木製パレットブロックの生産ラインでは、廃材チップや木くず、木繊維を含む各種ストローなどを原料としています。一連の加工を経たブロック製品は物流・運送業界で広く使用されています。

お客様のパレットサイズ仕様に合わせて圧縮木版機の金型をカスタマイズいたします。ブロックサイズは通常75*75mm、80*100mm、80*120mm、90*90mm、90*140mm、100*100mm、100*115mm、100*140mm、140*140mmなどです。

木製パレットブロックの原料

木製敷ブロックの原料は主に木製品の副産物である廃材です。これらの原材料は、木材加工、家具製造、建築工事などで発生する端材であり、加工して木製クッションブロックに再利用されます。

以下は、木製マットブロックの製造に使用される一般的な原材料の一部です: 木材チップおよびおがくず、木の削りくず、竹など。これらの大きいサイズは、 木材チップ 切断、粉砕、加工して練炭に適した原料を作ることができます。

完成した木製パレットブロックの使用方法

木製パレットブロックの主な用途は木製パレットの製造です。パレット ブロックは、パレットの主要な支持構造またはストリンガーです。通常、パレットの角または端に配置され、強度と安定性を提供します。パレット ブロックは、デッキ ボードや釘などの他のコンポーネントと組み立てられて、完全なパレットを形成します。

この生産ラインに投資したのは誰ですか?

• 製材または製材所のビジネス: 廃材を再利用して価値ある製品を製造することができ、廃棄物処理コストを削減し、資源を最大限に活用できます。
• パレットメーカー: 生産能力の拡大や効率の向上を望む既存の木製パレットメーカーは、自動化された木製パレットブロック生産ラインに投資できます。業務を合理化し、生産量を増やし、人件費を削減できます。
• 起業家とスタートアップ企業: 主要なプロセスが自動化されるため、新たなパレット製造ビジネスを確立するための基盤が築かれます。これにより、初期の労力が軽減され、最初から効率的な生産が可能になります。
• リサイクルおよび廃棄物管理会社: 作業から出る木くずや副産物は、パレットブロックの製造原料として使用できます。廃棄物をパレットブロックなどの付加価値製品に変換することで、追加の収益源を生み出します。

おがくずパレットブロック生産ラインの完全な構造

木製ブロックを製造するための木製パレットブロック生産ライン全体のプロセスでは、主に次の機械が含まれており、順番に実行されます。

ドラムウッドチッパーマシン→ハンマーミルクラッシャー→選別機→スクリューコンベア→ロータリードラムドライヤ→グルーミキサー→コンベア→パレットブロックマシン→切断機。

このうち切断装置はオプション装備となっており、お客様のご要望やご予算等に応じてご購入の有無をお選びいただけます。

木製パレットブロック生産ラインのワークフロー

ドラム式木材チッピング機: ドラムチッパーは、生産量の多い木製パレットブロックの生産ラインにおいて、回転ドラムとブレードを使用して、サイズの大きい木材または木チップを微粒子に粉砕します。

原材料は比較的均一な粒子サイズに均一に切断および粉砕され、完成したマットの均一で一貫した品質が保証されます。

ハンマーミルクラッシャー: ハンマーブレード粉砕機もドラムチッパーと同様にマットブロック生産ラインでも重要な役割を果たしており、主にさらなる段階で使用されます。 原材料の粉砕と分解 木製マットブロックの製造に適した粒状の原料を得る。おがくずのサイズは通常 3 ～ 5 mm に制御する必要があります。

ふるい分け機：粉砕・破砕後の原料を粒度別に分類することができます。

原料中の不純物や破片、異物を除去し、規格を満たす粒子のみを選別することができ、製品の品質を向上させます。

スクリューコンベア: スクリューコンベアは木製パレットブロックの生産ラインにおいて重要な役割を果たしており、原料を供給端から排出端まで連続的に搬送し、生産ラインの安定した稼働を確保します。手作業による介入が減り、生産効率が向上します。

ロータリードラム乾燥機: 版木を作るための原料の水分は12%以下に制御する必要がありますが、ドラム乾燥機は版木内の水分を蒸発させ、加工されたクッションブロックを乾燥させることができます。マットの安定性と品質を向上させ、衛生的に保ちます。

接着剤ミキサー: 接着剤ミキサーは混合ブレードを回転させることにより、尿素ホルムアルデヒド樹脂接着剤を木材チップに均一に混合し、製造されたマットブロックの接着強度と安定性を向上させます。

このデバイスは数量が限られており、バッチで動作するため、待ち時間を短縮するために複数のユニットを購入することができます。

木製パレットブロックマシン: 原料の準備ができたら、コンベアで練炭機に輸送することもできますが、予算が低い場合は手動で積み込むこともできます。

原料をこの機械で加熱、成形して加工します。この記事をクリックできます 木製パッケージ生産工場用パレットブロックマシン それがどのように機能するかを学ぶために。

ダイシングマシン: パレットブロックマシンからの完成品は、積み重ねて立方体に梱包して販売することができます。

このオプション装置は、さらにブロックダイシング処理を行うために選択することもできます。これら 2 つの形式で得られる最終製品を次の図に示します。

木製ブロックを効率的に作るにはどうすればよいですか？

以上の一連の工程を経て、目的の木版製品が完成します。以下は、木製パレットブロックの生産ラインプロセスを示す作業ビデオです。

木版製造ラインのメリット

木製パレットブロックの生産ラインにはさまざまな利点があり、木製マットブロックの製造分野で広く使用されています。主な機能の一部を次に示します。

• この木製パレットブロックの生産ラインは、廃木材をリサイクルして利益を上げるために、穴の有無にかかわらず木製パレットブロックの生産に特化しています。
• この木製パレット自動生産ラインは、木製パレット加工生産ラインと同じ原材料を使用しているため、廃棄物リサイクルとなります。
• 全自動木製パレット生産ラインでは、原材料から最終製品までの全生産プロセスにおいて、作業者が直接作業に参加する必要はありません。すべての生産プロセスは機械設備と自動化システムによって完了します。
• 木製ブロックは共通規格および欧州規格に準拠し、高温高圧で製造されており、お客様のニーズに応じてカスタマイズすることも可能です。

さまざまなソリューションに合わせてカスタマイズ可能

上記は当社の木製パレットブロック生産ラインの従来の基本的な構成プランにすぎず、ご予算、生産量の要件、完成品サイズに応じてさまざまなモデルをカスタマイズすることができます。

さらに、現地の人件費に応じて、自動または半自動の木製パレットブロック生産ラインを設置することもできます。さらに詳しく知りたい場合はお気軽にお問い合わせください。