Пресс для деревянных поддонов - это наш популярный продукт, который в основном обрабатывает сжатые деревянные поддоны. Готовая продукция имеет высокую несущую способность и широко используется в сфере хранения и транспортировки. Размер и форма деревянного поддона определяются формой машины. Обычные размеры обработки составляют 1200*1000 мм и 1200*800 мм, за один час можно обработать около 15 поддонов.

Из каких материалов можно сделать прессовые деревянные поддоны?

Сырьевые материалы для станка пресс-поддонов из древесины примерно такие же, как и для станка пресс-поддонов, в основном включают опилки, древесные стружки, рисовую шелуху и другие материалы, содержащие древесное волокно, такие как кокосовая койра. Кроме того, сырье необходимо смешать с клеем, обычно с клеем из мочевино-формальдегидной смолы, перед подачей в этот станок.

Как работает машина для изготовления деревянных поддонов?

Машина для изготовления деревянных поддонов перерабатывает древесный материал в нужные деревянные поддоны посредством этапов загрузки, формования, сжатия, охлаждения и проверки качества сырья. Машина оснащена двумя комплектами кормовых бункеров, которые можно заменять друг другом в процессе работы. Этот автоматизированный производственный процесс повышает производительность, а также сокращает древесные отходы, что соответствует концепции защиты окружающей среды и устойчивого развития.

Подготовка сырья

Прежде всего, древесное сырье необходимо подготовить и обработать. Этим сырьем обычно являются древесные отходы, древесная стружка, древесная щепа и т. д., которые разрезаются, измельчаются и очищаются для последующего использования в переработке.

Загрузка сырья

Обработанные древесные частицы загружаются в систему подачи паллетизатора, обычно с помощью загрузочного бункера или ленточного конвейера.

Формование и сжатие

Сырье подается в специально спроектированную зону формования, обычно это форма или комбинация форм. Здесь сырье подвергается воздействию высокого давления и температуры для формирования желаемой формы деревянного поддона внутри формы. Для обеспечения прочного соединения между частицами древесины могут быть добавлены клеи.

Охлаждение и отверждение

После того как древесные частицы спрессованы до желаемой формы, деревянный поддон охлаждается и отверждается в зоне формования, чтобы гарантировать сохранение структуры древесины после стабилизации формы.

Рабочее видео пресса для деревянных поддонов

Выставка готовой продукции на деревянных поддонах

Деревянные поддоны — это плоские конструкции, используемые для транспортировки, хранения и поддержки товаров, они прочные, долговечные и пригодны для повторного использования. Готовая форма деревянных поддонов может иметь различные размеры и конструкции для удовлетворения различных товаров и потребностей промышленности.

Ниже приведены некоторые формы для станков пресс-поддонов из нашего завода:

Это некоторые из распространенных типов готовых деревянных поддонов, и существует множество других форм, размеров и конструкций, которые можно изготовить на заказ в соответствии с конкретными товарами и потребностями.

Деревянные поддоны играют ключевую роль в качестве важного логистического оборудования в различных отраслях промышленности, облегчая и поддерживая транспортировку и хранение товаров.

Технические параметры машины для изготовления поддонов из прессованной древесины

В соответствии с вашими требованиями мы можем изготовить различные модели прессов для деревянных поддонов. По данным продаж, более популярной моделью является SL-1000, а ее конкретные параметры следующие:

• Модель: СЛ-1000
• Размер: 1,9*1,3*4 м
• Давление: 1000 тонн
• Мощность: 15 кВт
• Вес: 21000 кг
• Емкость: производство одного поддона занимает 4-5 минут (можете контролировать самостоятельно)

Особенности машины для производства поддонов из прессованных опилок

Существует множество преимуществ использования пресса для производства деревянных поддонов в качестве машины для производства деревянных поддонов, некоторые из основных преимуществ перечислены ниже:

• Эффективное производство: Станок для поддонов из древесины использует автоматизированный процесс производства для эффективного производства больших количеств деревянных поддонов, что снижает затраты на рабочую силу и увеличивает эффективность производства.
• Согласованность и точность: Станок для деревянных поддонов может гарантировать, что размер и качество каждого произведенного деревянного поддона будут согласованными, что позволяет избежать человеческой ошибки и улучшить точность продукта.
• Индивидуальное производство: Станки для поддонов из древесины обычно имеют гибкие настройки для индивидуального производства деревянных поддонов в соответствии с различными размерами, формами и требованиями к дизайну.
• Быстрая настройка: Станки для поддонов из древесины обычно имеют быструю смену форм и настройки, чтобы адаптироваться к различным производственным потребностям.
• Сниженная степень повреждения: Благодаря согласованному качеству деревянных поддонов, производимых станками для поддонов из древесины, степень повреждения товаров во время транспортировки и хранения может быть снижена.

В целом, использование этой машины позволяет обеспечить эффективное, точное и устойчивое производство деревянных поддонов в производственном процессе, обеспечивая надежную поддержку логистических операций и хранения грузов. Эти преимущества делают пресс для деревянных поддонов незаменимым и важным оборудованием в промышленности по производству деревянных поддонов.