木炭加工厂利用原木、竹子等多种低成本生物质原料，经过破碎、炭化、混合、压制、干燥等步骤，最终制成致密、高能的产品。 -密度固体燃料。

为给您提供优质的定制服务，请提供以下详细信息：场地面积、原材料类型及尺寸、原材料水分、成品类型、成品尺寸、产量要求。我们将免费为您提供生产线图纸和场地规划图纸。

该生产线属于先碳化后成型，这是与传统的主要区别 先成型后炭化的木炭生产线.

如何获得用于制作煤球的木炭原料

制作型煤的原料通常是煤粉和木炭粉。或者，木炭可以由生物质材料制成，例如废木材、树枝、椰子壳、稻壳、竹子和棕榈壳。

如果原料充足，可以直接使用炭化炉生产木炭，节省购买成品木炭的成本。我们可以使用多种可选原材料。

型煤生产线成品

成品煤具有热值高、燃烧高效、湿度低、均匀、灰分低、易于储存和运输等优点。

这些煤球可用于阿拉伯烟熏、烧烤、家庭取暖、烹饪、金属加热和熔化、锅炉加热、工业锅炉等。

木炭型煤加工厂工作流程

该木炭加工厂是木炭生产线的一种，只是成型设备不同。我们还销售烧烤木炭、水烟木炭和蜂窝煤生产线。请联系我们了解更多详细信息和生产线定制。

木炭加工厂需要经过一系列流程： 煤粉制备 → 原料混合 → 压制成型 → 烘干 → 冷却 → 质量控制和包装.

• 准备原料： 将木炭块或煤料筛选、粉碎成细粉。
• 混合过程： 将煤/木炭粉与粘合剂和一些其他添加剂（如果需要）混合。
• 挤压工艺： 使用木炭机将混合的木炭粉末球化/挤压成特定的形状。
• 干燥工艺： 日晒或使用箱式干燥室。
• 包装过程。

上述过程需要通过以下重要设备来完成：

木炭炭化炉

连续式炭化炉 在型煤中起着至关重要的作用，可以去除物料中的挥发性物质，提高成品的热值，降低水分含量等。

连续式炭化炉要求原料粒度小于50mm，厚度小于3mm，湿度小于15%，以保证较高的生产效率。

如果您的原材料尺寸较大，我们建议您使用 提升式炭化炉。另外，炭化锯末、果壳等粉碎物料，对于预算较低或产能较小的工厂，我们还推荐以下回转式炭化炉。

煤炭破碎机

煤炭破碎机将原煤块破碎成细粉煤，用于后续的混合和成型步骤。该设备也可以替换为 锤式粉碎机.

它还增加了表面积，有助于粘合剂与煤粉更好地混合，提高型煤的稳定性和燃烧性能。

搅拌及胶水混合

混胶操作是型煤加工厂中将煤粉与粘结剂混合的关键步骤之一。

这确保了粘合剂均匀地分散在整个煤棒混合物中，以确保每根煤棒具有相同的粘合性能和稳定性。

木炭压球机

该机是型煤加工厂的关键设备，将煤粉和粘结剂混合、压制制成煤棒。

提高煤棒的致密性，使其更加坚固稳定，不易崩解、断裂。

关于木炭压球机的具体介绍以及它的工作原理，您可以点击这篇文章来了解： 燃料生产线用木炭压球机.

成品烘干

烘房尺寸可定制，安装灵活。您可以根据您工厂场地的大小选择合适的设备。

木炭球包装

为了防止受潮和方便运输，最好将木炭进行包装。

根据成品的特点和经验，这条生产线需要配备 热收缩膜包装机.

木炭成型模具展示

根据客户对成品形状和尺寸的不同需求，我们可以提供不同的模具来实现。购买木炭加工厂时，这些模具和易损件可以免费提供。

型煤成型机生产线项目案例

我们与许多国家合作，我们的木炭加工设备已发往斯洛伐克、赞比亚、马来西亚、刚果、黎巴嫩、索马里、阿尔及利亚、印度尼西亚等。

客户从后 乌干达 购买了生物质炭化成型生产线，我们的工程师到当地安装。以下是机器运行情况的现场反馈。

型煤加工厂的优点

• 高效省力： 木炭压球机加大的螺杆螺距有助于增加进料量，从而大大提高产量。最小型号的产量为 600kg/h。
• 成品质量高： 改进的成型缸结构设计，大大减少了成型机与原料之间的摩擦，提高了成品生产密度。
• 设计合理、节能： 电加热装置自动控制，材料湿度随机调节，保证材料成型的稳定性。可选配自动输送机和自动切割装置，可直接生产指定长度。
• 耐用性强： 机器主要部件均采用经过特殊处理的耐磨材料，重载设计；油浸式润滑系统确保较长的使用寿命。

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