная Африка.

Этот клиент — известный розничный продавец древесного угля. После детального общения с бизнес-менеджером он приобрел эти машины для производства древесного угля и брикетов из опилок.

Чтобы обеспечить бесперебойную установку и нормальную работу оборудования, наши инженеры лично отправились в Гвинею, чтобы предоставить местным клиентам профессиональные услуги по установке и техническую поддержку.

Наше оборудование не только повышает производственные мощности клиентов, но также производит угольные стержни, которые могут удовлетворить спрос местного рынка на экологически чистое топливо.

Кроме того, весь производственный процесс аналогичен линии по производству брикетов из опилок, и после нее необходимо добавить печь для карбонизации древесного угля. Для получения подробной информации, пожалуйста, нажмите Линия по производству брикетов опилок для завода по производству древесного угля.

Как заказать оборудование для производства древесно-брикетного угля?

Если вам нужна более подробная информация о рассматриваемых машинах для производства древесного угля, пожалуйста, свяжитесь с нами. Вы можете разместить заказ, выполнив следующие действия:

1. Свяжитесь с нами по телефону, электронной почте и т. д., чтобы узнать подробную информацию и технические параметры оборудования.
2. Укажите ваши конкретные потребности и производственные требования, и мы разработаем подробный план комплектации оборудования.
3. Предоставьте коммерческое предложение и подпишите договор.
4. Вносится предоплата и производство завершается в указанные сроки.
5. Проверка качества, приемка и доставка.

Наша команда инженеров выедет на ваш завод для установки и отладки оборудования линии по производству древесного угля. И обеспечить комплексную техническую поддержку и обучение эксплуатации, чтобы обеспечить бесперебойный ввод оборудования в эксплуатацию. Если у вас возникнут какие-либо проблемы в процессе эксплуатации оборудования, наша команда послепродажного обслуживания в любое время окажет техническую поддержку и обслуживание.