La ligne de production de briquettes de sciure de bois transforme des matières premières telles que la sciure de bois et la balle de riz en combustible biomasse d'une certaine densité et forme, également appelé bûches thermiques pini kay, à travers une série de processus tels qu'une température et une pression élevées.

Ces briquettes de sciure de bois sont généralement utilisées à des fins domestiques, commerciales et industrielles, telles que le barbecue, le chauffage, le combustible de poêle, etc. Cette ligne de production de briquettes de sciure de bois convient aux fabricants de briquettes de charbon de bois de différentes tailles. Le rendement varie de 500 kg/h à 2 t/h.

Matières premières de la ligne de production de briquettes de sciure de bois

De nombreuses matières premières sont utilisées pour traiter les briquettes de pini kay. Parmi elles, la sciure de bois et la balle de riz sont les matières premières les plus courantes. En outre, les chutes de bois provenant des usines de meubles, les copeaux de bois, les copeaux de bois et les copeaux de bois peuvent également être utilisés pour traiter des briquettes de sciure de bois de haute qualité.

Diverses tiges agricoles peuvent également être utilisées pour traiter des briquettes de sciure de bois, telles que des tiges de coton, des tiges de sorgho, des tiges de riz, des tiges de maïs, des épis de maïs, des balles de riz, des coquilles d'arachide, des coquilles de palmier, des branches d'arbres, des coquilles de noix de coco, du marc de café, de la bagasse et bientôt.

Le point commun de ces matières premières est qu'elles contiennent toutes une certaine quantité de lignine. La lignine est une matière première importante pour le moulage du charbon. Dans des conditions de haute pression et de haute température, la lignine peut être remodelée.

Ligne de fabrication de carburant à base de biomasse, produit fini

Les briquettes de sciure de bois peuvent être brûlées directement comme combustible et, comparées au bois naturel, elles ont une densité et un pouvoir calorifique plus élevés et brûlent plus longtemps. De plus, utiliser les résidus de bois et les déchets agricoles pour produire des pellets permet de réduire l’abattage d’arbres.

Flux de travail de l'usine de traitement de briquettes de sciure de bois

Une ligne de production complète de briquettes de sciure de bois doit inclure la gamme suivante d'équipements de transformation du bois : machine à déchiqueter le bois → broyeur à marteaux → convoyeur à vis → séchoir rotatif → convoyeur à vis → séparateur à vis → machine à briquettes pini kay → machine d'emballage sous film thermorétractable.

Parmi eux, la machine d'emballage sous film thermorétractable est un équipement optionnel, les clients peuvent choisir d'acheter en fonction de leurs propres besoins. De plus, si la matière première à traiter est elle-même sèche et que l’humidité est inférieure à 12%, il n’est pas nécessaire d’acheter du matériel de séchage.

Processus de fabrication de briquettes de biomasse ligneuse

Quant au modèle de chaque machine de la ligne de production de briquettes pini kay, nous le personnalisons généralement en fonction du budget d'investissement et des exigences de traitement du client. En général, nous fournirons aux clients un plan détaillé de production de briquettes de sciure de bois. Voici quelques équipements de base pour le traitement des briquettes pini kay.

Broyeur à marteaux : écraser des bûches de bois en sciure de bois

Dans la chaîne de production de briquettes de sciure de bois, le broyeur à marteaux broie et traite les matières premières de plus grande taille pour répondre à la taille d'alimentation de l'extrudeuse de briquettes de bois de 3 à 5 mm.

Convoyeur à vis : transfert de matières premières

Cet équipement est responsable du transfert du matériau concassé vers la machine de séchage rotative, ainsi que du transfert du matériau séché vers le séparateur à vis.

Sécheuse rotative : réduire l'humidité de la sciure de bois

Réduisez l’humidité de la matière première en dessous de 12%. Si les matériaux sont trop humides, la surface du produit fini sera fissurée et pliée, et la sortie sera obstruée, et la machine émettra un bruit sec, ce qui est dangereux.

Séparateur à vis : matériaux d'alimentation uniformes dans la machine à briquettes de sciure de bois

Ce dispositif distribue uniformément les matières premières aux différentes entrées des machines à briquettes de sciure, le nombre de sorties ainsi que la taille des bacs peuvent être personnalisés.

Machine à briquettes Pini Kay : façonnée en bâtonnets de bois

La ligne de production de briquettes de sciure de bois est équipée de plusieurs ensembles de cette machine. Répartis des deux côtés de la machine à poudre, généralement 3 ou 5 sur un côté. Pour plus d'informations sur cette machine, veuillez cliquer sur l'article : Machine à briquettes de sciure de bois pour ligne de traitement de charbon de bois de biomasse.

Les pièces consommables

La partie avant de l'hélice présente la plus grande friction avec le matériau et est la plus susceptible à l'usure. Notre arbre d'hélice à vis est fabriqué en acier Cr40, ce qui permet d'obtenir un bon équilibre entre la ténacité et la résistance à l'usure de l'arbre d'hélice.

Les manchons de moulage sont disponibles en formes carrées et hexagonales. Un grand nombre de tests et de pratiques de production ont montré que les pellets de copeaux de bois produits par les manchons de formage de 4,8 à 5 cm sont de la meilleure qualité et sont donc les plus populaires.

Machine d'emballage sous film thermorétractable: emballer les bâtons de bois

Une fois le produit fini emballé, il peut obtenir un effet résistant à l'humidité et il est facile à transporter. S'il n'est pas conditionné, le produit peut également être directement carbonisé.

Avantages de la ligne de production de briquettes Shuliy pini kay

Notre ligne de production de briquettes de sciure de biomasse est devenue le premier choix des clients mondiaux pour sa capacité de production efficace, sa conception personnalisée, ses services complets et ses avantages économiques significatifs. Le cas réussi des clients ghanéens prouve en outre la fiabilité et les excellentes performances de nos équipements.

• Production de masse: notre usine a amélioré la technologie de production et économisé de la main d'œuvre, de sorte que le prix est relativement abordable, le temps d'attente pour les clients est considérablement réduit et le traitement et la livraison de la machine sont terminés à la vitesse la plus rapide.
• Personnalisation de machines et ventes chaudes internationales : nos équipements ont été exportés vers de nombreux pays dont les États-Unis, l'Allemagne, la France, le Royaume-Uni, les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite, l'Égypte, l'Inde, le Pakistan, le Maroc, la Tunisie, le Canada, l'Australie et l'Afrique du Sud.
• Service de conception, de personnalisation et d’installation de solutions : l'équipe d'ingénierie se rendra personnellement sur le site du client pour installer et déboguer l'équipement afin d'assurer la bonne mise en service de la ligne de production. Avec notre plein soutien, le client ghanéen a démarré rapidement la ligne de production et a obtenu les résultats escomptés.
• Rentabilité économique : en utilisant les déchets de biomasse pour la production, les clients réduisent non seulement les coûts des matières premières, mais augmentent également la valeur ajoutée des produits.

Nous acceptons votre personnalisation

Ce qui précède est le programme de configuration régulier de notre entreprise à titre de référence uniquement. Nous pouvons le personnaliser en fonction des exigences du client en matière de budget, de production et de taille du produit fini.

Pour obtenir des briquettes de sciure de bois qui répondent aux besoins de la majorité des utilisateurs, nous sommes équipés du modèle approprié de chaque équipement sur toute la ligne de production, ce qui évite aux clients de devoir choisir le modèle de la machine.

De plus, dans la ligne de production de briquettes de sciure de bois, nous fournissons gratuitement des accessoires tels que des anneaux chauffants, des spirales chauffantes, des cylindres de moulage, etc. Si vous souhaitez en savoir plus sur la machine, n'hésitez pas à nous contacter.