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木製パレットブロックの生産ラインでは、廃材チップや木くず、木繊維を含む各種ストローなどを原料としています。一連の加工を経たブロック製品は物流・運送業界で広く使用されています。

お客様のパレットサイズ仕様に合わせて圧縮木版機の金型をカスタマイズいたします。ブロックサイズは通常75*75mm、80*100mm、80*120mm、90*90mm、90*140mm、100*100mm、100*115mm、100*140mm、140*140mmなどです。

木製パレットブロックの原料

木製敷ブロックの原料は主に木製品の副産物である廃材です。これらの原材料は、木材加工、家具製造、建築工事などで発生する端材であり、加工して木製クッションブロックに再利用されます。

以下は木製マットブロックを作る際に一般的に使用される原材料のいくつかです:木片と木くず、木材の削り屑、木くず、竹など。これらのより大きなサイズの木片は、木製ブリケット用の原材料として適するように切断、粉砕、加工することができます。

完成した木製パレットブロックの使用方法

木製パレットブロックの主な用途は木製パレットの製造です。パレット ブロックは、パレットの主要な支持構造またはストリンガーです。通常、パレットの角または端に配置され、強度と安定性を提供します。パレット ブロックは、デッキ ボードや釘などの他のコンポーネントと組み立てられて、完全なパレットを形成します。

この生産ラインに投資したのは誰ですか?

  • 製材または製材所のビジネス: 廃材を再利用して価値ある製品を製造することができ、廃棄物処理コストを削減し、資源を最大限に活用できます。
  • パレットメーカー: 生産能力の拡大や効率の向上を望む既存の木製パレットメーカーは、自動化された木製パレットブロック生産ラインに投資できます。業務を合理化し、生産量を増やし、人件費を削減できます。
  • 起業家とスタートアップ企業: 主要なプロセスが自動化されるため、新たなパレット製造ビジネスを確立するための基盤が築かれます。これにより、初期の労力が軽減され、最初から効率的な生産が可能になります。
  • リサイクルおよび廃棄物管理会社: 作業から出る木くずや副産物は、パレットブロックの製造原料として使用できます。廃棄物をパレットブロックなどの付加価値製品に変換することで、追加の収益源を生み出します。

おがくずパレットブロック生産ラインの完全な構造

木製パレットブロック生産ライン

木製ブロックを製造するための木製パレットブロック生産ライン全体のプロセスでは、主に次の機械が含まれており、順番に実行されます。

ドラムウッドチッパーマシン→ハンマーミルクラッシャー→選別機→スクリューコンベア→ロータリードラムドライヤ→グルーミキサー→コンベア→パレットブロックマシン→切断機。

このうち切断装置はオプション装備となっており、お客様のご要望やご予算等に応じてご購入の有無をお選びいただけます。

木製パレットブロック生産ラインのワークフロー

ドラム式木材チッピング機

Drum wood chipping machine: 大型出力を伴う木製パレットブロック生産ラインでは、ドラムチッパーが回転ドラムと刃を用いて大きな木材や木片を微粒子状に粉砕します。

原材料は比較的均一な粒子サイズに均一に切断および粉砕され、完成したマットの均一で一貫した品質が保証されます。

Hammer mill crusher: ハンマーブレード粉砕機はマットブロック生産ラインでも重要な役割を果たし、ドラムチッパーと同様に、原材料のさらなる粉砕と分解の段階で木材マットブロック作成に適した粒状原材料を得るために用いられます。木くずのサイズは通常3-5mmに制御する必要があります。

ウッドハンマー破砕機
選別機

Screening machine: 粉砕・破砕後、異なる粒径別に原材料を分類することができます。

原料中の不純物や破片、異物を除去し、規格を満たす粒子のみを選別することができ、製品の品質を向上させます。

Screw conveyor: 木製パレットブロック生産ラインにおいて重要な役割を果たす螺旋搬送機は、給料側から排出側へ原材料を連続搬送し生産ラインの安定運転を確保します。 manual interventionを減らし生産効率を向上させます。

スクリューコンベア
回転ドラム乾燥機

Rotary drum dryer machine: 原材料の木材ブロックを作る際の含水率を12%以下に制御する必要があり、ドラム乾燥機はブロック内の水分を蒸発させ、処理後のクッションブロックを乾燥させます。マットの安定性と品質を向上させ、衛生を維持します。

Glue mixer: ミキシングブレードを回転させることにより、尿素ホルムアルデヒド系樹脂接着剤を木片に均一に混合させ、製造されたマットブロックの結合強度と安定性を向上させます。

このデバイスは数量が限られており、バッチで動作するため、待ち時間を短縮するために複数のユニットを購入することができます。

接着剤ミキサー
パレットブロック押出機

Wood pallet block machine: 原材料が準備できたら、コンベヤーでブリケット成形機へ搬送することができます。予算が低い場合は手動積み込みも選択できます。

原材料はこの機械で加熱成形されて処理されます。この記事をクリックして 木製包装生産 plantのパレットブロック機 がどのように機能するかを学んでください。

Dicing machine: パレットブロック機で完成した製品は、販売用にキューブ状に積み上げて包装します。

このオプション装置は、さらにブロックダイシング処理を行うために選択することもできます。これら 2 つの形式で得られる最終製品を次の図に示します。

ブロックダイシングマシン

木製ブロックを効率的に作るにはどうすればよいですか?

以上の一連の工程を経て、目的の木版製品が完成します。以下は、木製パレットブロックの生産ラインプロセスを示す作業ビデオです。

おがくずブロック製造機の動作ビデオ

木版製造ラインのメリット

木製パレットブロックの生産ラインにはさまざまな利点があり、木製マットブロックの製造分野で広く使用されています。主な機能の一部を次に示します。

  • この木製パレットブロックの生産ラインは、廃木材をリサイクルして利益を上げるために、穴の有無にかかわらず木製パレットブロックの生産に特化しています。
  • この木製パレット自動生産ラインは、木製パレット加工生産ラインと同じ原材料を使用しているため、廃棄物リサイクルとなります。
  • 全自動木製パレット生産ラインでは、原材料から最終製品までの全生産プロセスにおいて、作業者が直接作業に参加する必要はありません。すべての生産プロセスは機械設備と自動化システムによって完了します。
  • 木製ブロックは共通規格および欧州規格に準拠し、高温高圧で製造されており、お客様のニーズに応じてカスタマイズすることも可能です。

さまざまなソリューションに合わせてカスタマイズ可能

上記は当社の木製パレットブロック生産ラインの従来の基本的な構成プランにすぎず、ご予算、生産量の要件、完成品サイズに応じてさまざまなモデルをカスタマイズすることができます。

さらに、現地の人件費に応じて、自動または半自動の木製パレットブロック生産ラインを設置することもできます。さらに詳しく知りたい場合はお気軽にお問い合わせください。