Завод по переработке древесноугольных брикетов использует разнообразное недорогое сырье из биомассы, такое как бревна, бамбук и т. д., посредством процесса дробления, обугливания, смешивания, прессования, сушки и других этапов, и в конечном итоге превращается в плотную, высокоэнергетическую -плотность твердого топлива.

Чтобы предоставить вам высококачественные индивидуальные услуги, предоставьте следующую подробную информацию: размер объекта, тип и размер сырья, влажность сырья, тип готовой продукции, размер готовой продукции и требования к выходу. Мы бесплатно предоставим вам чертежи производственной линии и чертежи планировки территории.

Эта производственная линия сначала выполняет карбонизацию, а затем формование, что является основным отличием от традиционной. линия по производству древесного угля, которая сначала формует, а затем карбонизирует.

Как получить древесное сырье для изготовления брикетов

Сырьем, используемым для изготовления брикетов, обычно является угольная пыль и порошок древесного угля. Альтернативно, древесный уголь может быть изготовлен из материалов биомассы, таких как древесные отходы, ветки, скорлупа кокосовых орехов, рисовая шелуха, бамбук и пальмовая скорлупа.

Если у вас достаточно сырья, вы можете напрямую использовать печь карбонизации для производства древесного угля, чтобы сэкономить на покупке готового древесного угля. Мы можем использовать различные дополнительные материалы.

Готовая продукция линии по производству брикетов

Готовый брикет древесного угля имеет различные преимущества, такие как высокая теплотворная способность и эффективное сгорание, низкая влажность, однородность, низкая зольность, а также удобство хранения и транспортировки.

Эти брикеты можно использовать для арабского копчения, барбекю, отопления дома, приготовления пищи, нагрева и плавки металла, отопления котлов, промышленных котлов и т. д.

Рабочий процесс завода по переработке древесноугольных брикетов

Этот завод по переработке древесно-угольных брикетов представляет собой разновидность производственной линии по производству древесного угля, отличается только формовочное оборудование. Мы также продаем линии по производству древесного угля для барбекю, древесного угля для кальяна и сотового угля. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации и настройки производственных линий.

Завод по переработке древесноугольных брикетов должен пройти ряд процессов: приготовление угольного порошка → смешивание сырья → прессование и формование → сушка → охлаждение → контроль качества и упаковка.

• Подготовьте сырье: Просеивание и дробление блоков древесного угля или угольных материалов в мелкий порошок.
• Процесс смешивания: Смешивание угля/угольного порошка со связующим и некоторыми другими добавками (при необходимости).
• Процесс экструзии: Смешанный угольный порошок скатывается/экструдируется в определенные формы с помощью угольной машины.
• Процесс сушки: Сушка на солнце или в сушильном шкафу.
• Процесс упаковки.

Вышеописанный процесс необходимо завершить с помощью следующих важных частей оборудования:

Печь для карбонизации древесного угля

Печь непрерывного карбонизации играет жизненно важную роль в брикетах, удаляя из материалов летучие вещества, повышая теплотворную способность готовых изделий, снижая содержание влаги и т. д.

Для обеспечения более высокой эффективности производства печь непрерывного карбонизации требует, чтобы размер частиц сырья был менее 50 мм, толщина - менее 3 мм, а влажность - менее 15%.

Если размер вашего сырья большой, мы рекомендуем вам использовать подъемная печь карбонизации. Кроме того, для обугливания опилок, фруктовой скорлупы и других измельченных материалов при меньшем бюджете или меньшей производственной мощности завода мы также рекомендуем следующую вращающуюся печь для карбонизации.

Угольная дробилка

Угольная дробилка измельчает куски сырого угля в мелкий порошок для последующих этапов смешивания и формования. Это устройство также может быть заменено молотковая мельница.

Это также увеличивает площадь поверхности, что помогает связующему лучше смешиваться с угольным порошком и улучшает стабильность и характеристики сгорания брикетов.

Перемешивание и смешивание клея

Операция смешивания клея является одним из ключевых этапов на заводе по переработке древесноугольных брикетов для смешивания угольного порошка и связующего вещества.

Это гарантирует, что связующее будет равномерно распределено по всей смеси угольных стержней, что обеспечит одинаковые связующие свойства и стабильность каждого стержня.

Экструдер для производства древесноугольных брикетов

Эта машина является ключевым оборудованием на заводе по переработке древесно-угольных брикетов, который смешивает и прессует угольный порошок и связующее для изготовления угольных стержней.

Улучшите плотность угольных стержней, сделав их более прочными и стабильными, их нелегко разложить или сломать.

О конкретном виде пресса для древесного угля и о том, как он работает, вы можете узнать, нажав на эту статью: Машина для производства древесноугольных брикетов для линии по производству топлива.

Сушка готового продукта

Размер сушильной камеры можно настроить по индивидуальному заказу, а установка является гибкой. Вы можете выбрать подходящее оборудование в соответствии с размером вашей производственной площадки.

Упаковка древесноугольных брикетов

Чтобы предотвратить попадание влаги и облегчить транспортировку, угольные брикеты лучше всего упаковывать.

В соответствии с характеристиками готовой продукции и опытом, эта производственная линия должна быть оснащена машина для упаковки в термоусадочную пленку.

Дисплей форм для формования древесноугольных брикетов

В соответствии с различными потребностями клиента в форме и размере готового продукта, мы можем предоставить различные формы для достижения. Эти формы и изнашиваемые детали могут быть приобретены бесплатно при покупке установки по переработке древесноугольных брикетов.

Проект линии по производству угольных брикетов

Мы сотрудничаем со многими странами, и наши машины для переработки древесноугольных брикетов были отправлены в Словакию, Замбию, Малайзию, Конго, Ливан, Сомали, Алжир, Индонезию и т. д.

После того, как клиент из Уганда приобрели линию по производству брикетов для карбонизации биомассы, наши инженеры выехали на место, чтобы установить ее. Ниже приведены отзывы посетителей о работе машины.

Преимущества завода по переработке древесноугольных брикетов

• Высокая эффективность и экономия труда: Увеличенный шаг шнека машины для брикетирования древесного угля помогает увеличить количество подачи, тем самым значительно улучшая производительность. Самая маленькая модель имеет производительность 600 кг/ч.
• Высокое качество готовой продукции: Улучшенная конструкция формовочного цилиндра значительно снижает трение между экструдером для брикетов и сырьем и повышает плотность готовой продукции.
• Разумный дизайн и энергосбережение: Устройство электрического нагрева управляется автоматически, а влажность материала регулируется случайным образом, чтобы обеспечить стабильность формования материала. Автоматические конвейеры и автоматические режущие устройства являются дополнительными для прямого производства указанной длины.
• Сильная долговечность: Основные компоненты машины изготовлены из специально обработанных износостойких материалов и имеют прочную конструкцию; масляная система смазки обеспечивает длительный срок службы.

Хотите начать бизнес по переработке угля или древесно-угольных брикетов? Планируете построить полноценный завод по производству древесноугольных брикетов, но не знаете, какая машина для производства древесного угля подойдет именно вам? Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для получения дополнительной информации об машинах для производства древесного угля и брикетов. Мы всегда к вашим услугам!